一种用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统的制作方法

本实用新型涉及低温锅炉烟气余热利用领域，尤其涉及一种用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统。

背景技术：

传统燃气锅炉为了防止低温腐蚀，保证烟气温度高于酸露点温度，一般不会利用145~165℃的低温烟气余热，烟气中的大部分热量被白白浪费。现有烟气余热的利用主要是针对高度烟气的利用，低温烟气利用起来会存在这样的问题，即冷凝器中的管道一侧是烟气，另一侧是用来吸收热量的冷凝流体，因冷凝流体温度较低，使得烟气在受热面产生露点腐蚀作用，严重影响换热设备的使用寿命。而锅炉除氧水需要把50~65℃的水加热至103~104℃进行除氧，利用蒸汽加热需要能耗较多；如直接利用低温烟气对锅炉除氧水预热，由于锅炉除氧水加热前和加热后温度都低于烟气露点温度，会产生露点腐蚀；所以急需一种方法使得低温烟气即可预热锅炉除氧水又能避免产生露点腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统。

本实用新型的创新点在于既能利用低温烟气预热锅炉除氧水又能不产生露点腐蚀。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，其特征在于，包括两个换热器，换热器包括换热器壳体以及位于换热器壳体内的换热管，二个换热器分别为一号换热器、二号换热器，一号换热器为烟气和中间介质的换热，二号换热器为锅炉除氧水和中间介质的换热；一号换热器的换热管内为中间介质，换热管外部为烟气，一号换热管内的中间介质温度高于烟气露点温度低于烟气温度，一号换热器上设有低温烟气进口、低温烟气出口、一号中间介质进口和一号中间介质出口；二号换热器的换热管内为锅炉除氧水，换热管外为中间介质，二号换热器上设有二号中间介质进口、二号中间介质出口、锅炉除氧水进口和过滤除氧水出口；一号中间介质出口通过一号管道和二号中间介质进口连通，二号中间介质出口通过二号管道和一号中间介质进口连通；还设有三号管道，三号管道两端分别连接在一号管道和二号管道上；一号管道、二号管道、三号管道上均设有循环泵；一号管道上设有一号阀门，一号阀门位于三号管道的端部和二号中间介质进口之间；二号管道上设有二号阀门和温度测试仪，二号阀门位于三号管道的端部和二号中间介质出口之间，温度测试仪位于三号管道的端部和一号中间介质进口之间；三号管道上设有三号阀门。可以通过一号阀门、二号阀门、三号阀门的阀门开启度大小，从而调整进入一号换热器内中间介质的温度，使得进入一号换热器内中间介质的温度略高于露点温度，避免了露点腐蚀，又能通过中间介质实现锅炉低温烟气的余热回收和锅炉除氧水的预热。

进一步地，所述一号换热器、二号换热器的换热管外壁设有翅片。进一步提高换热效率。

进一步地，所述一号换热器、二号换热器的换热管内设有扰流子。增强了换热管内侧的换热系数。

进一步地，所述中间介质为水或蒸汽。

进一步地，所述一号换热器、二号换热器的换热管为分体式结构，换热管有多段直管和弯头旋接而成。当有部分换热管损坏时，可以更换部分换热管，不需要整体更换。

进一步地，所述一号换热器内的换热管为316l不锈钢材质。316l不锈钢耐腐蚀、换热效率高。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中可以通过一号阀门、二号阀门、三号阀门的阀门开启度大小，从而调整进入一号换热器内中间介质的温度，使得进入一号换热器内中间介质的温度略高于露点温度，避免了露点腐蚀，又能通过中间介质实现锅炉低温烟气的余热回收和锅炉除氧水的预热，在没有露点腐蚀的情况下尽量多的回收的锅炉低温烟气的热量。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1所示，一种用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，包括两个换热器，换热器包括换热器壳体以及位于换热器壳体内的换热管，二个换热器分别为一号换热器1、二号换热器2，一号换热器1为烟气和中间介质的换热，二号换热器2为锅炉除氧水和中间介质的换热；一号换热器1的换热管内为中间介质，换热管外部为烟气，一号换热管1内的中间介质温度高于烟气露点温度低于烟气温度，一号换热器1上设有低温烟气进口3、低温烟气出口4、一号中间介质进口5和一号中间介质出口6；二号换热器2的换热管内为锅炉除氧水，换热管外为中间介质，二号换热器2上设有二号中间介质进口7、二号中间介质出口8、锅炉除氧水进口9和过滤除氧水出口10；中间介质为水或蒸汽;一号中间介质出口6通过一号管道11和二号中间介质进口7连通，二号中间介质出口8通过二号管道12和一号中间介质进口5连通；还设有三号管道13，三号管道13两端分别连接在一号管道11和二号管道12上；一号管道11、二号管道12、三号管道13上均设有循环泵18；一号管道11上设有一号阀门14，一号阀门14位于三号管道13的端部和二号中间介质进口7之间；二号管道12上设有二号阀门15和温度测试仪16，二号阀门15位于三号管道13的端部和二号中间介质出口8之间，温度测试仪16位于三号管道13的端部和一号中间介质进口5之间；三号管道13上设有三号阀门17。一号换热器1、二号换热器2的换热管外壁设有翅片;一号换热器1、二号换热器2的换热管内设有扰流子。一号换热器1、二号换热器2的换热管为分体式结构，换热管有多段直管和弯头旋接而成,一号换热器1内的换热管为316l不锈钢材质。

工作时，打开一号管道11、二号管道12、三号管道13上的循环泵，锅炉低温烟气进气，锅炉除氧水进水，一号换热器1内的中间介质和一号换热器内的低温烟气热交换后，从一号换热器1内出来的中间介质的温度升高，中间介质进入二号换热器2，二号换热器2内的中间介质和锅炉除氧水进行热交换，从二号换热器2内出来的中间介质的温度降低，再将一号一号换热器1和二号换热器2出来的中间介质混合，调整一号阀门14、二号阀门15、三号阀门17的阀门开启度大小，从而调整进入一号换热器1内中间介质的温度，使得进入一号换热器1内中间介质的温度略高于露点温度，当温度测试仪16测试到温度过低时，调大三号阀门17，调小一号阀门14、二号阀门15；当温度测试仪16测试到温度过低时，调小三号阀门17，调大一号阀门14、二号阀门15。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，其特征在于，包括两个换热器，换热器包括换热器壳体以及位于换热器壳体内的换热管，二个换热器分别为一号换热器、二号换热器，一号换热器为烟气和中间介质的换热，二号换热器为锅炉除氧水和中间介质的换热；一号换热器的换热管内为中间介质，换热管外部为烟气，一号换热管内的中间介质温度高于烟气露点温度低于烟气温度，一号换热器上设有低温烟气进口、低温烟气出口、一号中间介质进口和一号中间介质出口；二号换热器的换热管内为锅炉除氧水，换热管外为中间介质，二号换热器上设有二号中间介质进口、二号中间介质出口、锅炉除氧水进口和过滤除氧水出口；一号中间介质出口通过一号管道和二号中间介质进口连通，二号中间介质出口通过二号管道和一号中间介质进口连通；还设有三号管道，三号管道两端分别连接在一号管道和二号管道上；一号管道、二号管道、三号管道上均设有循环泵；一号管道上设有一号阀门，一号阀门位于三号管道的端部和二号中间介质进口之间；二号管道上设有二号阀门和温度测试仪，二号阀门位于三号管道的端部和二号中间介质出口之间，温度测试仪位于三号管道的端部和一号中间介质进口之间；三号管道上设有三号阀门。

2.根据权利要求1所述的用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，其特征在于，所述一号换热器、二号换热器的换热管外壁设有翅片。

3.根据权利要求2所述的用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，其特征在于，所述一号换热器、二号换热器的换热管内设有扰流子。

4.根据权利要求1所述的用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，其特征在于，所述中间介质为水或蒸汽。

5.根据权利要求1所述的用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，其特征在于，所述一号换热器、二号换热器的换热管为分体式结构，换热管有多段直管和弯头旋接而成。

6.根据权利要求1所述的用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，其特征在于，所述一号换热器内的换热管为316l不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种用低温锅炉烟气预热锅炉除氧水的系统，包括一号换热器、二号换热器；一号换热器的换热管内为中间介质，换热管外部为烟气；二号换热器的换热管内为锅炉除氧水，换热管外为中间介质；一号中间介质出口通过一号管道和二号中间介质进口连通，二号中间介质出口通过二号管道和一号中间介质进口连通；还设有三号管道，三号管道两端分别连接在一号管道和二号管道上；一号管道上设有一号阀门，一号阀门位于三号管道的端部和二号中间介质进口之间；二号管道上设有二号阀门和温度测试仪，二号阀门位于三号管道的端部和二号中间介质出口之间；三号管道上设有三号阀门。本实用新型中在没有露点腐蚀的情况下回收的锅炉低温烟气的热量。

技术研发人员：陈科荣;盛凤军;倪春梅
受保护的技术使用者：宜兴永拓机械设备有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.08.04