一种凝结水回收装置的制作方法

文档序号:18483996发布日期:2019-08-21 00:00阅读:233来源:国知局
一种凝结水回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域,尤其涉及一种凝结水回收装置。



背景技术:

在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后就会生成凝结水。

蒸汽间接加热系统中,随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热,大量的高温凝结水随之产生,其温度一般在100℃以上,热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值,水质近于蒸馏水,几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体,是良好的锅炉补给水。所以,充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本,提高锅炉使用寿命,改善环境条件。

在公开号CN207019043U,公开日期为2018年2月16日的实用新型专利中公开了一种闭式凝结水回收装置,包括一个集水容器,集水容器的上部设置有螺旋盘管,中部设置有汽水分离冷凝器,底部设置有储水装置,储水装置通过管阀与电机泵连通,储水装置的底部设置有排污口,储水装置中设置有液位传感器,液位传感器与电机泵相连接,用于提供启动信号和停止信号。该实用新型的闭式凝结水回收装置,具有以下突出的有益效果:全封闭式运行,杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染;解决了水泵在运行时产生汽蚀的问题;避免了开式凝结水箱形成二次闪蒸汽引起的容易超压、无法运行的问题。

目前所使用的蒸汽凝结水回收装置功能单一、结构复杂,能源再利用效率低,蒸汽散出的热量无法集中再次利用,造成热量资源大量浪费,同时不便于将蒸汽和凝结水快速分开,不便于蒸汽再次利用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种凝结水回收装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补上述缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:

一种凝结水回收装置,包括底座,所述底座上固定安装有收集罐一、收集罐二、固定架、固定杆和固定板,所述固定架设有两个,两个所述固定架之间固定安装有气液分离室,所述气液分离室侧壁上固定连通有进气管和出气管,所述气液分离室内固定设有横板,所述横板与所述气液分离室顶部之间固定设有挡板一、挡板二和挡板三,所述横板底部固定有下水管和电动推杆一,所述电动推杆一底部固定连接有横杆,所述横杆上左右对称固定安装有与所述下水管配合的塞体,所述气液分离室底部固定连接有漏斗,所述出气管内固定设有竖板一,所述出气管内活动设有海绵层和竖板二,所述竖板一侧壁上固定有伸缩套杆,所述伸缩套杆活动贯穿所述海绵层,所述海绵层中心固定连接有环体,所述环体与所述竖板一之间的所述伸缩套杆的侧壁上套设有弹簧,所述固定板上固定安装有电动推杆二,所述电动推杆二端部与所述竖板二固定连接。

优选的,所述出气管底部也固定连接有所述漏斗,所述出气管底部的结构与所述横板的底部结构相同。

优选的,所述海绵层侧壁上开设有多个通气孔一。

优选的,所述伸缩套杆的一端固定连接在所述竖板一侧壁上,所述伸缩套杆的另一端固定连接在所述竖板二侧壁上。

优选的,所述环体采用弹性橡胶材料制成。

优选的,所述出气管顶部连通有蒸汽回流管,所述蒸汽回流管的进口位于所述海绵层与所述竖板二之间的所述出气管顶壁上。

优选的,所述挡板一、挡板二和挡板三上均开设有通孔一,所述挡板三上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一设置方式相同,所述挡板二上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一交错设置。

优选的,所述环体的内圆直径大于等于所述伸缩套杆的直径,所述海绵层上开设有多个透气孔二。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在工作时,蒸汽经过进气管进入气液分离室中,依次经过挡板一、挡板二和挡板三,蒸汽中的凝结水受到挡板一、挡板二和挡板三的阻挡吸附在挡板一、挡板二和挡板三上,挡板一、挡板二和挡板三上的通孔一交错设置,加强了气体经过的行程长度,有效提高了冷凝水回收率;初步冷凝后的蒸汽经过出气管,随后依次经过竖板一和海绵层,一次冷凝后蒸汽中含有少量凝结水,这些凝结水受到竖板一和海绵层的阻挡,进行二次冷凝,进一步加强了冷凝水回收率;蒸汽从蒸汽回流管输出,采用现有装置进行收集,有利于回收热量,减少热量损失;开启电动推杆二,调节电动推杆二伸长,电动推杆二推动竖板二,与竖板一配合,将海绵层进行挤压,弹簧收缩,海绵层中的水析出,调节电动推杆二缩短,电动推杆二带动竖板二回到原位,在弹簧的作用下,海绵层回到原位;调节电动推杆一伸长,电动推杆一推动横杆向下移动,塞体脱离下水管,冷凝水流入收集罐一和收集罐二中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为海绵层的结构示意图;

其中:

1、底座;2、收集罐一;3、收集罐二;4、固定架;5、固定杆;6、固定板;7、气液分离室;8、进气管;9、横板;10、挡板一;11、挡板二;12、挡板三;13、下水管;14、电动推杆一;15、横杆;16、塞体;17、漏斗;18、出气管;19、竖板一;20、海绵层;21、竖板二;22、通气孔一;23、伸缩套杆;24、环体;25、弹簧;26、蒸汽回流管;27、电动推杆二;28通孔一、29、通气孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种凝结水回收装置,如图1-2所示:包括底座1,底座1上固定安装有收集罐一2、收集罐二3、固定架4、固定杆5和固定板6,固定架4设有两个,两个固定架4之间固定安装有气液分离室7,气液分离室7侧壁上固定连通有进气管8和出气管18,气液分离室7内固定设有横板9,横板9与气液分离室7顶部之间固定设有挡板一10、挡板二11和挡板三12,横板9底部固定有下水管13和电动推杆一14,电动推杆一14底部固定连接有横杆15,横杆15上左右对称固定安装有与下水管13配合的塞体16,气液分离室7底部固定连接有漏斗17,出气管18内固定设有竖板一19,出气管18内活动设有海绵层20和竖板二21,竖板一19侧壁上固定有伸缩套杆23,伸缩套杆23活动贯穿海绵层20,海绵层20中心固定连接有环体24,环体24与竖板一19之间的伸缩套杆23的侧壁上套设有弹簧25,固定板6上固定安装有电动推杆二27,电动推杆二27端部与竖板二21固定连接。

出气管18底部也固定连接有漏斗17,出气管18底部的结构与横板9的底部结构相同,海绵层20侧壁上开设有多个通气孔一22,伸缩套杆23的一端固定连接在竖板一19侧壁上,伸缩套杆23的另一端固定连接在竖板二21侧壁上,环体24采用弹性橡胶材料制成,出气管18顶部连通有蒸汽回流管26,蒸汽回流管26的进口位于海绵层20与竖板二21之间的出气管18顶壁上,挡板一10、挡板二11和挡板三12上均开设有通孔一28,挡板三12上的通孔一28与挡板一10上的通孔一28设置方式相同,挡板二11上的通孔一28与挡板一10上的通孔一28交错设置,环体24的内圆直径大于等于伸缩套杆23的直径,海绵层20上开设有多个透气孔二29。

电动推杆一14和电动推杆二27的型号均为ANT-26。

蒸汽经过进气管8进入气液分离室7中,依次经过挡板一10、挡板二11和挡板三12,蒸汽中的凝结水受到挡板一10、挡板二11和挡板三12的阻挡吸附在挡板一10、挡板二11和挡板三12上,挡板一10、挡板二11和挡板三12上的通孔一28交错设置,加强了气体经过的行程长度,有效提高了冷凝水回收率;初步冷凝后的蒸汽经过出气管18,随后依次经过竖板一19和海绵层20,一次冷凝后蒸汽中含有少量凝结水,这些凝结水受到竖板一19和海绵层20的阻挡,进行二次冷凝,进一步加强了冷凝水回收率;蒸汽从蒸汽回流管26输出,采用现有装置进行收集,有利于回收热量,减少热量损失;开启电动推杆二27,调节电动推杆二27伸长,电动推杆二27推动竖板二21,与竖板一19配合,将海绵层20进行挤压,弹簧25收缩,海绵层中的水析出,调节电动推杆二27缩短,电动推杆二27带动竖板二21回到原位,在弹簧25的作用下,海绵层20回到原位;调节电动推杆一14伸长,电动推杆一14推动横杆15向下移动,塞体16脱离下水管13,冷凝水流入收集罐一2和收集罐二3中。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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