一种生物质燃料燃烧用锅炉的制作方法

文档序号:20305312发布日期:2020-04-07 21:32阅读:491来源:国知局
一种生物质燃料燃烧用锅炉的制作方法

本实用新型涉及生物质发电技术领域,具体为一种生物质燃料燃烧用锅炉。



背景技术:

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电,是可再生能源发电的一种,包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电,世界生物质发电起源于20世纪70年代,当时,世界性的石油危机爆发后,丹麦开始积极开发清洁的可再生能源,大力推行秸秆等生物质发电。

而在通过谷壳或稻壳燃烧进行发电过程中,通常会用到锅炉对生物质颗粒进行燃烧,但现有锅炉的表面不具备一定的降噪消音机构,从而导流风机在工作过程中容易产生较大噪音,对周围环境造成噪音污染,不便于人们使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质燃料燃烧用锅炉,具备了能够对导流风机进行降噪消音的优点,解决了现有锅炉的表面不具备一定的降噪消音机构,从而导流风机在工作过程中容易产生较大噪音,对周围环境造成噪音污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质燃料燃烧用锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的右侧设置有进料装置,所述锅炉本体的右侧固定连接有位于进料装置外侧的隔音套,所述锅炉本体右侧的底部连通有位于隔音套内部的固定管,所述固定管的右侧连通有耐高温波纹管,所述耐高温波纹管的右端连通有导流风机本体,所述导流风机本体表面的底部横向固定连接有垫板。

优选的,所述垫板顶部的四角均设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括l形杆、弹簧和橡胶套,所述l形杆设置在垫板顶部的四角,所述l形杆的顶端固定连接在隔音套的内部,所述l形杆的底端贯穿垫板并固定连接在隔音套内壁的底部,所述橡胶套套设在垫板的表面,所述橡胶套的表面滑动连接在隔音套的内部。

优选的,所述垫板的表面固定连接有加强套,所述加强套的表面固定连接在橡胶套的内部。

优选的,所述隔音套的正面与背面均设置有消音机构,所述消音机构包括消音筒、消音板和导向筒,所述消音筒连通在隔音套的正面与背面,所述消音板竖向固定连接在消音筒的内部,所述导向筒固定连接消音板的内部。

优选的,所述消音筒远离隔音套的一侧连通有筛套,所述筛套的直径大于导向筒的直径。

优选的,所述隔音套的内部横向固定连接有位于l形杆外侧的挡套,所述挡套的底部与橡胶套的顶部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种生物质燃料燃烧用锅炉,具备以下有益效果:

1、该生物质燃料燃烧用锅炉,由垫板通过缓冲机构对导流风机本体进行缓冲减震,减小导流风机本体的震动噪音,再由隔音套通过消音机构将噪音中的声能转化为热能进行散失,从而具备了能够对导流风机进行降噪消音的优点,解决了现有锅炉的表面不具备一定的降噪消音机构,从而导流风机在工作过程中容易产生较大噪音,对周围环境造成噪音污染的问题,便于人们使用。

2、该生物质燃料燃烧用锅炉,通过设置l形杆,能够对垫板进行限位,避免了垫板在移动时出现脱离l形杆的现象,通过设置加强套,能够增加垫板与橡胶套的接触面积,避免了垫板与橡胶套的连接处出现损坏的现象,提高了橡胶套的稳定性,通过设置导向筒,能够对噪音声波进行导向和阻挡,增加了噪音声波的反射次数,提高了消音筒的消音效果,通过设置筛套,能够对消音筒进行防护,避免了灰尘容易落至消音筒内部的现象,通过设置挡套,能够对l形杆进行防护,避免了橡胶套与l形杆出现碰撞的现象,提高了l形杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构隔音套的俯视剖面图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构图。

图中:1锅炉本体、2进料装置、3隔音套、4固定管、5耐高温波纹管、6导流风机本体、7垫板、8缓冲机构、81l形杆、82弹簧、83橡胶套、9加强套、10消音机构、101消音筒、102消音板、103导向筒、11筛套、12挡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种生物质燃料燃烧用锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1的右侧设置有进料装置2,锅炉本体1的右侧固定连接有位于进料装置2外侧的隔音套3,隔音套3的正面与背面均设置有消音机构10,消音机构10包括消音筒101、消音板102和导向筒103,消音筒101连通在隔音套3的正面与背面,消音板102竖向固定连接在消音筒101的内部,导向筒103固定连接消音板102的内部,通过设置导向筒103,能够对噪音声波进行导向和阻挡,增加了噪音声波的反射次数,提高了消音筒101的消音效果,消音筒101远离隔音套3的一侧连通有筛套11,筛套11的直径大于导向筒103的直径,通过设置筛套11,能够对消音筒101进行防护,避免了灰尘容易落至消音筒101内部的现象,锅炉本体1右侧的底部连通有位于隔音套3内部的固定管4,固定管4的右侧连通有耐高温波纹管5,耐高温波纹管5的右端连通有导流风机本体6,导流风机本体6表面的底部横向固定连接有垫板7,垫板7顶部的四角均设置有缓冲机构8,缓冲机构8包括l形杆81、弹簧82和橡胶套83,l形杆81设置在垫板7顶部的四角,l形杆81的顶端固定连接在隔音套3的内部,l形杆81的底端贯穿垫板7并固定连接在隔音套3内壁的底部,橡胶套83套设在垫板7的表面,橡胶套83的表面滑动连接在隔音套3的内部,通过设置l形杆81,能够对垫板7进行限位,避免了垫板7在移动时出现脱离l形杆81的现象,垫板7的表面固定连接有加强套9,加强套9的表面固定连接在橡胶套83的内部,通过设置加强套9,能够增加垫板7与橡胶套83的接触面积,避免了垫板7与橡胶套83的连接处出现损坏的现象,提高了橡胶套83的稳定性,隔音套3的内部横向固定连接有位于l形杆81外侧的挡套12,挡套12的底部与橡胶套83的顶部接触,通过设置挡套12,能够对l形杆81进行防护,避免了橡胶套83与l形杆81出现碰撞的现象,提高了l形杆81的使用寿命。

在使用时,使用者首先启动导流风机本体6,导流风机本体6通过消音筒101和筛套11将外界空气注入耐高温波纹管5和固定管4的内部,而橡胶套83则会通过垫板7对导流风机本体6进行左右缓冲减震,弹簧82则会通过垫板7和挡套12对导流风机本体6进行上下缓冲减震,减小导流风机本体6的震动噪音,同时隔音套3会对导流风机本体6内部扇叶转动时产生的噪音进行防护,使噪音传递至消音筒101的内部,导向筒103则会对噪音进行导向和阻挡,噪音在消音筒101和消音板102的内部多次摩擦反射,使噪音中的声能则会转化为热能进行散失,从而达到能够对导流风机进行降噪消音的效果。

综上所述,该生物质燃料燃烧用锅炉,由垫板7通过缓冲机构8对导流风机本体6进行缓冲减震,减小导流风机本体6的震动噪音,再由隔音套3通过消音机构10将噪音中的声能转化为热能进行散失,从而具备了能够对导流风机进行降噪消音的优点,解决了现有锅炉的表面不具备一定的降噪消音机构,从而导流风机在工作过程中容易产生较大噪音,对周围环境造成噪音污染的问题,便于人们使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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