一种疏水扩容器的制作方法

本实用新型涉及锅炉疏水辅助设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种疏水扩容器。

背景技术：

疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，分离出蒸汽和疏水，将蒸汽引入换热器或除氧器中，充分利用其热能，而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。主要是降低压力，如果高压蒸汽直接进入凝汽器，容易引起凝汽器超压，通过它可以降低压力，避免超压，同时里面还有减温装置，可以降低温度。

现有技术中授权公告号为cn205939088u的中国专利公布了一种卧式疏水扩容器，其包括卧式安装的圆柱型的罐体，疏水弯管与罐体右端端面连接，所述疏水弯管上设有疏水进口，排汽口位于罐体顶部，出水口位于罐体底部且出水口延伸到罐体内，在所述罐体顶部内侧悬挂安装有一个喷淋水管，其特征在于：在所述罐体悬挂安装有一个u型的泄水槽且由疏水弯管加入的疏水能流到泄水槽内，所述泄水槽的槽底呈台阶状且台阶从泄水槽的右端向左端逐步向下。本实用新型提供了一种卧式疏水扩容器，具有结构简单，多级辅助疏水降温降压，减少两相对设备的冲击，同时减少热量损失。

但是上述专利中的喷淋水管悬挂在罐体顶部内侧，当喷淋水管在喷淋降温时，由于冷却水只能从喷淋水管一侧喷出，使得冷却水能降温到的区域有限，只能对局部区域进行降温，无法对罐体内部进行有效降温，这将导致降温效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种疏水扩容器，具有能将罐体内部进行有效降温，降温效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种疏水扩容器，包括本体，本体上端内侧壁设置有横向的喷淋管，其特征是：所述喷淋管一端转动连接在所述本体侧壁上，且所述喷淋管一端从所述本体侧壁穿出；所述本体外侧壁上安装有位于所述喷淋管一侧的电机，所述电机输出轴上设置有第一齿轮，所述喷淋管对应位置安装有与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮，位于所述本体内部的喷淋管上开设有若干环绕的喷淋口。

通过采用上述技术方案，在工作时通过启动电机，喷淋管将在电机驱动下转动，于此同时向喷淋管内通入冷却水，冷却水从喷淋口喷出时，由于喷淋口环绕在喷淋管上随着喷淋管的转动，冷却水的喷淋范围将变大，从而能对本体内部进行全面降温，提高对本体内部的降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述本体内侧壁设置有竖直的支撑架，所述喷淋管穿过并转动连接在支撑架上。

通过采用上述技术方案，支撑架能将喷淋管进行限位支撑，避免喷淋管转动时发生抖动，从而使喷淋管在转动时更加的顺畅稳定。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋管上设置有倾斜的导流管，所述导流管一端与对应的所述喷淋口连通，且所述导流管出口孔径沿远离喷淋管方向逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的导流管能对准本体内侧壁的不同位置，从而在对本体内部进行冷却时，冷却管在导流管的作用下能从不同角度喷出，从而使降温效果更佳；由于导流管出口的孔径沿远离喷淋管方向逐渐缩小，从而能增大冷却水的喷射距离，使冷却水能喷淋至更远距离。

本实用新型进一步设置为：所述本体外侧壁上安装有疏水弯道，所述疏水弯道一端与本体内侧壁连通，所述本体内侧壁上设置有疏水板，所述疏水板位于所述疏水弯道下方，所述疏水板上还开设有高度沿远离所述疏水弯道方向降低的引流槽，所述引流槽上设置有交错且相互平行的隔板，相邻的所述隔板间存在高度差。

通过采用上述技术方案，高温高压的疏水将从疏水弯道的进水口流入至本体内部，当疏水流入本体内时，疏水将流入至引流槽内，由于引流槽上设置有交错放置的隔板，疏水将依次流过隔板的上表面，当疏水从上隔板流到下隔板上时，因相邻隔板间存在高度差，疏水流下时将加速内部的翻滚，而且疏水流动时还将撞击引流槽的侧壁，从而进一步加快了热量的释放；通过隔板还增长了疏水在疏水板上的路径，使疏水的降温效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述引流槽截面呈u形，且所述引流槽表面相对光滑。

通过采用上述技术方案，疏水将沿着引流槽的侧壁呈摆动式向下流动，由于引流槽的表面相对光滑，从而能保证疏水的流动，减少疏水残留在引流槽的槽壁上。

本实用新型进一步设置为：所述本体上端内侧壁上铰接有竖直的摆动杆，所述摆动杆靠近所述喷淋管；所述喷淋管外侧壁上设置有朝向所述摆动杆的推块，所述推块的长度大于所述摆动杆与喷淋管间的距离；所述摆动杆下端与所述疏水板外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当喷淋管转动时推块将跟随喷淋管一起转动，当推块转动至摆动杆一侧时，由于推块的长度大于摆动杆与喷淋管间的距离，推块将推动摆动杆绕着铰接处向远离喷淋管的方向移动；当推块转过摆动杆后，摆动杆下端将撞击疏水板，撞击后的疏水板将产生抖动，从而能加快疏水翻滚的频率，在推块的作用下摆动杆将周期性的撞击疏水板侧壁，从而能加快疏水的降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述疏水板外侧壁上设置有固定柱，所述摆动杆下端活动插设在固定柱上，所述固定柱远离疏水板的一端设置有限位板，所述固定柱上套设有位于所述限位板与摆动杆之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，限位板能将摆动杆的最大移动范围进行限制，避免摆动杆从固定柱上脱落，而设置在限位板与摆动杆之间的弹簧能帮助摆动杆复位；当摆动杆下端向远离疏水板的方向移动时，此时弹簧将被不断压缩，当摆动杆上端与推块分离后，在弹簧的作用下能帮助摆动杆迅速复位，并能快速撞击疏水板的侧壁，从而使撞击效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述本体底部开设有出水口，所述出水口与本体内部连通，所述本体底部还设置有位于所述出水口两侧的支撑座，所述支撑座底部设置有竖直的减震弹簧，所述减震弹簧下端设置有横板。

通过采用上述技术方案，经过本体处理过的疏水将从底部的出水口流出，通过支撑座能将本体进行支撑，而设置在支撑座与横板之间的减震弹簧能对本体起到减震、缓冲的作用，从而使本体在工作时更加的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在工作时通过启动电机，喷淋管将在电机驱动下转动，于此同时向喷淋管内通入冷却水，冷却水将从导流管内喷出，由于导流管呈倾斜且环绕在喷淋管上，随着喷淋管的转动冷却水的喷淋范围将变大，从而能对本体内部进行全面降温，提高对本体内部的降温效果；

2.当疏水从上隔板流到下隔板上时，因相邻隔板间存在高度差，疏水流下时将加速内部的翻滚，而且疏水流动时还将撞击引流槽的侧壁，从而进一步加快了热量的释放；通过隔板还增长了疏水在疏水板上的路径，使疏水的降温效果更佳；

3.当喷淋管转动时，推块将跟随喷淋管一起转动；当推块转动至摆动杆一侧时，由于推块的长度大于摆动杆与喷淋管间的距离，推块将推动摆动杆绕着铰接处向远离喷淋管的方向移动；当推块转过摆动杆后，摆动杆下端将撞击疏水板，撞击后的疏水板将产生抖动，从而能加快疏水翻滚的频率，在推块的作用下摆动杆将周期性的撞击疏水板侧壁，从而能加快疏水的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显喷淋管处的局部结构示意图；

图3是本实用新型凸显本体内部疏水板处的局部结构剖面示意图；

图4是本实用新型凸显摆动杆处的局部结构剖面示意图；

图5是图4中a处的放大结构示意图。

附图标记：1、本体；2、喷淋管；3、电机；4、第一齿轮；5、喷淋口；6、第二齿轮；7、支撑架；8、导流管；9、疏水弯道；10、疏水板；11、引流槽；12、隔板；13、摆动杆；14、推块；15、固定柱；16、弹簧；17、限位板；18、出水口；19、支撑座；20、减震弹簧；21、横板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种疏水扩容器，包括卧式且呈圆柱状的本体1，本体1上端内侧壁转动连接有横向放置的喷淋管2，喷淋管2一端从本体1外侧壁穿出。本体1外侧壁上固定安装有位于喷淋管2一侧的电机3，电机3输出轴上固定安装有第一齿轮4，喷淋管2的对应位置固定安装有与第一齿轮4啮合的第二齿轮6。

如图2、图3所示，本体1上端内侧壁固定安装有两相对放置的支撑架7，喷淋管2依次穿过并转动连接在对应的支撑架7上，通过支撑架7能使喷淋管2转动时更加的稳定。喷淋管2上开设有螺纹式环绕的喷淋口5，喷淋管2上固定连接有分别位于喷淋口5处的导流管8，导流管8通过螺纹连接在喷淋口5处，且导流管8一端与喷淋口5连通。导流管8呈倾斜设置且出口分别朝向本体1不同角度的内侧壁，导流管8出口的孔径沿远离喷淋管2的方向逐渐减小。

如图1所示，本体1外侧壁上焊接有疏水弯道9，疏水弯道9上开设有三供疏水进入的进水口，疏水弯道9一端与本体1内侧壁连通，高温高压的疏水将通过疏水弯道9流入至本体1内。

如图3、图4所示，本体1下端内侧壁上固定连接有疏水板10，疏水板10一端位于疏水弯道9进水口的下方。疏水板10上开设有高度沿远离疏水弯道9进水口方向逐渐降低的引流槽11，引流槽11的截面呈u形且引流槽11的表面相对较光滑。

如图3、图4所示，引流槽11上焊接有多个垂直于引流槽11的隔板12，隔板12呈交错设置且相互平行，且相邻的两隔板12间存在一定的高度差。隔板12一端与引流槽11槽壁间留有供疏水流下的开口，相邻的两开口呈左右交替式分布。

如图4所示，本体1上端内侧壁上铰接有一竖直的摆动杆13，摆动杆13位于喷淋管2一侧且靠近喷淋管2。喷淋管2外侧壁上焊接有朝向摆动杆13的推块14，推块14的长度大于摆动杆13与喷淋管2之间的间距，当推块14跟随喷淋管2转动至与摆动杆13一侧抵接时，推块14将推动摆动杆13向远离喷淋管2方向移动。

如图4、图5所示，疏水板10外侧壁上焊接有水平的固定柱15，固定柱15位于摆动杆13下方，且摆动杆13下端活动插入在固定柱15上。固定柱15远离疏水板10的一端形成有呈圆形的限位板17，限位板17的最大直径大于固定柱15的最大直径。通过限位板17能将摆动杆13的移动范围进行限定。

如图4、图5所示，固定柱15上套设有用于将摆动杆13一侧与疏水板10侧壁抵紧的弹簧16，弹簧16位于限位板17与摆动杆13之间，弹簧16一端与限位板17侧壁固定连接，弹簧16另一端与摆动杆13的侧壁固定连接。当推块14转过摆动杆13后，摆动杆13下端将周期性的撞击疏水板10，被摆动杆13撞击后的疏水板10将产生抖动，从而能加快疏水翻滚的频率，从而能加快疏水降温。

如图3所示，本体1底部还开设有出水口18，出水口18一端与本体1内部连通，在本体1底部还焊接有四竖直的支撑座19，四支撑座19两两为一组分别位于出水口18两侧。四支撑座19下侧壁均固定连接有竖直的减震弹簧20，减震弹簧20的下端固定设置有水平的横板21，当将本体1工作时通过减震弹簧20起到减震的作用，使本体1工作时更加的稳定。

本实施例的具体效果如下：

工作时启动电机3，喷淋管2将在电机3驱动下转动，于此同时向喷淋管2内通入冷却水，冷却水将从导流管8内喷出，由于导流管8呈倾斜且环绕在喷淋管2上，随着喷淋管2的转动冷却水的喷淋范围将变大，从而能对本体1内部进行全面降温，提高对本体1内部的降温效果。当疏水从上隔板12流到下隔板12上时，因相邻隔板12间存在高度差，疏水流下时将加速内部的翻滚，从而进一步加快了热量的释放。通过隔板12还增长了疏水在疏水板10上的路径。当推块14转过摆动杆13后，摆动杆13下端将撞击疏水板10，被撞击后的疏水板10将产生抖动，从而能加快疏水翻滚的频率使疏水的降温效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。