一种蒸汽冷凝水回收机的制作方法

文档序号:17388465发布日期:2019-04-13 00:19阅读:342来源:国知局
一种蒸汽冷凝水回收机的制作方法

本实用新型涉及冷凝水的回收技术领域,尤其是涉及一种蒸汽冷凝水的回收机。



背景技术:

蒸汽作为一种能源在各行各业中被广泛应用,如发电、石油、化工、印染、造纸、纺织、酿造、橡胶、制陶、包装、造纸、医药等领域。蒸汽多用作热源,而实际上被使用的仅仅是蒸汽的潜热,而蒸汽的显热---冷凝水所含有的热量几乎全部被丢弃。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变为近乎同温同压下的饱和冷凝水,冷凝水中所含有的热量可达到蒸汽全部热量的10%~30%。且压力、温度越高,冷凝水具有的热量就越多。如果能够全部回收冷凝水的热量,并加以有效利用,锅炉的燃料可节约10%~30%。冷凝水的回收,就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用。现有的蒸汽回收装置存在疏水漏气、二次蒸汽泄漏的问题,导致冷凝水回收不畅。并且回水管道和用汽设备内的积水不易被完全回收,导致冷凝水回收率低;没有设置过滤装置,导致冷凝水质差、易损坏水泵。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种蒸汽冷凝水回收机,解决冷凝水回收率低、冷凝水中杂质易损坏水泵的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水回收机,包括底座,所述底座上设置有冷凝水箱,所述冷凝水箱的顶部设置有自吸喷射器,所述自吸喷射器的进水口与冷凝水回收管路相连通,所述冷凝水箱上设置有磁翻板远传液位计,冷凝水箱的下部通过管路与气蚀消失器连通,气蚀消失器的一端通过管路二与水泵连通,所述管路二上设置有过滤器,水泵的一端与电机固定连接,水泵及电机均设置在底座上,所述水泵的出水口通过管路三与气动三通阀连通,所述管路三与气蚀消失器的另一端通过管路一连通,所述管路三与管路一的连接处设置有球阀,所述管路三上设置有压力表,气动三通阀与气缸固定连接,气动三通阀一个出水口通过管路四与自吸喷射器连通,气动三通阀的另一出水口处设置有止回阀并通过管路与锅炉连通;所述底座上还设置有电控箱,所述电控箱与所述气缸、磁翻板远传液位计、电机电性连接。

优选的,所述冷凝水箱的顶部设置有安全阀、球阀和压力表,所述冷凝水箱侧壁上设置有温度计。

优选的,所述冷凝水箱的底部设置有排污口。

优选的,所述过滤器包括上管和下管,所述上管与所述下管连通,上管的一端设置有进液口,上管的另一端设置有出液口;所述下管内设置有过滤筒,所述过滤筒的进水口与进液口连通,从进液口进入的液体经过滤筒过滤后从过滤筒的侧壁流入出液口,下管的底部设置有固定过滤筒的端盖,端盖与下管密封固定连接,端盖与收集室之间通过控制阀连接,所述收集室的底部设置有可开启的封盖,封盖与收集室密封连接。

优选的,所述收集室的形状为漏斗形,收集室的侧壁上设置有观察窗。

优选的,所述过滤筒的外壁上设置有加强筋。

本实用新型所述的一种蒸汽冷凝水回收机在冷凝水箱的顶部设置有自吸喷射器,自吸喷射器可以将管道与用汽设备内的积水通过负压强吸到冷凝水箱内,并且在冷凝水的回收过程中没有任何形式的疏水漏气和二次的蒸汽泄漏,冷凝水的回收率可达到95%以上。在气蚀消失器与水泵之间的管路二上设置有过滤器,过滤器能够过滤水泵之前的设备产生的铁锈等杂质,防止设备中的杂质进入水泵中造成水泵的损坏。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸汽冷凝水回收机实施例的结构示意图;

图2为本实用新型一种蒸汽冷凝水回收机实施例的俯视图;

图3为本实用新型一种蒸汽冷凝水回收机实施例的过滤器结构示意图;

图4为本实用新型锅炉蒸汽回收工艺流程图;

附图标记

1、底座;2、冷凝水箱;3、自吸喷射器;4、气蚀消失器;5、磁翻板远传液位计;6、温度计;7、管路一;8、球阀;9、压力表;10、安全阀;11、过滤器;12、管路二;13、管路三;14、水泵;15、电机;16、电控箱;17、气缸;18、气动三通阀;19、止回阀;20、管路四;21、上管;22、下管;23、进液口;24、出液口;25、过滤筒;26、加强筋;27、控制阀;28、端盖;29、收集室;30、观察窗;31、封盖。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种蒸汽冷凝水回收机实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种蒸汽冷凝水回收机实施例的俯视图。如图1、2所示,一种蒸汽冷凝水回收机,包括底座1,底座1上设置有冷凝水箱2,冷凝水箱2的顶部设置有自吸喷射器3。自吸喷射器3的进水口与冷凝水回收管路相连通,自吸喷射器3可以将管道与用汽设备内的积水通过负压强吸到冷凝水箱2内,提高冷凝水的回收率,也可以避免冷凝水的回收不畅。冷凝水箱2上设置有磁翻板远传液位计5,磁翻板远传液位计5与冷凝水箱2连通,磁翻板远传液位计5与固定在底座1上的电控箱16电性连接,能够将冷凝水箱2中的液位信息反馈给电控箱16,电控箱16对回收机进行调控。冷凝水箱2的顶部设置有安全阀10,侧壁上设置有温度计6,顶部还设置有球阀8和压力表9。在冷凝水箱2的底部设置有排污口,可以定期的打开排污口,对水箱中残留的杂质排出。

冷凝水箱2的下部通过管路与气蚀消失器4连通,气蚀消失器4的一端通过管路二12与水泵14连通,水泵14的出水口通过管路三13与气动三通阀18连通,管路三13与气蚀消失器4的另一端通过管路一7连通。由于冷凝水箱2中的冷凝水的压力较低,所以冷凝水在流动过成中会产生气体,气体不仅能够对水泵14产生气蚀,而且还易导致冷凝水流动不畅。气蚀消失器4与管路三13之间通过管路一7连通,从管路三13中会有一部分水通过管路一7回流入气蚀消失器4,对气蚀消失器4进行加压,有效防止冷凝水在流动过程中产生气体。在管路三13与管路一7的连接处设置有球阀8,控制管路之间的开通和关闭。在管路二12上设置有过滤器11,过滤器11紧邻水泵14,能够过滤水泵14之前设备中产生的杂质,避免杂质流入水泵14,造成水泵14的损坏。水泵14与电机15固定连接,电机15固定在底座1上,电机15与电控箱16电性连接,电机15为水泵14提供动力输入。在管路三13上还设置有压力表9,压力表9设置在管路三13与管路一7连接处之前,压力表9用于检测管路三13中的压力。

气动三通阀18与气缸17固定连接,气缸17与电控制电性连接。气动三通阀18一个出水口通过管路四20与自吸喷射器3连通,另一出水口处设置有止回阀19并通过管路与锅炉连通。回收机正常工作时,三通阀与锅炉连通,将冷凝水箱2中的冷凝水送入锅炉内重新利用;当冷凝水箱2中水位降低时,三通阀在气缸17的作用下与自吸喷射器3相连通,此时与锅炉连通的出水口关闭,冷凝水在冷凝水箱2与水泵14之间形成内部循环,保证冷凝水回收的稳定性,待冷凝水箱2中水位增加后重新将冷凝水供给锅炉利用。

图3为本实用新型一种蒸汽冷凝水回收机实施例的过滤器结构示意图。如图3所示,过滤器11包括上管21和下管22,上管21与下管22连通。上管21的一端设置有进液口23,另一端设置有出液口24。下管22内设置有过滤筒25,过滤筒25的进水口朝向进液口23并与进液口23连通。从进液口23进入的液体经过滤筒25过滤后从过滤筒25的侧壁流入出液口24。过滤筒25的外壁上设置有加强筋26,加强筋26可以提高过滤筒25的强度,防止过滤筒25在水流的作用下发生变形。下管22的底部设置有固定过滤筒25的端盖28,端盖28与下管22密封固定连接。端盖28的下方设置有收集室29,过滤筒25内过滤出的杂质可以通过端盖28落入收集室29内,避免杂质流入出液口24,防止过滤筒25内存留过多杂质而造成过滤筒25的堵塞。收集室29的形状为漏斗形,易于杂质落入收集室29内。收集室29的底部设置有可开启的封盖31,封盖31与收集室29密封连接,打开封盖31就可以对收集室29内的杂质进行清理。在收集室29的侧壁上设置有观察窗30,可以看到收集室29内杂质的收集情况。在端盖28与收集室29之间设置有控制阀27,当需要清理收集室29内的杂质时关闭控制阀27,可以实现在不停机的情况下完成杂质的清理。

图4为本实用新型锅炉蒸汽回收工艺流程图。锅炉中产生的蒸汽通过分气缸17和蒸汽管道分送给各个用汽设备,各个用汽设备产生的冷凝水再经冷凝水回收管道送入冷凝水回收机,经冷凝水回收机处理后的冷凝水被重新送入锅炉内。冷凝水的回收利用可以提高锅炉的给水温度、节约燃料、减少大气污染;还可以节约冷凝水给水部分的软化处理费用。冷凝水热量和水资源的回收利用,可以提高系统热能10%-30%的利用率。

因此,本实用新型采用上述结构的蒸汽冷凝水回收机,能够解决冷凝水回收率低、冷凝水中杂质易损坏水泵的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

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