超高速漆包机废气余热加热蒸汽发生装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种蒸汽发生装置，尤其是一种超高速漆包机废气余热加热蒸汽发生装置。


背景技术：

[0002]
在利用漆包机对漆包线进行加工时，漆包机的退火管需要使用蒸汽，以避免裸线氧化的情况。目前，采用电加热的蒸汽发生器作为退火管的蒸汽源，但单独使用蒸汽发生器时，会损耗较多的电能，增加了漆包线生产企业的生产成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种超高速漆包机废气余热加热蒸汽发生装置，其结构紧凑，能利用废气余热产生蒸汽，实现废气热量的充分回收利用，降低生产成本，安全可靠。
[0004]
按照本实用新型提供的技术方案，所述超高速漆包机废气余热加热蒸汽发生装置，包括保温外套以及位于所述保温外套内的热交换内胆；所述热交换内胆与废气进气管、废气排气管连接并连通；废气进气管通过热交换内胆能与废气排气管连通；
[0005]
在热交换内胆内设置热交换水管，所述热交换水管的一端与计量泵连接，热交换水管的另一端与蒸汽输出阀连接以及蒸汽压力表连接，通过蒸汽压力表能控制经蒸汽输出阀输出蒸汽的气压。
[0006]
所述热交换水管在热交换内胆内呈u型，在热交换内胆的端部设置水管连接端盖，计量泵通过进水连管与水管连接端盖连接后与热交换水管的一端连接，计量泵上设置计量泵进水阀，热交换水管的另一端通过水管连接端盖以及蒸汽连管与蒸汽压力表以及蒸汽输出阀连接。
[0007]
所述废气排出管与热交换内胆的连接部位于废气进气管与热交换内胆结合部的上方。
[0008]
本实用新型的优点：保温外套内设置热交换内胆，热交换内胆内设置热交换水管，废气进气管通过热交换内胆与废气排气管连通，由废气进气管进入热交换内胆的废气能与热交换水管充分热交换，热交换产生的蒸汽通过蒸汽输出阀输送至退火管作蒸汽保护用，从而能利用废气余热产生蒸汽，实现废气热量的充分回收利用，降低生产成本，安全可靠。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]
附图标记说明：1-蒸汽压力表、2-蒸汽输出阀、3-热交换水管、4-废气进气管、5-热交换内胆、6-计量泵、7-计量泵进水阀、8-保温外套、9-废气排气管、10-保温层、11-进水连管、12-蒸汽连管、13-压力表连管以及14-水管连接端盖。
具体实施方式
[0011]
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]
如图1所示：为了能利用废气余热产生蒸汽，实现废气热量的充分回收利用，降低生产成本，本实用新型包括保温外套8以及位于所述保温外套8内的热交换内胆5；所述热交换内胆5与废气进气管4、废气排气管9连接并连通；废气进气管4通过热交换内胆5能与废气排气管9连通；
[0013]
在热交换内胆5内设置热交换水管3，所述热交换水管3的一端与计量泵6连接，热交换水管3的另一端与蒸汽输出阀2连接以及蒸汽压力表1连接，通过蒸汽压力表1能控制经蒸汽输出阀2输出蒸汽的气压。
[0014]
本实用新型实施例中，热交换内胆5采用能承受废气余热的材料制成，热交换水管3置于热交换内胆5内，热交换内胆5的内径大于热交换水管3的外径，从而在热交换内胆5能具有收容废气的空腔，废气在热交换内胆5内能与热交换水管3内的水进行热交换，水受热得到的蒸汽通过热交换水管3能由蒸汽输出阀2送入退火管蒸汽保护用，利用蒸汽压力表1能控制热交换水管3输出蒸汽的压力，确保经蒸汽输出阀2输出蒸汽的气压满足退火管蒸汽保护的要求。
[0015]
保温外套8包裹在热交换内胆5，保温外套8内的保温层10环抱热交换内胆5，实现热交换内胆5与外界的绝热。保温外套8以及保温槽10均可以采用现有常用的材料制成，具体类型可以根据需要进行选择，此处不再赘述。废气进气管4、废气排出管9与热交换内胆5连通，废气进气管4穿过保温外套8后与热交换内胆5连通，废气排出管9从保温外套8穿出，具体地，所述废气排出管9与热交换内胆5的连接部位于废气进气管4与热交换内胆5结合部的上方。热交换后的废气经过废气排出管9排出。
[0016]
进一步地，所述热交换水管3在热交换内胆5内呈u型，在热交换内胆5的端部设置水管连接端盖14，计量泵6通过进水连管11与水管连接端盖14连接后与热交换水管3的一端连接，计量泵6上设置计量泵进水阀7，热交换水管3的另一端通过水管连接端盖14以及蒸汽连管12与蒸汽压力表1以及蒸汽输出阀2连接。
[0017]
本实用新型实施例中，为了能实现与计量泵6以及蒸汽输出阀2的连接，热交换水管3呈u型，在保温外套14内设置水管连接端盖14，水管连接端盖14的外径大于热交换内胆5的外径，水管连接端盖14支撑在热交换内胆5的端部，热交换水管3与水管连接端盖14连接固定。
[0018]
具体实施时，计量泵6上设置计量泵进水阀7，计量泵6通过进水连管11能与水管连接端盖14连接固定，蒸汽输出阀2通过蒸汽连管12与水管连接端盖14连接。通过水管连接端盖14与进水连管11、蒸汽连管12连接后，能提高进水连管11、蒸汽连管12与热交换水管3具体连接时的便捷性与可靠性。在蒸汽连管12通过压力表连管13与蒸汽压力表1连接，蒸汽压力表1可采用现有常用的形式，即通过蒸汽压力表1能设定压力，当蒸汽连管12内的压力超高蒸汽压力表1设定的压力时，通过所述蒸汽压力表1能进行卸压，以确保通过蒸汽输出阀2输出蒸汽压力的稳定性与可靠性。
[0019]
本实用新型利用废气余热加热蒸汽，在超高速漆包机生产漆包线需要足够的蒸汽来保护裸线的氧化，现有的电加热蒸汽发生器一天24小时用电在200度左右，采用废气预热加热蒸汽能充分利用了排废废气的高温，通过热交换能提供充足的蒸汽，计量泵6定量进水
稳定性好，操作实用方便可靠，每天节约耗电200多度，大大减轻了漆包线生产企业的成本，相应提高了漆包线生产企业的效益。