一种新型变频电磁锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及电磁锅炉的技术领域，特别是一种新型变频电磁锅炉。


背景技术：

2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。
3.电锅炉的加热方式有电阻(电加热管)加热方式和ptc陶瓷半导体加热方式，其中电阻加热方式就是通过电阻丝、电热棒等方式进行加热，其热效率较低，寿命短而且容易发生漏电事故，ptc陶瓷半导体加热方式虽然安全性较好，但是设备成本较高，不适用于众多家庭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型变频电磁锅炉，其是利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，其发热效率高、安全性好而且成本较低。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种变频电磁锅炉，包括箱体、变频模块、控制器和数据传输模块，箱体中设置有分隔板，分隔板将箱体分隔成加热腔和电路元件腔，变频模块和控制器均设置在电路元件腔中，加热腔中设置有电磁加热机构，电磁加热机构包括线圈、绝缘筒、保温筒和金属材质的加热管，绝缘筒通过底座安装在箱体内，线圈呈螺旋状绕设在绝缘筒外筒壁上，保温筒设置在绝缘筒内筒壁上，加热管设置在保温筒的内筒壁上，并且其两端分别伸出保温筒的两端，加热腔中设置有两组水流导向组件，两组水流导向组件分别靠近箱体的顶部和底部并且分别与加热管的两端连通，线圈的两接线端通过导线与变频模块电连接，变频模块通过所述数据传输模块与控制器电连接。
7.更进一步的技术方案是，所述水流导向组件包括第一导向管、第二导向管、伸缩波纹管和滑动件，所述箱体远离所述电路元件腔的一侧开设有两个水管安装孔，两个水管安装孔分别对应两组水流导向组件，第一导向管和第二导向管分别固定在伸缩波纹管的两端，第二导向管远离伸缩波纹管的一端与对应的所述加热管的端部连接，滑动件设置在对应的水管安装孔中，第一导向管远离伸缩波纹管的一端通过滑动件穿过水管安装孔并与外部水管连接；
8.滑动件包括固定环、万向滚珠和伸缩弹性件，固定环设置在对应的水管安装孔中，固定环的内环面上开设有多个朝向固定环环心的安装面，多个安装面在固定环上均匀分布，多个安装面上均开设有安装槽，万向滚珠设有多个，多个万向滚珠通过所述伸缩弹性件分别设置在多个安装槽中，万向滚珠在对应的安装槽中朝向固定环的环心，第一导向管远离伸缩波纹管的一端穿过固定环并与万向滚珠朝向固定环环心的一端抵。
9.更进一步的技术方案是，所述安装槽与对应的所述万向滚珠之间设有防止万向滚珠脱离安装槽的限位组件，限位组件包括限位槽和限位块，限位槽开设在所述安装槽的槽壁上，限位块固定在万向滚珠安装座的侧壁上，限位块与限位槽相互适配，限位块插入对应的限位槽中并沿限位槽的长度方向滑动。
10.更进一步的技术方案是，所述加热管与所述保温筒之间安装有内部温度传感器，所述箱体的顶部外壁上设置有外部温度传感器，内部温度传感器和外部温度传感器均通过所述数据传输模块与控制器电连接，所述箱体上安装有用于显示数据的电子屏幕，电子屏幕通过所述数据传输模块与控制器电连接。
11.更进一步的技术方案是，所述第一导向管远离对应的所述伸缩波纹管的一端位于所述固定环的内环中，并且固定环的内环口上盖设有用于封闭固定环内环口的堵头。
12.更进一步的技术方案是，所述箱体背部开设有散热孔，散热孔中安装有与所述控制器电连接的散热风扇。
13.更进一步的技术方案是，所述伸缩弹性件为弹簧。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)外部水管通过水流导向组件与加热管连通，线圈通交流电能够产生变化的磁场，加热管在变化的磁场中能够被加热，使得流经加热管的水被加热，实现本实用新型的加热功能，变频模块能够改变加热管切割磁场磁感线的速度，进而能够控制本实用新型的发热效率；
16.(2)伸缩波纹管能够被压缩或拉伸，使得第一导向管能够伸出或缩回箱体中，进而能够使得外部水管与本实用新型之间的距离能够改变，使人们在安装本实用新型的时候，无需再过多考虑两者之间间距的问题，也无需再使用额外的第三段连接管来连接两端部，节省了本实用新型的安装成本，同时在取消本实用新型与外部水管之间连接拉关系的时候，无需再对外部水管进行弯折，只需要推动第一导向管，使其压缩伸缩波纹管，这样就能使第一导向管与外部水管之间的空间变大，更方便外部水管与本实用新型的脱离；
17.(3)万向滚珠更方便第一导向管在固定环中的移动，限位块和限位槽能够避免万向滚珠脱离固定环；
18.(4)内部温度传感器能够感应加热管的温度，外部温度传感器能够感应外部室温的温度，并且它们测出的数据均能够通过数据传输模块传递给控制器，控制器对接收到的数据做出分析之后，能够控制变频模块改变交流电频率，进而改变本实用新型的发热效率，防止加热管温度过高的情况发生，同时也能在温度低时，及时提高发热效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型拆除箱门后的整体结构示意图；
21.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
22.图4是水流导向组件的局部剖面结构示意图；
23.图5是固定环的剖面结构示意图。
24.图中，1、箱体；2、变频模块；3、控制器；11、分隔板；4、电磁加热机构；41、线圈；42、绝缘筒；43、保温筒；44、加热管；5、水流导向组件；51、第一导向管；52、第二导向管；53、伸缩
波纹管；54、滑动件；541、固定环；542、万向滚珠；543、伸缩弹性件；6、限位组件；61、限位槽；62、限位块；71、内部温度传感器；72、外部温度传感器；8、电子屏幕；9、散热孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-图5，一种变频电磁锅炉，包括箱体1、变频模块2、控制器3和数据传输模块(图中未示出)。箱体1的前侧安装有箱门，箱体1中设置有分隔板11，分隔板11将箱体1分隔成加热腔和电路元件腔。变频模块2和控制器3均通过安装杆安装在电路元件腔中。加热腔中设置有电磁加热机构4，电磁加热机构4包括线圈41、绝缘筒42、保温筒43和加热管44。绝缘筒42通过底座安装在箱体1内，绝缘筒42可选用为陶瓷材质。线圈41是包覆有绝缘皮的铜线，其呈螺旋状绕设在绝缘筒42外筒壁上。保温筒43安装在绝缘筒42的内筒壁上，其材质为珍珠岩。加热管44穿设在保温筒43中，并且其外壁与保温筒43的内筒壁抵接。
32.加热管44的两端分别伸出保温筒43的两端，并且其两端均设置有水流导向组件5，水流导向组件5位于加热腔中，并且在加热腔中分别靠近箱体1的顶部和底部。
33.水流导向组件5包括第一导向管51、第二导向管52、伸缩波纹管53和滑动件54。第一导向管51和第二导向管52分别固定在伸缩波纹管53的两端，第二导向管52远离伸缩波纹
管53的一端靠近加热管44并且与对应的加热管44的端部连接，其中，靠近箱体1底部的水流导向组件5中的第二导向管52需要穿过底座才能与加热管44 靠近箱体1底部的一端连通。
34.箱体1远离电路元件腔的一侧开设有两个水管安装孔，两个水管安装孔分别对应加热管44两端的两组水流导向组件5。滑动件54设置在对应的水管安装孔中，滑动件54包括固定环541、万向滚珠542 和伸缩弹性件543。固定环541安装在对应的水管安装孔中，固定环 541的内环面上开设有多个朝向固定环541环心的安装面，多个安装面在固定环541上均匀分布。多个安装面上均开设有安装槽，万向滚珠542设有多个，多个万向滚珠542通过伸缩弹性件543分别设置在多个安装槽中，伸缩弹性件543均为弹簧。万向滚珠542在对应的安装槽中朝向固定环541的环心，第一导向管51远离伸缩波纹管53的一端穿过固定环541与外部水管连接，并且其外管壁与万向滚珠542 朝向固定环541环心的一端抵触。
35.安装槽与对应的万向滚珠542之间设有防止万向滚珠542脱离安装槽的限位组件6，限位组件6包括限位槽61和限位块62。限位槽 61开设在安装槽的槽壁上，限位块62固定在万向滚珠542安装座的侧壁上，限位块62与限位槽61相互适配，限位块62插入对应的限位槽61中并沿限位槽61的长度方向滑动。
36.加热管44与保温筒43之间安装有内部温度传感器71，箱体1 的顶部外壁上设有外部温度传感器72，内部温度传感器71和外部温度传感器72均通过数据传输模块与控制器3电连接。箱体1上安装有用于显示数据的电子屏幕8，电子屏幕8通过数据传输模块与控制器3电连接。线圈41的两接线端通过导线与变频模块2电连接，变频模块2通过数据传输模块与控制器3电连接。
37.箱体1的背部开设有散热孔9，散热孔9中安装有用于为变频模块2、控制器3和电磁加热机构4散热的散热风扇(图中未示出)，散热风扇与控制器3电连接。
38.初始状态下，第一导向管51远离对应的伸缩波纹管53的一端位于固定环541的内环中，并且固定环541的内环口上盖设有用于封闭固定环541内环口的堵头(图中未示出)。
39.本实用新型的实施原理如下：人们在使用本实用新型的时候，通过控制器3接通线圈41，由于接通的是交流电，线圈41会产生会变化的磁场，这就使得加热管44在保温筒43中会切割磁感线，进而产生的涡流能够对加热管44进行加热，而流经加热管44的水会被加热，实现本实用新型的基本功能；
40.当内部温度传感器71感应到加热管44温度较低或者外部温度传感器72感应到室内温度较低时，控制器3会通过数据传输模块控制变频模块2，使变频模块2提高交流电的变化频率，进而提高线圈41 磁场变化的频率，提高加热管44的加热速度，进而加速室内温度的上升；
41.当外部温度传感器72感应到室内温度较高或者内部温度传感器 71感应到加热管44温度较高时，通过数据传输模块将测得的数据传输给控制器3，控制器3对数据进行分析后，通过数据传输模块控制变频模块2降低交流电的频率，进而降低本实用新型的发热效率，实现室内温度的降低，同时控制器3也会控制散热风扇启动，降低箱体 1内的温度；
42.人们在安装本实用新型的时候，首先，将本实用新型放置在需要连接外部水管的位置上，然后打开封闭固定环541内环口的堵头，拉动第一导向管51，并将第一导向管51从箱体1中拉出，使其能够与外部水管连接在一起；
43.第一导向管51在伸出箱体1的过程中，伸缩波纹管53会被拉伸，同时万向滚珠542
也会随着第一导向管51的滑动而转动，第一导向管51外拉与外部水管直接连接，能够减少第三段连接管的使用，进而节省了安装成本；
44.当需要将本实用新型脱离外部水管的时候，由于伸缩波纹管53 均有伸缩性，无需再对外部水管进行弯折，只需要在拆卸外部水管的时候，推动第一导向管51，使其压缩伸缩波纹管53，这样就能使第一导向管51与外部水管之间的空间变大，更方便外部水管与本实用新型的脱离。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。