一种锅炉排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉排污技术领域，尤其涉及一种锅炉排污装置。


背景技术：

2.蒸汽锅炉在运行过程中，需要不断的进行连续排污，排除含盐量高的炉水，使炉水的水质达到规定的指标，这样才能保证锅炉的运行安全。目前，绝大部分蒸汽锅炉的连续排污采用的是人工法。化验员对炉水进行取样化验，当炉水的水质指标(氯根或者碱度)超过规定的标准时，人工开启排污阀进行排污。
3.但是，现有技术中，排污设备不具备过滤功能，为了排污更彻底，污水和污水内的杂质都是一并排出，水分无法收回利用，浪费水资源，为此，提出一种锅炉排污装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉排污装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉排污装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部设有排污管，所述排污管内设有水质检测器，所述排污管上设有阀门，所述排污管的顶部固定设有防护罩，所述防护罩的顶部内壁上固定设有电机，所述电机的输出轴和阀门上的调节轮焊接在一起，所述防护罩的内壁上设有信号接收模块、中央处理模块和计时模块，所述排污管的排污口上设有过滤结构。
6.优选的，所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定设有两个导板，所述过滤箱的一侧内壁上固定设有两个弹簧，两组所述导板之间设有滤板，所述滤板的一侧固定设有连接柄，所述连接柄的一侧延伸至过滤箱外并固定设有推板，所述推板上活动设有两个螺纹杆。
7.优选的，所述推板上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁螺纹相适配。
8.优选的，所述导板靠近滤板的一侧设有滚珠，所述滚珠和滤板贴合在一起。
9.优选的，所述水质检测器和信号接收模块、计时模块、中央处理模块、电机电性连接。
10.优选的，所述电机的两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部和防护罩的顶部内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过设置过滤结构，能够对炉水和杂质进行固液分离，将炉水回收利用，节约水资源。
附图说明
13.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型的过滤结构示意图；
15.图3为本实用新型的系统框图；
16.图中：1、锅炉本体；2、排污管；3、水质检测器；4、阀门；5、防护罩；6、电机；7、信号接收模块；8、中央处理模块；9、计时模块；10、过滤结构；101、过滤箱；102、导板；103、弹簧；104、滤板；105、连接柄；106、推板；107、螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉排污装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的底部设有排污管2，排污管2内设有水质检测器3，排污管2上设有阀门4，排污管2的顶部螺栓安装有防护罩5，防护罩5的顶部内壁上螺栓安装有电机6，电机6的输出轴和阀门4上的调节轮焊接在一起，防护罩5的内壁上设有信号接收模块7、中央处理模块8和计时模块9，排污管2的排污口上设有过滤结构10；
19.过滤结构10包括过滤箱101，过滤箱101的两侧内壁上均螺栓安装有两个导板102，过滤箱101的一侧内壁上焊接有两个弹簧103，两组导板102之间设有滤板104，滤板104的一侧焊接有连接柄105，连接柄105的一侧延伸至过滤箱101外并焊接有推板106，推板106 上螺纹安装有两个螺纹杆107，推板106上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，螺纹杆107和通孔内壁螺纹相适配，导板102靠近滤板104的一侧设有滚珠，滚珠和滤板104贴合在一起，水质检测器3和信号接收模块7、计时模块9、中央处理模块8、电机6电性连接，电机6 的两侧均螺栓安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部和防护罩5的顶部内壁螺栓安装在一起。
20.工作原理：电机6为伺服电机，使用前，先设置排污时长，当水质检测器3检测到水质达到排污标准时，水质检测器3会将数据传输至信号接收模块7，信号接收模块7再将信号传输至中央处理模块8，中央处理模块8再启动电机6，电机6的输出轴带动调节轮，令阀门 4处于开启状态，此时炉水和杂质则会被排放，炉水和杂质进入过滤箱101内，杂质被滤板104过滤下来，炉水则从过滤箱101底部的排水口排出，可实现炉水的再利用，节约水资源，需要清理杂质时，同时转动螺纹杆107，当螺纹杆107脱离过滤箱101一侧的内螺纹孔后，滤板104则会被弹簧103弹出，此时即可对滤板104进行清理。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锅炉排污装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的底部设有排污管(2)，所述排污管(2)内设有水质检测器(3)，所述排污管(2)上设有阀门(4)，所述排污管(2)的顶部固定设有防护罩(5)，所述防护罩(5)的顶部内壁上固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴和阀门(4)上的调节轮焊接在一起，所述防护罩(5)的内壁上设有信号接收模块(7)、中央处理模块(8)和计时模块(9)，所述排污管(2)的排污口上设有过滤结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污装置，其特征在于：所述过滤结构(10)包括过滤箱(101)，所述过滤箱(101)的两侧内壁上均固定设有两个导板(102)，所述过滤箱(101)的一侧内壁上固定设有两个弹簧(103)，两组所述导板(102)之间设有滤板(104)，所述滤板(104)的一侧固定设有连接柄(105)，所述连接柄(105)的一侧延伸至过滤箱(101)外并固定设有推板(106)，所述推板(106)上活动设有两个螺纹杆(107)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉排污装置，其特征在于：所述推板(106)上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆(107)和通孔内壁螺纹相适配。4.根据权利要求2所述的一种锅炉排污装置，其特征在于：所述导板(102)靠近滤板(104)的一侧设有滚珠，所述滚珠和滤板(104)贴合在一起。5.根据权利要求1所述的一种锅炉排污装置，其特征在于：所述水质检测器(3)和信号接收模块(7)、计时模块(9)、中央处理模块(8)、电机(6)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种锅炉排污装置，其特征在于：所述电机(6)的两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部和防护罩(5)的顶部内壁固定连接。

技术总结
本实用新型属于锅炉排污技术领域，尤其为一种锅炉排污装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部设有排污管，所述排污管内设有水质检测器，所述排污管上设有阀门，所述排污管的顶部固定设有防护罩，所述防护罩的顶部内壁上固定设有电机，所述电机的输出轴和阀门上的调节轮焊接在一起，所述防护罩的内壁上设有信号接收模块、中央处理模块和计时模块，所述排污管的排污口上设有过滤结构，所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定设有两个导板，所述过滤箱的一侧内壁上固定设有两个弹簧，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置过滤结构，能够对炉水和杂质进行固液分离，将炉水回收利用，节约水资源。节约水资源。节约水资源。


技术研发人员：胡尚俊 张玎
受保护的技术使用者：肇庆新奥燃气有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/20