技术特征：
1.一种硫酸生产余热利用系统，包括氧化硫转化器、余热锅炉和换热器，其特征在于：所述转化器、余热锅炉和换热器通过管道依次连接，所述余热锅炉与所述转化器的三段通过管道连接，所述转化器内产生的烟气通过管道先经过所述余热锅炉再经过所述换热器。2.根据权利要求1所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述余热锅炉进气口温度为450~480℃，出气口温度为250~280℃。3.根据权利要求2所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述余热锅炉进气口温度为460℃，出气口温度为260℃。4.根据权利要求2所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述余热锅炉进气管道烟气的压差不大于1kpa。5.根据权利要求4所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述余热锅炉进气管道烟气的压力为9.5~14.5kpa，锅炉出口管道烟气压力在8.5～13.5kpa。6.根据权利要求2所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述余热锅炉进出口管道烟气流速8.5～9米/秒。7.根据权利要求2所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述换热器出口管道的烟气压力为8.0～10.0kpa。8.根据权利要求1所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述转化器与所述余热锅炉之间的连接管道上设置有第一阀门，所述转化器和所述换热器通过支管道连接，所述支管道上设置第二阀门，当无需生产蒸汽时，关闭所述第一阀门，打开所述第二阀门，烟气从所述转化器进入所述转化器，无需流经余热锅炉。9.根据权利要求1所述的硫酸生产余热利用系统，其特征在于：所述余热锅炉为热管余热锅炉,所述热管余热锅炉的热管受热段采用高频螺旋翅片，强化传热。
技术总结
本发明提供了一种硫酸生产余热利用系统，包括氧化硫转化器、余热锅炉和换热器，转化器、余热锅炉和换热器通过管道依次连接，余热锅炉与转化器的三段通过管道连接，转化器内产生的烟气通过管道先经过余热锅炉再经过换热器。本技术方案通过将余热锅炉设置在转化器三段和换热器之间，蒸汽产生量增加20~30%，同时因为进出锅炉的烟气温度提高，避免了余热锅炉烟气所经之处发生露点腐蚀，锅炉的使用寿命平均延长2~3年，而且，因为通常换热器内管的材质比锅炉内列管的材质更抗腐蚀，本发明将余热锅炉置于转化器和换热器之间，无需改变换热器和余热锅炉的换热面的材质，即可使得余热锅炉和换热器总体产生露点腐蚀的现象大大减少。器总体产生露点腐蚀的现象大大减少。器总体产生露点腐蚀的现象大大减少。
技术研发人员：唐志波 陈杰俊 袁培新 刘辉 池卫兵 佘国徽 郑菊初 李懋 周松林
受保护的技术使用者：水口山有色金属有限责任公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/1/24