锅炉的水封装置和锅炉的制作方法

文档序号:20420610发布日期:2020-04-17 17:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锅炉的水封装置,所述水封装置包括水封槽和插板(4),所述插板(4)和所述水封槽均沿所述锅炉的炉膛底部开口的周向布置,所述插板(4)的顶部用于与所述锅炉的炉膛底部固定连接,所述插板(4)的底部插接于所述水封槽内,其特征在于,所述锅炉的水封装置还包括供水单元、控制单元和感测单元,所述控制单元能够根据所述感测单元的感测信号控制所述供水单元,所述感测单元包括能够感测所述水封槽中的液位的液位感测件(11)。

2.根据权利要求1所述的锅炉的水封装置,其特征在于,所述水封槽包括周向外壁(1)、与所述周向外壁(1)间隔布置的周向内壁(2)以及连接所述周向外壁(1)的底部和所述周向内壁(2)的底部的底板(18),所述周向外壁(1)、所述周向内壁(2)和所述底板(18)围合形成所述水封槽,其中,所述水封槽内还设置有夹层龙骨(3),所述周向外壁(1)和所述周向内壁(2)分别焊接于所述夹层龙骨(3)的两侧。

3.根据权利要求2所述的锅炉的水封装置,其特征在于,所述感测单元包括安装于所述插板(4)上的温度感测件(10),其中,沿重力方向,所述周向内壁(2)的顶端低于所述周向外壁(1)的顶端,并且所述温度感测件(10)的顶端低于所述周向内壁(2)的顶端。

4.根据权利要求3所述的锅炉的水封装置,其特征在于,

沿所述水封槽的周向间隔布置有多个所述液位感测件(11)和所述温度感测件(10);和/或

所述温度感测件(10)的顶端与所述周向内壁(2)的顶端之间的间隔为20cm至40cm。

5.根据权利要求1所述的锅炉的水封装置,其特征在于,所述水封装置还包括计时件,所述控制单元能够根据所述计时件控制所述供水单元。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的锅炉的水封装置,其特征在于,所述水封槽内设置有热回收装置。

7.根据权利要求6所述的锅炉的水封装置,其特征在于,所述水封槽还包括顶部盖板(8),所述顶部盖板(8)覆盖所述插板(4)和所述水封槽的周向内壁(2)之间的水封槽开口,所述热回收装置包括换热器(5)、低温流体入口(6)和高温流体出口(7),所述高温流体出口(7)对准所述顶部盖板(8)。

8.根据权利要求7所述的锅炉的水封装置,其特征在于,

所述换热器(5)和所述低温流体入口(6)之间的连接管路至少部分的位于所述顶部盖板(8)的上侧;和/或

所述插板(4)垂直于重力方向的截面为长方形结构,所述顶部盖板(8)包括沿所述水封槽的周向布置的多个盖板组成部(81),其中,各个所述盖板组成部(81)的外侧铰接于所述插板(4),各个所述盖板组成部(81)的内侧搭接于所述周向内壁(2)的顶部。

9.一种锅炉,其特征在于,所述锅炉包括炉膛、根据权利要求1-8中任意一项所述的锅炉的水封装置和设置于所述锅炉的水封装置的下侧的捞渣机,所述感测单元还包括设置于所述捞渣机内的捞渣机液位感测件。

10.根据权利要求9所述的锅炉的水封装置,其特征在于,所述捞渣机内间隔布置有多个所述捞渣机液位感测件。


技术总结
本实用新型涉及锅炉领域,公开了一种锅炉的水封装置和锅炉。所述水封装置包括水封槽和插板(4),所述插板(4)和所述水封槽均沿所述锅炉的炉膛底部开口的周向布置,所述插板(4)的顶部用于与所述锅炉的炉膛底部固定连接,所述插板(4)的底部插接于所述水封槽内,其特征在于,所述锅炉的水封装置还包括供水单元、控制单元和感测单元,所述控制单元能够根据所述感测单元的感测信号控制所述供水单元,所述感测单元包括能够感测所述水封槽中的液位的液位感测件(11)。上述锅炉的水封装置能够保障锅炉的安全稳定运行,并且保持零米地面的卫生清洁,减少水封装置的补水量,降低能耗和耗水量,并且保证水封装置的密封严密。

技术研发人员:刘小刚;杨成强;姜兴剑;张延斌;渠红昌
受保护的技术使用者:中国神华煤制油化工有限公司;神华榆林能源化工有限公司
技术研发日:2019.07.12
技术公布日:2020.04.17
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