一种节能供热装置的制作方法

1.本技术涉及供热装置领域，更具体地说，尤其涉及一种节能供热装置。


背景技术：

2.能源是人类经济、社会发展和文明进步的基础，随着现代环境保护问题日益突出及以常规能源为基础的能源结构随着资源不断被耗用，节省能源，提高能源利用效率成为整个社会的共识。
3.蒸汽锅炉在国民经济中占据着重要的位置，其蒸发量从每小时几吨到数千吨大小不等，广泛应用于热、电及化工行业，现有的蒸汽锅炉由于其蓄水量较小，对负荷变化有较好的适应性，但如果负荷变化剧烈而频繁时，则难于调整运行参数，致使供汽不稳定、燃料供应波动大，导致效率降低、水位波动大，易使锅炉处于不安全、耗能大的运行状态。
4.因此，怎样提高锅炉的能耗利用率，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种节能供热装置，能提高锅炉的能耗利用率。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.本技术提供一种节能供热装置，包括：与锅炉的蒸汽端连接的第一分汽缸，所述第一分汽缸与高压蒸汽用户端连接；通过第一蒸汽管道与所述第一分汽缸连接的保温腔，所述保温腔内存有热水；设于所述第一蒸汽管道上的第一压力传感装置；设于所述第一蒸汽管道上，与所述第一压力传感装置连接的第一控制阀，所述第一压力传感装置用于检测所述第一蒸汽管道内的压力并反馈给所述第一控制阀，所述第一控制阀用于控制进入所述保温腔内的蒸汽流量大小；设于所述保温腔内，与所述第一蒸汽管道连接的蒸汽分配管，所述蒸汽分配管上设有喷嘴装置；与所述保温腔顶部连接的第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道与所述第一蒸汽管道连接；与所述第二蒸汽管道连接的第二分汽缸，所述第二分汽缸与低压蒸汽用户端连接；设于所述第二蒸汽管道上的第一止回阀。
8.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述第二蒸汽管道上，位于所述第一止回阀顶部的第二控制阀。
9.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述第二蒸汽管道上，与所述第二控制阀连接的第二压力传感装置，所述第二压力传感装置用于检测所述第二蒸汽管道内的压力并反馈给所述第二控制阀。
10.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述保温腔内的液位传感装置。
11.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：通过烟气管道与所述锅炉的烟气端连接的增压风机。
12.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述增压风机连接的换热
装置，所述换热装置与所述保温腔连接。
13.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述换热装置连接的吸收塔装置，所述吸收塔装置用于吸收烟气中的污染物。
14.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述吸收塔装置连接的除雾器，所述除雾器与排气端连接。
15.本实用新型所提供的技术方案，与现有技术相比，本实用新型涉及的节能供热装置，包括：与锅炉的蒸汽端连接的第一分汽缸，所述第一分汽缸与高压蒸汽用户端连接；通过第一蒸汽管道与所述第一分汽缸连接的保温腔，所述保温腔内存有热水；设于所述第一蒸汽管道上的第一压力传感装置；设于所述第一蒸汽管道上，与所述第一压力传感装置连接的第一控制阀，所述第一压力传感装置用于检测所述第一蒸汽管道内的压力并反馈给所述第一控制阀，所述第一控制阀用于控制进入所述保温腔内的蒸汽流量大小；设于所述保温腔内，与所述第一蒸汽管道连接的蒸汽分配管，所述蒸汽分配管上设有喷嘴装置；与所述保温腔顶部连接的第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道与所述第一蒸汽管道连接；与所述第二蒸汽管道连接的第二分汽缸，所述第二分汽缸与低压蒸汽用户端连接；设于所述第二蒸汽管道上的第一止回阀，如此，所述锅炉中的高压蒸汽进入所述第一分汽缸中，所述第一控制阀能控制蒸汽进入所述保温腔内的流量大小，即在调节所述第一分汽缸供汽量的同时，多余的蒸汽能通过所述第一蒸汽管道进入所述保温腔中，对所述保温腔中的热水进行加热，所述保温腔能集中储存在负荷调节过程中的余汽，以便作为补充能源进行利用，起到了节能降耗的目的，提高了锅炉的能耗利用率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的节能供热装置的部分连接示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的节能供热装置的整体连接示意图。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合申请实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
21.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配说明所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
24.请如图1-图2所示，本技术提供一种节能供热装置，包括：与锅炉1的蒸汽端连接的第一分汽缸2，所述第一分汽缸2与高压蒸汽用户端连接；通过第一蒸汽管道3与所述第一分汽缸2连接的保温腔4，所述保温腔4内存有热水；设于所述第一蒸汽管道3上的第一压力传感装置5；设于所述第一蒸汽管道3上，与所述第一压力传感装置5连接的第一控制阀6，所述第一压力传感装置5用于检测所述第一蒸汽管道3内的压力并反馈给所述第一控制阀6，所述第一控制阀6用于控制进入所述保温腔4内的蒸汽流量大小；设于所述保温腔4内，与所述第一蒸汽管道3连接的蒸汽分配管7，所述蒸汽分配管7上设有喷嘴装置8；与所述保温腔4顶部连接的第二蒸汽管道9，所述第二蒸汽管道9与所述第一蒸汽管道3连接；与所述第二蒸汽管道9连接的第二分汽缸10，所述第二分汽缸10与低压蒸汽用户端连接；设于所述第二蒸汽管道9上的第一止回阀11。
25.本实用新型提供的节能供热装置，与现有技术相比，本实用新型涉及的节能供热装置，包括：与锅炉1的蒸汽端连接的第一分汽缸2，所述第一分汽缸2与高压蒸汽用户端连接；通过第一蒸汽管道3与所述第一分汽缸2连接的保温腔4，所述保温腔4内存有热水；设于所述第一蒸汽管道3上的第一压力传感装置5；设于所述第一蒸汽管道3上，与所述第一压力传感装置5连接的第一控制阀6，所述第一压力传感装置5用于检测所述第一蒸汽管道3内的压力并反馈给所述第一控制阀6，所述第一控制阀6用于控制进入所述保温腔4内的蒸汽流量大小；设于所述保温腔4内，与所述第一蒸汽管道3连接的蒸汽分配管7，所述蒸汽分配管7上设有喷嘴装置8；与所述保温腔4顶部连接的第二蒸汽管道9，所述第二蒸汽管道9与所述第一蒸汽管道3连接；与所述第二蒸汽管道9连接的第二分汽缸10，所述第二分汽缸10与低压蒸汽用户端连接；设于所述第二蒸汽管道9上的第一止回阀11，如此，所述锅炉1中的高压蒸汽进入所述第一分汽缸2中，所述第一控制阀6能控制蒸汽进入所述保温腔4内的流量大小，即在调节所述第一分汽缸2供汽量的同时，多余的蒸汽能通过所述第一蒸汽管道3进入所述保温腔4中，对所述保温腔4中的热水进行加热，所述保温腔4能集中储存在负荷调节过程中的余汽，以便作为补充能源进行利用，起到了节能降耗的目的，提高了锅炉的能耗利用率。
26.需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，当所述高压蒸汽用户端的热负荷降低时，蒸汽供过于求，所述第一蒸汽管道3内的蒸汽压值升高，当所述第一压力传感装置5检测的蒸汽压值超过设定值时，所述第一控制阀6将处于开启状态，部分蒸汽通过所述第一蒸汽管道3进入所述保温腔4中，对所述保温腔4中的热水进行加热。
27.需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述保温腔4中的第三压力传感装置21，所述第三压力传感装置21与所述第一控制阀6连接，所述第三压力传感装置21用于实时检测所述保温腔4内的压力值并反馈给所述第一控制阀6。
28.更为具体地阐述，所述第一控制阀6一方面起到蒸汽流量调节的作用，另一方面，当所述第三压力传感装置21检测的压力值超过设定值时，所述第一控制阀6将处于关闭状态，切断进入所述保温腔4内的蒸汽流，使得所述保温腔4能保持一定的压力，提高了安全性能。
29.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述第二蒸汽管道9上，位于所述第一止回阀11顶部的第二控制阀12。
30.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述第二蒸汽管道9上，与所述第二控制阀12连接的第二压力传感装置13，所述第二压力传感装13置用于检测所述第二蒸汽管道9内的压力并反馈给所述第二控制阀12。
31.需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，所述第二控制阀12用于控制所述保温腔4中的蒸汽进行所述第二分汽缸10中的流量大小。
32.更为具体地阐述，当低压蒸汽用户端的负荷增加时，所述第二分汽缸10的蒸汽量供不应求，所述第二蒸汽管道9内的蒸汽压会随之降低，使得所述第二压力传感装置13检测的蒸汽压值低于设定值，所述保温腔4内的蒸汽压值高于所述第二蒸汽管道9内的蒸汽压值，所述第二控制阀12将处于开启状态，所述保温腔4中的饱和水通过压降并未过热水立即沸腾汽化产生蒸汽，以为蒸汽用户端提供蒸汽。
33.需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述第一蒸汽管道3上的第二止回阀14。
34.更为具体地阐述，当所述第一控制阀6将处于开启状态时，蒸汽通过所述第二止回阀14经所述蒸汽分配管7上的所述喷嘴装置8进入所述保温腔4中进行热量释放，以对所述保温腔4中的水进行加热。
35.需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，当所述低压蒸汽用户端的用汽量增加时，所述第二控制阀12处于开启状态，所述保温腔4中的饱和湿蒸汽能顶开所述第一止回阀11，使得饱和湿蒸汽进入所述第二分汽缸10中。
36.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述保温腔4内的液位传感装置15。
37.更为具体地阐述，所述液位传感装置15用于实时检测所述保温腔4内的液位高度。
38.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：通过烟气管道16与所述锅炉1的烟气端连接的增压风机17。
39.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述增压风机17连接的换热装置18，所述换热装置18与所述保温腔4连接。
40.更为具体地阐述，所述换热装置18用于为所述保温腔4提供热水。
41.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述换热装置18连接的吸收塔装置19，所述吸收塔装置19用于吸收烟气中的污染物。
42.更为具体地阐述，所述锅炉1烟气端的烟气通过所述增压风机17进行升压后进入所述吸收塔装置19中。
43.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述吸收塔装置19连接的除雾器20，
所述除雾器20与排气端连接。
44.更为具体地阐述，所述除雾器20用于除去烟气中的水雾。
45.本实用新型提供的节能供热装置，其具体操作步骤或工作原理如下：
46.所述锅炉1中的高压蒸汽进入所述第一分汽缸2中，所述第一分汽缸2与高压蒸汽用户端连接，所述第一控制阀6能控制蒸汽进入所述保温腔4内的流量大小，当所述高压蒸汽用户端的热负荷降低时，蒸汽供过于求，所述第一蒸汽管道3内的蒸汽压值升高，当所述第一压力传感装置5检测的蒸汽压值超过设定值时，所述第一控制阀6将处于开启状态，部分蒸汽通过所述第一蒸汽管道3进入所述保温腔4中，对所述保温腔4中的热水进行加热，所述保温腔4能集中储存在负荷调节过程中的余汽，以便作为补充能源进行利用，起到了节能降耗的目的，提高了锅炉的能耗利用率，当低压蒸汽用户端的负荷增加时，所述第二分汽缸10的蒸汽量供不应求，所述第二蒸汽管道9内的蒸汽压会随之降低，使得所述第二压力传感装置13检测的蒸汽压值低于设定值，所述保温腔4内的蒸汽压值高于所述第二蒸汽管道9内的蒸汽压值，所述第二控制阀12将处于开启状态，所述保温腔4中的饱和水通过压降并未过热水立即沸腾汽化产生蒸汽，以为蒸汽用户端提供蒸汽，所述锅炉1烟气端的烟气通过所述增压风机17进行升压后进入所述换热装置18中进入换热处理，所述换热装置18与所述保温腔4连接，能为所述保温腔4提供热水，如此，能集中利用余烟、余汽，提高了锅炉的能源利用率。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。