一种撬装式冷凝燃气或燃油蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及燃气或燃油蒸汽锅炉设备技术领域，具体涉及一种撬装式冷凝燃气或燃油蒸汽锅炉。

背景技术：

随着科技的发展和人民生活水平的提高，燃气或燃油锅炉在蒸汽、采暖、食品加工等行业的应用越来越广泛。现有锅炉生产企业，一般都是单独生产锅炉的各个部件，客户需要安装时，再将所有零部件运送到场地，且需要有资质的锅炉安装厂家一一安装，完工后经验收合格，才能投入使用。这样不仅费时，而且费力，往往一台锅炉安装到位至少需要需要两周或更长的时间，还要进行焊缝拍片，密封性和压力测试后才能正常使用，安装使用效率很低。

如何设计一种结构合理，设计巧妙，一体式燃油锅炉，运送到场地即可插电使用，无需零部件一一安装，炉膛加大，燃油燃烧更充分，减小安装难度和安装费用的撬装式冷凝燃气或燃油蒸汽锅炉是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

为了解决现有市场山常见的燃气锅炉的炉膛受体积影响，内部空间较小，高温燃烧时容易生成较多的氮氧化物等有害气体，现有锅炉生产企业，一般都是单独生产锅炉的各个部件，客户需要安装时，再将所有零部件运送到场地一一安装，这样不仅费时，而且费力，往往一台锅炉安装到位至少需要需要两周或更长的时间，还要进行焊缝拍片，密封性和压力测试后才能正常使用，安装使用效率很低等技术问题，本实用新型提供一种撬装式冷凝燃气或燃油蒸汽锅炉，来实现结构合理，设计巧妙，一体式燃气或燃油锅炉，运送到场地即可插电使用，无需零部件一一安装，炉膛加大，燃气或燃油燃烧更充分，减小安装难度和安装费用，操作维修方便的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种撬装式冷凝燃气或燃油蒸汽锅炉，包括锅炉本体、前烟箱、后烟箱、底座、保温层、阀门仪表、节能器、冷凝器、分汽缸、取样器和电控箱，所述的锅炉本体下部两侧设置有对称的支撑座，支撑座上开设有螺栓孔，锅炉本体通过螺栓固定在底座上；所述锅炉本体的下部为炉膛，炉膛的形状为水平方向的圆筒状，以增大燃烧室的空间，降低火焰中心燃烧温度，减少氮氧化物生成；所述前烟箱位于起始端上方，所述后烟箱位于末端上方；所述后烟箱的后部设置有后端盖，后端盖上通过连接管与冷凝器连接；所述节能器位于后烟箱的上方，后烟箱的顶板通过法兰与节能器的底座固定连接；所述冷凝器位于节能器的上方，节能器的顶板通过法兰与冷凝器的底座固定连接；所述分汽缸位于锅炉本体的一侧，且通过管道与锅炉本体连接；该蒸汽锅炉还包括加水系统、循环水系统和自动控制系统，蒸汽锅炉所需用的管件、箱体、水泵、连接线、电器仪表组装固定在底座上。

所述的锅炉本体的前端设置有燃烧机，燃烧机的前端设置有炉膛，燃烧机使空气与燃气按比例混合在炉膛内迅速燃烧产生高温烟气。

所述的保温层的材质为硅酸铝纤维板。

所述的锅炉本体的一侧设置有用于安装检修的平台扶梯，平台扶梯的上端通过螺栓固定在锅炉本体顶部，平台扶梯的下端通过螺栓固定连接在底座上。

所述的底座为撬装式底座，以利于蒸汽锅炉进行整体撬装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括锅炉本体、前烟箱、后烟箱、底座、保温层、阀门仪表、节能器、冷凝器、分汽缸、取样器和电控箱，所述的锅炉本体下部两侧设置有对称的支撑座，支撑座上开设有螺栓孔，锅炉本体通过螺栓固定在底座上；所述锅炉本体的下部为炉膛，炉膛的形状为水平方向的圆筒状，以增大燃烧室的空间，降低火焰中心燃烧温度，减少氮氧化物生成，本实用新型通过对炉膛进行改造，炉膛为圆筒状结构，以增大燃气或燃油燃烧的空间，燃气或燃油充分燃烧，燃烧室温度低，燃烧产生的氮氧化物少，对环境友好；

2）所述前烟箱位于炉膛起始端上方，所述后烟箱位于炉膛末端上方；所述后烟箱的后部设置有后端盖，后端盖上通过连接管与冷凝器连接；所述节能器位于后烟箱的上方，后烟箱的顶板通过法兰与节能器的底座固定连接；所述冷凝器位于节能器的上方，节能器的顶板通过法兰与冷凝器的底座固定连接；所述分汽缸位于锅炉本体的一侧，且通过管道与锅炉本体连接，该蒸汽锅炉还包括加水系统、循环水系统和自动控制系统，蒸汽锅炉所需用的管件、箱体、水泵、连接线、电器仪表组装固定在底座上；

3）所述的锅炉本体的前端设置有燃烧机，燃烧机的前端设置有炉膛，燃烧机使空气与燃气按比例混合在炉膛内迅速燃烧产生高温烟气；

4）所述的锅炉本体的一侧设置平台扶梯，平台扶梯的上端通过螺栓固定在锅炉本体顶部，平台扶梯的下端通过螺栓固定连接在底座上，平台扶梯用于安装检修，快捷方便；

5）所述的底座为撬装式底座，以利于蒸汽锅炉进行整体撬装，运送到场地即可插电使用，无需零部件一一安装，减小安装难度和安装费用。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图中标记：1、锅炉本体，2、前烟箱，3、后烟箱，4、底座，5、保温层，6、阀门仪表，7、节能器，8、冷凝器，9、平台扶梯，10、分汽缸，11、燃烧机，12、炉膛，13、加水系统，14、循环水系统，15、自动控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种撬装式冷凝燃气或燃油蒸汽锅炉，包括锅炉本体1、前烟箱2、后烟箱3、底座4、保温层5、阀门仪表6、节能器7、冷凝器8、分汽缸10、取样器和电控箱，所述的锅炉本体1下部两侧设置有对称的支撑座，支撑座上开设有螺栓孔，锅炉本体1通过螺栓固定在底座4上；所述锅炉本体1的下部为炉膛，炉膛的形状为水平方向的圆筒状，以增大燃油燃烧室的空间，降低火焰中心燃烧温度，减少氮氧化物生成；所述前烟箱2位于起始端上方，所述后烟箱3位于末端上方；所述后烟箱3的后部设置有后端盖，后端盖上通过连接管与冷凝器8连接；所述节能器7位于后烟箱3的上方，后烟箱3的顶板通过法兰与节能器7的底座固定连接；所述冷凝器8位于节能器7的上方，节能器7的顶板通过法兰与冷凝器8的底座固定连接；所述分汽缸10位于锅炉本体1的一侧，且通过管道与锅炉本体1连接；该蒸汽锅炉还包括加水系统、循环水系统和自动控制系统，蒸汽锅炉所需用的管件、箱体、水泵、连接线、电器仪表组装固定在底座4上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的锅炉本体1的前端设置有燃烧机11，燃烧机11的前端设置有炉膛12，燃烧机11使空气与燃气按比例混合在炉膛12内迅速燃烧产生高温烟气。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的保温层5的材质为硅酸铝纤维板。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的锅炉本体1的一侧设置有用于安装检修的平台扶梯9，平台扶梯9的上端通过螺栓固定在锅炉本体1顶部，平台扶梯9的下端通过螺栓固定连接在底座4上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的底座4为撬装式底座，以利于蒸汽锅炉进行整体撬装。

本实用新型通过对炉膛进行改造，炉膛为圆筒状结构，以增大燃气或燃油燃烧的空间，燃气或燃油充分燃烧，燃烧时火焰中心温度低，燃烧产生的氮氧化物少，对环境友好；所述的锅炉本体的一侧设置平台扶梯，平台扶梯的上端通过螺栓固定在锅炉本体顶部，平台扶梯的下端通过螺栓固定连接在底座上，平台扶梯用于安装检修，快捷方便；所述的底座为撬装式底座，以利于蒸汽锅炉进行整体撬装，运送到场地即可插电使用，无需零部件一一安装，减小安装难度和安装费用。

本实用新型结构合理，设计巧妙，一体式燃气或燃油锅炉，运送到场地即可插电使用，无需零部件一一安装，炉膛加大，燃气或燃油燃烧更充分，减小安装难度和安装费用，操作维修方便，解决现有市场山常见的燃气锅炉的炉膛受体积影响，内部空间较小，高温燃烧时容易生成较多的氮氧化物等有害气体，现有锅炉生产企业，一般都是单独生产锅炉的各个部件，客户需要安装时，再将所有零部件运送到场地，且需要有资质的锅炉安装厂家一一安装，完工后经验收合格，才能投入使用。这样不仅费时，而且费力，往往一台锅炉安装到位至少需要两周或更长的时间，还要进行焊缝拍片，密封性和压力测试后才能正常使用，安装使用效率很低等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。