旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置及安装方法与流程

本发明涉及一种旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置及安装方法。

背景技术：

火电厂旋膜除氧器用旋膜管如图1所示，旋膜管与上下隔板相焊接，凝结水通过外部管道进入上下隔板中间空间，然后通过旋膜管上的小孔射入旋膜管，形成水膜，与加热蒸汽进行换热除氧。不凝结气体由旋膜管中央上升进入上部空间，通过排气管排出。

当此种旋膜管用于化工除氧器上时，由于化工系统水质很差，运行几个月沉积物堵塞旋膜管，需要进行冲洗，但由于空间限制，旋膜管的小孔无法彻底冲洗干净，影响除氧器运行效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置及安装方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，其组成包括：旋膜管、固定环、盖板、弹簧垫圈、垫块和密封垫组成，所述的旋膜管、所述的固定环、所述的盖板、所述的弹簧垫圈、所述的垫块和所述的密封垫组成可拆卸旋膜管装置，且可拆卸旋膜管装置可从上隔板装入，并可拆卸，所述的旋膜管通过所述的固定环与所述的盖板采用螺栓、螺母固定在所述的上隔板和下隔板上，所述的固定环通过所述的螺栓固定在所述的下隔板上，所述的旋膜管与所述的上隔板的相焊位置焊有所述的盖板，所述的上隔板上焊有种植螺栓，用来固定所述的盖板。

所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的固定环和所述的盖板与所述的上隔板和所述的下隔板中间采用所述的密封垫密封，防止凝结水泄露。

所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的盖板上开设有腰型孔，孔径为14mm，长度为30mm，且所述的上隔板均布焊接8个m10的螺栓，且所述的上隔板开孔略大于所述的固定环。

所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的固定环上开有m10的螺栓孔，对应所述的下隔板位置开有直径10mm的通孔。

所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的密封垫外径分别与对应所述的盖板和所述的固定环外径一致，并在螺栓孔相应位置开设有直径为12mm的通孔。

所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置的安装方法，该方法包括如下步骤：

安装时，先在旋膜管下端做好固定环的开孔方位标记，将密封垫固定到上下隔板上，上部密封垫穿过种植螺栓，下部密封垫开孔与下隔板开孔重合，然后将旋膜管从上隔板的孔中装入，并使上隔板上的螺栓均穿过盖板上的腰型孔，然后调整旋膜管，将固定环的螺栓孔与下隔板开孔对齐，拧紧下隔板上的螺栓。最后将垫块、弹簧垫圈、安装到种植螺栓上，用螺母拧紧，完成安装。拆卸时，顺序相反。

本发明的有益效果：

1.本发明具有可拆卸、安装方便的特点。旋膜管通过固定环与盖板，用螺栓、螺母固定在上下隔板上，清洗时可以从上下隔板上拆卸下来，经由人孔拿出在设备外进行彻底清洗。

本发明安装时，先在旋膜管下端做好固定环的开孔方位标记，将密封垫固定到上下隔板上，上部密封垫穿过种植螺栓，下部密封垫开孔与下隔板开孔重合，然后将旋膜管从上隔板的孔中装入，并使上隔板上的螺栓均穿过盖板上的腰型孔，然后调整旋膜管，将固定环的螺栓孔与下隔板开孔对齐，拧紧下隔板上的螺栓。最后将垫块、弹簧垫圈、安装到种植螺栓上，用螺母拧紧，完成安装。拆卸时，顺序相反。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是火电旋膜管结构的不可拆卸结构。

附图3是附图1中i的局部放大图。

附图4是附图1中ii的局部放大图。

附图5是附图1中a-a的剖视图图。

附图6是附图1的b-b的剖视图。

附图7是盖板的结构示意图。

图中：1、旋膜管，2、固定环，3、盖板，4、弹簧垫圈，5、垫块，6、密封垫，7、螺栓，8、螺母，9、上隔板，10、下隔板，11、种植螺栓。

具体实施方式：

实施例1：

一种旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，其组成包括：旋膜管1、固定环2、盖板3、弹簧垫圈4、垫块5和密封垫6组成，所述的旋膜管、所述的固定环、所述的盖板、所述的弹簧垫圈、所述的垫块和所述的密封垫组成可拆卸旋膜管装置，且可拆卸旋膜管装置可从上隔板9装入，并可拆卸，所述的旋膜管通过所述的固定环与所述的盖板采用螺栓7、螺母8固定在所述的上隔板和下隔板10上，所述的固定环通过所述的螺栓固定在所述的下隔板上，所述的旋膜管与所述的上隔板的相焊位置焊有所述的盖板，所述的上隔板上焊有种植螺栓11，用来固定所述的盖板。

实施例2：

根据实施例1所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的固定环和所述的盖板与所述的上隔板和所述的下隔板中间采用所述的密封垫密封，防止凝结水泄露。

实施例3：

根据实施例1或2所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的盖板上开设有腰型孔，孔径为14mm，长度为30mm，且所述的上隔板均布焊接8个m10的螺栓，且所述的上隔板开孔略大于所述的固定环。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的固定环上开有m10的螺栓孔，对应所述的下隔板位置开有直径10mm的通孔。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，所述的密封垫外径分别与对应所述的盖板和所述的固定环外径一致，并在螺栓孔相应位置开设有直径为12mm的通孔。

实施例6：

一种实施例1—5之一所述的旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置的安装方法，该方法包括如下步骤：

安装时，先在旋膜管下端做好固定环的开孔方位标记，将密封垫固定到上下隔板上，上部密封垫穿过种植螺栓，下部密封垫开孔与下隔板开孔重合，然后将旋膜管从上隔板的孔中装入，并使上隔板上的螺栓均穿过盖板上的腰型孔，然后调整旋膜管，将固定环的螺栓孔与下隔板开孔对齐，拧紧下隔板上的螺栓。最后将垫块、弹簧垫圈、安装到种植螺栓上，用螺母拧紧，完成安装。拆卸时，顺序相反。

实施例7：

如图2所示，旋膜管在原结构与上隔板相焊位置焊有盖板，盖板上开腰型孔，孔径为φ14，长度为30mm。上隔板上均布焊接8个m10的螺栓。上隔板开孔略大于固定环，以便从上隔板上部将旋膜管装入。

旋膜管在原结构与下隔板相焊位置焊有固定环，固定环上开有m10的螺栓孔，相应的下隔板位置开φ12通孔。

密封垫外径分别与相对应的盖板和固定环外径一致，并在螺栓孔相应位置开φ12通孔。

技术特征：

技术总结
一种旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置及安装方法。当旋膜管用于化工除氧器上时，由于化工系统水质很差，运行几个月沉积物堵塞旋膜管，需要进行冲洗，但由于空间限制，旋膜管的小孔无法彻底冲洗干净，影响除氧器运行效果。一种旋膜除氧器用可拆卸旋膜管装置，其组成包括：旋膜管（1）、固定环（2）、盖板（3）、弹簧垫圈（4）、垫块（5）和密封垫（6）组成，旋膜管、固定环、盖板、弹簧垫圈、垫块和密封垫组成可拆卸旋膜管装置，且可拆卸旋膜管装置可从上隔板（9）装入，并可拆卸，旋膜管通过固定环与盖板采用螺栓（7）、螺母（8）固定在上隔板和下隔板（10）上。本发明应用于旋膜除氧器。

技术研发人员：邓剑虹;杨军;韩健;佟宝玉;王广林;王良超;苏雪刚;卫乐;李海;张小波;邱平;李凤梅;刘博
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2019.03.28
技术公布日：2019.07.05