一种火电机组汽包锅炉上水节电控制方法与流程

1.本发明涉及火力发电技术领域，特别涉及一种火电机组汽包锅炉上水节电控制方法。


背景技术：

2.燃煤火电机组，汽包锅炉点火启动前，需要经给水泵增压将来自除氧器的给水送入锅炉汽包，并维持汽包水位在合理区间，供点火启动初期使用。
3.用于提供给水动能的水泵为两台气动给水泵、一台电动给水泵。机组正常运行时为两台50％容量气动给水泵并列运行，另外一台50％容量电动给水泵备用。
4.由于低流量调节性能出色，锅炉上水及点火启动初期，均使用电动给水泵。缺点是电动给水泵耗电严重。以某厂配用y900-2-4型电机的电动给水泵为例，其功率为5500kw，按50％负载率计算，每小时电费两千余元。机组启动一次，锅炉上水时间一般在2～4小时，以机组每年启动10次计算，单台机组每年启动使用电动给水泵上水，耗电费用约为四至八万元，使得企业生产成本大大增加，因此，本技术提供了一种火电机组汽包锅炉上水节电控制方法来满足需求。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种火电机组汽包锅炉上水节电控制方法以解决现有的火电机组单次启动耗电量大，耗电费用高，增加企业生产成本的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
7.一种火电机组汽包锅炉上水节电控制方法，按照上水流程的先后顺序依次包括以下步骤：
8.s1：通过除氧器与汽包的自然高度产生的压差将给水送进汽包，且该过程中不启动任何水泵增压；
9.s2：当通过高度差无法继续将给水送进汽包时，启动气动给水泵前置泵继续上水，直至锅炉点火；
10.s3：锅炉点火使得汽包内蒸汽压力开始上涨，当气动给水泵前置泵的压头不足以维持汽包继续进水时，启动电动给水泵及其前置泵将给水送进汽包内，直至汽包内的给水达到额定值。
11.包括与除氧器的出水口连通的第一通路，所述第一通路包括两个连接管，所述连接管内固定套接有固定内管，所述连接管的一端固定连接有第一通管，所述第一通管的进水口安装有截止阀并与除氧器的出水口连通，所述连接管的另一端固定连接有第二通管，所述第二通管远离所述连接管的一端安装有单向阀并与汽包的进水口连通，所述第一通管、所述固定内管、所述第二通管相连通，所述固定内管上开设有若干第一通孔和若干第二通孔，所述第一通管的一侧连通有第三通管，所述第三通管与气动给水泵前置泵的进水口相连通；所述固定内管内安装有对给水进行单向导通的导流部件，所述固定内管上安装有
用于打开和封堵所述第一通孔和所述第二通孔的调节部件，所述导流部件上安装有带动所述调节部件动作的限位部件。
12.优选地，所述导流部件包括固定安装在所述固定内管内的第一限位框，所述第一限位框的一侧呈环形阵列安装有若干第一限位套，所述第一限位套贯穿所述第一限位框，所述第一限位套内滑动套接有贯穿并延伸至所述固定内管外的活动杆，若干所述活动杆相互远离的一端均固定安装有第一限位杆，若干所述活动杆相互靠近的一端均滑动连接有同一活塞。
13.优选地，所述第一限位框的截面为台型构件，所述活塞的截面为台型构件，所述第一限位框与所述活塞相适配，所述活塞的斜面上固定安装有密封圈，所述第一限位套内固定安装有密封圈，所述活动杆与所述第一限位套内的密封圈滑动套接。
14.优选地，所述活塞的一侧呈环形阵列开设有若干第一滑槽，所述第一滑槽为t型滑槽，若干所述活动杆的一端均固定安装有滑块，所述活动杆通过所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。
15.优选地，所述调节部件包括滑动套接在所述固定内管上的滑动管，所述滑动管上开设有若干第三通孔和若干第四通孔，所述滑动管上固定套接有限位板，所述滑动管上环形阵列开设有若干活动槽，所述活动杆位于所述活动槽内。
16.优选地，所述固定内管上固定套接有两个密封圈，所述固定内管上的两个密封圈均位于所述滑动管内。
17.优选地，所述限位部件包括滑动套接在所述连接管内的滑动环，所述滑动环的一侧呈环形阵列固定安装有若干第二限位框，所述第一限位杆与所述第二限位框滑动套接，所述滑动环的另一侧固定安装有若干贯穿并延伸至所述限位板一侧的第二限位杆，所述第二限位杆与所述限位板滑动套接，所述第二限位杆远离所述滑动环的一端固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定连接有套设在所述第二限位杆上的弹簧，所述弹簧的一端与所述限位板的一侧固定连接。
18.优选地，所述滑动环的一侧开设有若干第一通水孔，所述限位板的一侧开设有若干第二通水孔，所述第一通水孔与所述第二通水孔同轴心。
19.优选地，所述第三通管内设置有水流传感器，水流传感器与气动给水泵前置泵的电机开关信号连接，所述气动给水泵前置泵的出水口固定安装有三通阀，三通阀的其中一个出水口与汽动泵的进水口连通，三通阀的另一出水口固定连接有第四通管，所述第四通管与三通阀连通，所述第四通管远离所述三通阀的一端安装有单向阀且与汽包的进水口相通，所述第四通管远离三通阀的一端安装有压力传感器，压力传感器与电动给水泵的电机开关信号连接。
20.本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
21.上述方案中，通过设置固定内管，在自然高低压差的作用下，除氧器内的给水通过第一通管、固定内管、第二通管进入汽包内，充分利用了高低压差的作用力将给水送入汽包，通过该方式节省了电动给水泵及其前置泵的工作负荷和工作时间，降低了企业生产支出，提高了企业的生产效益。
22.通过设置活塞，活塞在连接管和第二通管内的给水压力下与第一限位框抵触，防止连接管和第二通管内的给水回流，同时，活塞还通过限位部件带动滑动管同步运动，使第
一通孔与第三通孔相通，第二通孔与第四通孔相通，通过上结构设计减小了水锤效应对管壁造成的伤害，延长了第一通管、固定内管、第二通管的使用寿命。
23.通过设置固定内管，运动的活塞通过活动杆、第一限位杆推动第二限位框带动滑动环沿连接管的内壁滑动，滑动环通过抵触使限位板和滑动管同步运动，进而使第一通孔和第三通孔、第二通孔和第四通孔相通，固定内管和第二通管内的给水经第三通孔、第四通孔、第一通水孔、第二通水孔、第三通管进入气动给水泵前置泵内，避免因大量给水留存在第二通管内导致的除氧器的工作负荷增加，保障除氧器的使用寿命，且对给水进行充分使用。
24.通过设置活动槽，当固定内管内的给水挤压第三通孔和第四通孔的内沿并使滑动管滑动时，滑动管通过限位板对弹簧进行挤压，通过限位块对限位板的运动行程进行限制，通过开设活动槽避免滑动管在运动过程中与活动杆干涉，造成活动杆或滑动管损坏，保障了活动杆和滑动管的使用稳定性。
25.通过设置水流传感器，当气动给水泵前置泵内流有给水时，水流传感器工作并使气动给水泵前置泵的开关动作以启动气动给水泵前置泵，通过气动给水泵前置泵将给水经三通阀、第四通管输向汽包，在进入气动给水泵前置泵内的给水的作用下，辅助叶轮快速进入额定工作频率，进而使得当通过自然高低压差无法向汽包内推送给水时，能够快速切换推送给水方式，保障给水的推送效率，当压力传感器检测到汽包内蒸汽压力大于额定值时，压力传感器工作并使电动给水泵的电机工作，进而通过电动给水泵向汽包内推送给水。
26.通过设置活塞、第一滑槽、滑块、活动杆、第一限位杆、第二限位框、滑动环、限位板、第二限位杆、限位块，使得，当需要固定内管再次进行单向向第二通管内推送给水时，活塞通过第一滑槽、滑块、活动杆、第一限位杆、第二限位框、滑动环、第二限位杆、限位块带动限位板移动，以解除第一通孔和第三通孔、第二通孔和第四通孔的连通，并在弹簧的弹力作用下复位，以保障再次通过自然高低压差的作用使除氧器内的给水可以稳定推送至汽包内。
附图说明
27.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
28.图1为火电机组汽包锅炉上水节电控制方法流程结构示意图；
29.图2为火电机组汽包锅炉上水节电控制方法第一通管、连接管、第二通管、第三通管和气动给水泵前置泵装配立体结构示意图；
30.图3为第一通路第一视角局部剖视放大立体结构示意图；
31.图4为第一通路第二视角局部剖视放大立体结构示意图；
32.图5为图4中a处放大结构示意图；
33.图6为连接管剖视立体放大结构示意图；
34.图7为第一限位框剖视立体放大结构示意图；
35.图8为滑动管立体放大结构示意图。
36.[附图标记]
[0037]
1、第一通管；2、连接管；3、第二通管；4、第三通管；5、气动给水泵前置泵；6、固定内管；7、第一限位框；8、第一限位套；9、活动杆；10、活塞；11、第一滑槽；12、第一限位杆；13、第二限位框；14、滑动环；15、第二限位杆；16、限位板；17、限位块；18、弹簧；19、滑动管；20、活动槽；21、第一通孔；22、第二通孔；23、第三通孔；24、第四通孔。
[0038]
如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0039]
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种火电机组汽包锅炉上水节电控制方法进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。
[0040]
需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0041]
通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0042]
如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5％-15％(例如，值的
±
5％、
±
10％或
±
15％)内变化。
[0043]
可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
[0044]
此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
[0045]
如图1所示的，本发明的实施例提供一种火电机组汽包锅炉上水节电控制方法，按照上水流程的先后顺序依次包括以下步骤：
[0046]
s1：通过除氧器与汽包的自然高度产生的压差将给水送进汽包，且该过程中不启动任何水泵增压。
[0047]
s2：当通过高度差无法继续将给水送进汽包时，启动气动给水泵前置泵继续上水，直至锅炉点火。
[0048]
s3：锅炉点火使得汽包内蒸汽压力开始上涨，当气动给水泵前置泵的压头不足以维持汽包继续进水时，启动电动给水泵及其前置泵将给水送进汽包内，直至汽包内的给水达到额定值。
[0049]
如图2-3所示的，包括与除氧器的出水口连通的第一通路，第一通路包括两个连接管2，连接管2内固定套接有固定内管6，连接管2的一端固定连接有第一通管1，第一通管1的进水口安装有截止阀并与除氧器的出水口连通，连接管2的另一端固定连接有第二通管3，第二通管3远离连接管2的一端安装有单向阀并与汽包的进水口连通，通过设置单向阀避免汽包内蒸汽压力大于第二通管3内的压头时，汽包内的给水回流，使得汽包无法正常工作，第一通管1、固定内管6、第二通管3相连通，固定内管6上开设有若干第一通孔21和若干第二通孔22，第一通管1的一侧连通有第三通管4，第三通管4与气动给水泵前置泵5的进水口相连通；固定内管6内安装有对给水进行单向导通的导流部件，固定内管6上安装有用于打开和封堵第一通孔21和第二通孔22的调节部件，导流部件上安装有带动调节部件动作的限位部件。
[0050]
如图4、图5、图7所示的，在本实施例中，所述导流部件包括固定安装在固定内管6内的第一限位框7，第一限位框7的一侧呈环形阵列安装有若干第一限位套8，第一限位套8贯穿第一限位框7，第一限位套8内滑动套接有贯穿并延伸至固定内管6外的活动杆9，若干活动杆9相互远离的一端均固定安装有第一限位杆12，若干活动杆9相互靠近的一端均滑动连接有同一活塞10；第一限位框7的截面为台型构件，活塞10的截面为台型构件，第一限位框7与活塞10相适配，活塞10的斜面上固定安装有密封圈，第一限位套8内固定安装有密封圈，避免固定内管6内的给水通过第一限位套8溢出至固定内管6外，活动杆9与第一限位套8内的密封圈滑动套接；活塞10的一侧呈环形阵列开设有若干第一滑槽11，第一滑槽11为t型滑槽，若干活动杆9的一端均固定安装有滑块，活动杆9通过滑块与第一滑槽11滑动连接。
[0051]
打开截止阀，在自然高低压差的作用下，除氧器内的给水通过第一通管1、固定内管6、第二通管3进入汽包内，充分利用了高低压差的作用力将给水送入汽包，通过该方式节省了电动给水泵及其前置泵的工作负荷和工作时间，降低了企业生产支出，提高了企业的生产效益。
[0052]
具体运功过程为：给水在经过固定内管6时，会挤压活塞10，活塞10通过滑槽带动活动杆9在第一限位套8的限位下运动，活动杆9带动第一限位杆12运动，直至活塞10在第一限位杆12的限制下达到最大运动行程时，停止运动。
[0053]
如图3、图8所示的，在本实施例中，所述调节部件包括滑动套接在固定内管6上的滑动管19，滑动管19上开设有若干第三通孔23和若干第四通孔24，滑动管19上固定套接有限位板16，滑动管19上环形阵列开设有若干活动槽20，活动杆9位于活动槽20内。
[0054]
当通过自然高低压差无法再将给水送入汽包内时，在汽包内水压的作用下，位于
第二通管3一端的单向阀动作，防止汽包内给水回流，活塞10在连接管2和第二通管3内的给水压力下与第一限位框7抵触，防止连接管2和第二通管3内的给水回流，同时，活塞10还通过限位部件带动滑动管19同步运动，当活塞10与第一限位框7抵触时，第一通孔21与第三通孔23相通，第二通孔22与第四通孔24相通，同时伴随着的单向阀和活塞10的动作，第一通管1、连接管2、第二通管3内的给水被突然截止，在给水惯性作用下发生水锤效应，在水锤效应产生的力的作用下，给水挤压第三通孔23和第四通孔24的内沿，以使第一通孔21和第三通孔23、第二通孔22和第四通孔24的相通面积进一步增加，直至第一通孔21和第三通孔23、第二通孔22和第四通孔24的轴线重叠，且相通面积达到最大，此时第一通管1和固定内管6内的给水通过第一通孔21和第三通孔23经第一通管1、第三通管4流入气动给水泵前置泵5内，第二通管3和固定内管6内的给水通过第二通孔22和第四通孔24流入第一通管1内，通过上结构设计减小了水锤效应对管壁造成的伤害，延长了第一通管1、固定内管6、第二通管3的使用寿命。
[0055]
如图3-6所示的，在本实施例中，所述固定内管6上固定套接有两个密封圈，固定内管6上的两个密封圈均位于滑动管19内，避免给水通过固定内管6时，通过第一通孔21、第二通孔22以及固定内管6和滑动管19之间的间隙渗漏，保障自然高度压差下经第二通管3进入汽包内的给水压力。
[0056]
如图3、图5所示的，在本实施例中，所述限位部件包括滑动套接在连接管2内的滑动环14，滑动环14的一侧呈环形阵列固定安装有若干第二限位框13，第一限位杆12与第二限位框13滑动套接，滑动环14的另一侧固定安装有若干贯穿并延伸至限位板16一侧的第二限位杆15，第二限位杆15与限位板16滑动套接，第二限位杆15远离滑动环14的一端固定安装有限位块17，限位块17的一侧固定连接有套设在第二限位杆15上的弹簧18，弹簧18的一端与限位板16的一侧固定连接；滑动环14的一侧开设有若干第一通水孔，限位板16的一侧开设有若干第二通水孔，第一通水孔与第二通水孔同轴心。
[0057]
运动的活塞10通过活动杆9、第一限位杆12推动第二限位框13带动滑动环14沿连接管2的内壁滑动，滑动环14通过抵触使限位板16和滑动管19同步运动，进而使第一通孔21和第三通孔23、第二通孔22和第四通孔24相通，固定内管6和第二通管3内的给水经第三通孔23、第四通孔24、第一通水孔、第二通水孔、第三通管4进入气动给水泵前置泵5内，避免因大量给水留存在第二通管3内导致的除氧器的工作负荷增加，保障除氧器的使用寿命，且对给水进行充分使用。
[0058]
当固定内管6内的给水挤压第三通孔23和第四通孔24的内沿并使滑动管19滑动时，滑动管19通过限位板16对弹簧18进行挤压，通过限位块17对限位板16的运动行程进行限制，通过开设活动槽20避免滑动管19在运动过程中与活动杆9干涉，造成活动杆9或滑动管19损坏，保障了活动杆9和滑动管19的使用稳定性。
[0059]
如图2-4所示的，在本实施例中，所述第三通管4内设置有水流传感器，水流传感器与气动给水泵前置泵5的电机开关信号连接，气动给水泵前置泵5的出水口固定安装有三通阀，三通阀的其中一个出水口与汽动泵的进水口连通，三通阀的另一出水口固定连接有第四通管(图中未画出)，第四通管(图中未画出)与三通阀连通，第四通管(图中未画出)远离三通阀的一端安装有单向阀且与汽包的进水口相通，第四通管远离三通阀的一端安装有压力传感器，压力传感器与电动给水泵的电机开关信号连接。
[0060]
当气动给水泵前置泵5内流有给水时，水流传感器工作并使气动给水泵前置泵5的开关动作以启动气动给水泵前置泵5，通过气动给水泵前置泵5将给水经三通阀、第四通管输向汽包，在进入气动给水泵前置泵5内的给水的作用下，辅助叶轮快速进入额定工作频率，进而使得当通过自然高低压差无法向汽包内推送给水时，能够快速切换推送给水方式，保障给水的推送效率，当压力传感器检测到汽包内蒸汽压力大于额定值时，压力传感器工作并使电动给水泵的电机工作，进而通过电动给水泵向汽包内推送给水，电动给水泵向汽包内推送给水的方式为现有技术，在此不做赘。
[0061]
通过设置活塞10、第一滑槽11、滑块、活动杆9、第一限位杆12、第二限位框13、滑动环14、限位板16、第二限位杆15、限位块17，使得，当需要固定内管6再次进行单向向第二通管3内推送给水时，活塞10通过第一滑槽11、滑块、活动杆9、第一限位杆12、第二限位框13、滑动环14、第二限位杆15、限位块17带动限位板16移动，以解除第一通孔21和第三通孔23、第二通孔22和第四通孔24的连通，并在弹簧18的弹力作用下复位，以保障再次通过自然高低压差的作用使除氧器内的给水可以稳定推送至汽包内。
[0062]
本发明提供的技术方案，通过设置固定内管，打开截止阀，在自然高低压差的作用下，除氧器内的给水通过第一通管、固定内管、第二通管进入汽包内，充分利用了高低压差的作用力将给水送入汽包，通过该方式节省了电动给水泵及其前置泵的工作负荷和工作时间，降低了企业生产支出，提高了企业的生产效益；具体运功过程为：给水在经过固定内管时，会挤压活塞，活塞通过滑槽带动活动杆在第一限位套的限位下运动，活动杆带动第一限位杆运动，直至活塞在第一限位杆的限制下达到最大运动行程时，停止运动。
[0063]
通过设置活塞，当通过自然高低压差无法再将给水送入汽包内时，在汽包内水压的作用下，位于第二通管一端的单向阀动作，防止汽包内给水回流，活塞在连接管和第二通管内的给水压力下与第一限位框抵触，防止连接管和第二通管内的给水回流，同时，活塞还通过限位部件带动滑动管同步运动，当活塞与第一限位框抵触时，第一通孔与第三通孔相通，第二通孔与第四通孔相通，同时伴随着的单向阀和活塞的动作，第一通管、连接管、第二通管内的给水被突然截止，在给水惯性作用下发生水锤效应，在水锤效应产生的力的作用下，给水挤压第三通孔和第四通孔的内沿，以使第一通孔和第三通孔、第二通孔和第四通孔的相通面积进一步增加，直至第一通孔和第三通孔、第二通孔和第四通孔的轴线重叠，且相通面积达到最大，此时第一通管和固定内管内的给水通过第一通孔和第三通孔经第一通管、第三通管流入气动给水泵前置泵内，第二通管和固定内管内的给水通过第二通孔和第四通孔流入第一通管内，通过上结构设计减小了水锤效应对管壁造成的伤害，延长了第一通管、固定内管、第二通管的使用寿命。
[0064]
通过设置固定内管，运动的活塞通过活动杆、第一限位杆推动第二限位框带动滑动环沿连接管的内壁滑动，滑动环通过抵触使限位板和滑动管同步运动，进而使第一通孔和第三通孔、第二通孔和第四通孔相通，固定内管和第二通管内的给水经第三通孔、第四通孔、第一通水孔、第二通水孔、第三通管进入气动给水泵前置泵内，避免因大量给水留存在第二通管内导致的除氧器的工作负荷增加，保障除氧器的使用寿命，且对给水进行充分使用。
[0065]
通过设置活动槽，当固定内管内的给水挤压第三通孔和第四通孔的内沿并使滑动管滑动时，滑动管通过限位板对弹簧进行挤压，通过限位块对限位板的运动行程进行限制，
通过开设活动槽避免滑动管在运动过程中与活动杆干涉，造成活动杆或滑动管损坏，保障了活动杆和滑动管的使用稳定性。
[0066]
通过设置水流传感器，当气动给水泵前置泵内流有给水时，水流传感器工作并使气动给水泵前置泵的开关动作以启动气动给水泵前置泵，通过气动给水泵前置泵将给水经三通阀、第四通管输向汽包，在进入气动给水泵前置泵内的给水的作用下，辅助叶轮快速进入额定工作频率，进而使得当通过自然高低压差无法向汽包内推送给水时，能够快速切换推送给水方式，保障给水的推送效率，当压力传感器检测到汽包内蒸汽压力大于额定值时，压力传感器工作并使电动给水泵的电机工作，进而通过电动给水泵向汽包内推送给水，电动给水泵向汽包内推送给水的方式为现有技术，在此不做赘。
[0067]
通过设置活塞、第一滑槽、滑块、活动杆、第一限位杆、第二限位框、滑动环、限位板、第二限位杆、限位块，使得，当需要固定内管再次进行单向向第二通管内推送给水时，活塞通过第一滑槽、滑块、活动杆、第一限位杆、第二限位框、滑动环、第二限位杆、限位块带动限位板移动，以解除第一通孔和第三通孔、第二通孔和第四通孔的连通，并在弹簧的弹力作用下复位，以保障再次通过自然高低压差的作用使除氧器内的给水可以稳定推送至汽包内。
[0068]
本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
[0069]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/ram、磁碟、光盘等。
[0070]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。