一种立式节能环保蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种立式节能环保蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，这就是蒸气锅炉的原理。

现有的蒸汽锅炉不易对废气产生的热量进行利用，且废气不易过滤，从而易对空气造成污染，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式节能环保蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸汽锅炉不易对废气产生的热量进行利用，且废气不易过滤，从而易对空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式节能环保蒸汽锅炉，包括底座、排气管和第二水箱，所述底座上设置有箱体，且箱体顶部设置有第一进水口，同时第一进水口内设置有阀门，所述箱体内设置有锅炉，且锅炉的下侧设置有燃料箱，同时燃料箱的底部设置有滑块，所述滑块设置在卡槽内，且卡槽开设在箱体内侧的底部，所述排气管贯穿锅炉上端面的右侧和箱体上端面的右侧，且排气管内设置有第一风机，所述箱体的右侧设置有连接管，且连接管的内设置有第二风机，同时连接管贯穿第一水箱的左侧和第一水箱的底部，所述第一水箱设置在支撑板上，且支撑板设置在箱体的右侧，同时支撑板上贯穿有连接管，所述第一水箱的上端面设置有第二进水口和排水管，且第二进水口设置在排水管的左侧，所述第二水箱设置在第一水箱的下侧，且第二水箱固定在底座上，同时第二水箱的上端面贯穿有连接管，所述第二水箱上端面的右侧设置有排烟管，且第二水箱的右侧设置有进水管和出水管，同时进水管设置在出水管的上侧。

优选的，所述锅炉的长度小于燃料箱的长度，且燃料箱的竖直中轴线与锅炉的竖直中轴线重合。

优选的，所述燃料箱通过滑块和卡槽与箱体之间为滑动连接。

优选的，所述排气管的结构与排水管的结构相同，且排气管的内径大于排水管的内径。

优选的，所述连接管为倒“l”形结构，且连接管上端的水平高度小于锅炉上端面的水平高度。

优选的，所述进水管的结构与出水管的结构相同，且进水管和出水管关于第二水箱的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式节能环保蒸汽锅炉，

（1）设置有箱体、锅炉、滑块和卡槽，在滑块和卡槽的作用下向前拉动燃料箱，可将其从箱体的底部抽出，从而方便在其中放置燃料，以此对锅炉进行加热，使锅炉内的水产生蒸汽，以此将能量进行转换；

（2）设置有锅炉、燃料箱、排气管、第一风机、连接管和第二风机，在第一风机的作用下，锅炉内产生的蒸汽可通过排气管排出，方便随后对其进行利用，同时在第二风机的作用下，燃料箱内燃料燃烧时产生的废气可通过连接管排出，以方便后续的操作；

（3）设置有连接管、第一水箱、第二水箱和排烟管，第一水箱内的水可在连接管内废气的作用下加热，随后将热水利用在其他方面，以此对废气的热能进行了较好的利用，使能源得到充分的利用，随后废气排到第二水箱内，第二水箱内的水对废气进行过滤，方便分离出废气中的杂质，随后再通过排烟管将无法过滤的气体排放到空气中，减小了空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、底座，2、箱体，3、第一进水口，4、阀门，5、锅炉，6、燃料箱，7、滑块，8、卡槽，9、排气管，10、第一风机，11、连接管，12、第二风机，13、第一水箱，14、支撑板，15、第二进水口，16、排水管，17、第二水箱，18、排烟管19、进水管，20、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式节能环保蒸汽锅炉，根据图1所示，底座1上设置有箱体2，且箱体2顶部设置有第一进水口3，同时第一进水口3内设置有阀门4，箱体2内设置有锅炉5，且锅炉5的下侧设置有燃料箱6，同时燃料箱6的底部设置有滑块7，锅炉5的长度小于燃料箱6的长度，且燃料箱6的竖直中轴线与锅炉5的竖直中轴线重合，燃料箱6内的燃料可对锅炉5进行加热，从而将锅炉5内的水转换为蒸汽，以方便后续对蒸汽进行利用，燃料箱6通过滑块7和卡槽8与箱体2之间为滑动连接，向前拉动燃料箱6，可将其从箱体2的底部抽出，方便往其内放入燃料，同时滑块7和卡槽8均对燃料箱6的前后滑动起到一定的辅助作用，滑块7设置在卡槽8内，且卡槽8开设在箱体2内侧的底部，排气管9贯穿锅炉5上端面的右侧和箱体2上端面的右侧，且排气管9内设置有第一风机10，排气管9的结构与排水管16的结构相同，且排气管9的内径大于排水管16的内径，排气管9和排水管16可分别排放出蒸汽和废气，从而随后分别对蒸汽和废气进行利用，从而使能源得到充分的利用。

根据图1和图2所示，箱体2的右侧设置有连接管11，且连接管11的内设置有第二风机12，同时连接管11贯穿第一水箱13的左侧和第一水箱13的底部，连接管11为倒“l”形结构，且连接管11上端的水平高度小于锅炉5上端面的水平高度，连接管11可将燃料燃烧时产生的废气排放到第二水箱17内，从而对废气进行过滤，在第二水箱17内水的作用下分离出废气中的杂质，随后再通过排烟管18排放出无法过滤的气体，以免废气直接排放到空气中，一定程度上保护了环境，同时废气中的热量可加热第一水箱13内的水，随后可将热水利用在其他方面，以此充分利用了废气中的热能。

根据图1和图3所示，第一水箱13设置在支撑板14上，且支撑板14设置在箱体2的右侧，同时支撑板14上贯穿有连接管11，第一水箱13的上端面设置有第二进水口15和排水管16，且第二进水口15设置在排水管16的左侧，第二水箱17设置在第一水箱13的下侧，且第二水箱17固定在底座1上，同时第二水箱17的上端面贯穿有连接管11，第二水箱17上端面的右侧设置有排烟管18，且第二水箱17的右侧设置有进水管19和出水管20，同时进水管19设置在出水管20的上侧，进水管19的结构与出水管20的结构相同，且进水管19和出水管20关于第二水箱17的中轴线对称分布，进水管19和出水管20可分别对第二水箱17内的水起到更换和排放的作用，方便将其中的杂质和水一同流出，从而对杂质进行集中处理。

工作原理：在使用该立式节能环保蒸汽锅炉时，首先将该装置放置在需要使用的地点，接通至外部电源，将第一进水口3连接至外部水源，从而往锅炉5内通水，再关闭阀门4，随后在滑块7和卡槽8的作用下向前拉动燃料箱6，在其中放入燃料并将燃料点燃，再将燃料箱6重新放回到箱体2内，此时燃料对锅炉5内的水进行加热处理，一段时间后，锅炉5内的水产生蒸汽，启动第一风机10，在第一风机10的作用下，蒸汽通过排气管9排放到其他设备上进行利用，同时启动第二风机12，在第二风机12的作用下，燃料燃烧时产生的废气通过连接管11进入到第二水箱17中，第二水箱17内的水对废气进行过滤，分离出废气中的杂质，随后再通过排烟管18排放出无法过滤的气体，之后通过进水管19和出水管20分别对第二水箱17内的水进行更换和排放，同时废气在传输的过程中经过第一水箱13，从而将第一水箱13内的水加热，第一水箱13内的热水可在外部水泵的作用下通过排水管16排出，从而得到利用，以此充分利用了该装置产生的能量，同时可通过第二进水口15向第一水箱13内输送水，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。