一种高效蒸汽发生器的制作方法

文档序号:30469176发布日期:2022-06-21 16:44阅读:230来源:国知局
一种高效蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及高效蒸汽发生器领域,尤其涉及一种高效蒸汽发生器。


背景技术:

2.高效蒸汽发生器的应用已经渗透到日常生活的多个角落,为了提高锅炉及其系统能源转换利用的效率,满足锅炉产品安全、节能、环保的要求,我们不断对发生器提出改进,随着国家节能减排政策的实施,需要开发一种高效燃烧和高效热量转化的发生器,因此提出本实用新型的一种高效蒸汽发生器。


技术实现要素:

3.本实用新型针对目前存在的问题,提出一种高效蒸汽发生器。
4.本实用新型提供一种高效蒸汽发生器,所述高效蒸汽发生器包括发生器主体、挂设在发生器主体上的电控箱、设置于发生器主体的炉胆以及联通炉胆的燃气机,该燃气机还电连接所述电控箱,所述炉胆包括炉胆内壁以及炉胆外壁,其中,所述炉胆具有若干不规则凸起,所述不规则凸起的凸起方向为由炉胆内壁朝向炉胆外壁,所述炉胆外壁还附着安装有一激振器,该激振器电连接所述电控箱,该激振器作业时驱使所述炉胆发生震动以震落附着在炉胆内壁的附着物。
5.优选的,所述炉胆还包括一炉胆封板,该炉胆封板可拆卸地安装在所述炉胆上。
6.优选的,所述炉胆底部设置有一耐火层。
7.优选的,所述发生器主体内部设有一挡汽板,所述挡汽板呈预定角度倾斜安装在所述炉胆的上方。
8.优选的,所述激振器安装在所述炉胆的顶部。
9.优选的,所述炉胆还联通一烟道,所述烟道内设置有一蛇形节能器。
10.优选的,所述蛇形节能器包括竖管段和弯头,所述竖管段可拆卸连接所述弯头,所述竖管段的竖直方向截面为呈波浪形结构。
11.优选的,所述竖管段的首端和尾端的管壁外径与所述弯头的内径匹配,所述首端与尾端可套设进所述弯头内,并通过橡胶圈固定。
12.本实用新型提供的高效蒸汽发生器以及高效蒸汽发生器达到的有益效果如下:
13.所述高效蒸汽发生器通过凸起结构,增大了炉胆内腔的燃烧空间,提高燃气机的燃烧转化效率,其次,因为炉胆外壁是与水接触加热的,而凸起结构又可以增大炉胆与水的接触面积进一步增加热转换效率,另外,因为所述凸起是由内壁延伸至外壁的,因此炉胆内具有较多的凹孔容易粘贴垢物,因此,利用附着安装的激振器,可在高效蒸汽发生器清洁时,利用激振器带动炉胆震动,以震落炉胆内壁以及凹孔上的附着物,因此,该高效蒸汽发生器不仅可以提高燃气机的燃烧利用率,提高热转换的效率,还可以减轻维护成本,提高炉胆使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型第一实施例提供的一种高效蒸汽发生器的总体示意图;
15.图2是图1中高效蒸汽发生器的侧向视图;
16.图3是本实用新型第一实施例提供的一种高效蒸汽发生器的主体示意图;
17.图4是图3中高效蒸汽发生器主体的侧向视图;
18.图5是本实用新型第一实施例提供的一种高效蒸汽发生器主体的俯面视图;
19.图6是图5中高效蒸汽发生器主体的侧向视图;
20.图7是本实用新型第一实施例提供的炉胆截面视图;
21.图8是本实用新型第一实施例提供的节能器的展平截面视图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型所提供的一种高效蒸汽发生器作进一步说明,需要指出的是,下面仅以一种最优化的技术方案对本实用新型的技术方案以及设计原理进行详细阐述。
23.在本实用新型的全篇描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示或本领域技术人员通用的称呼的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围
24.首先,结合图1和图2,本实用新型提供的高效蒸汽发生器,其外表面包括外壳101,出气孔102,压力表103,压力控制器104,安全阀105,水位计116,给水箱117,电控箱118,给水管路109,给水泵110,排污阀111,止回阀112,燃气机114,然后,结合图3、图4、图5及图6,该高效蒸汽发生器主体(即内部),包括连接水位计116的水位筒1,连接压力表103的压力接头2,连接安全阀105的安全阀接头3,连接出气孔102的出气接头4,烟道5,安装在烟道5内的节能器6,连接燃气机114的燃气机安装管8,连接给水管路109的进水管接头9,连接排污阀111的排污管接头10,下密封板11,保温层12,耐火层13,连接储水腔的水管14,炉胆15,激振器27,炉胆封板16,锅壳17,锅壳上封板18,拉撑管19,汽水分离器20,烟道冲洗管接头21,出烟孔圈22,防爆门23,挡汽板24,封板25以及烟箱26,上述部件具体的连接结构是本领域技术人员凭图示即可理解,在此不一一赘述。
25.具体的,参阅图7,所述炉胆15具有若干不规则凸起151,所述不规则凸起151的凸起方向为由炉胆内壁朝向炉胆外壁,所述凸起结构增大了炉胆15内腔的燃烧空间,提高燃气机的燃烧转化效率,其次,因为炉胆外壁是与水接触加热的,而凸起结构又可以增大炉胆与水的接触面积进一步增加热转换效率,所述炉胆外壁还附着安装有一激振器27,在本实施例中,所述激振器27安装在炉胆上方外壁,该激振器27电连接电控箱,该激振器27作业时驱使所述炉胆发生震动以震落附着在炉胆内壁的附着物,可减轻维护成本。
26.结合图4,在本实施例中,所述炉胆15底部设置有一耐火层13,防止高效蒸汽发生器由于炉胆内部温度过高而烧穿蒸发器的底部,另外,为了更好防止水汽上升至蒸发器的顶部,本实施例在该发生器主体内部设有一挡汽板24,所述挡汽板24呈预定角度倾斜安装
在所述炉胆的上方,方便收集带水的蒸汽并顺延流回储水腔中进一步加热,
27.另外,结合图4,图6、图7和图8,所述炉胆15联通所述烟道5,所述烟道5内设置有一蛇形节能器6,蛇形节能器6收集烟气的余热,进一步提高热转换效率,更进一步的,所述烟道5的外部还包围设置有保温层12,而在本实施例中,所述蛇形节能器6包括竖管段63和弯头61,所述竖管段63可拆卸连接所述弯头61,所述竖管段63的竖直方向截面设置为呈波浪形结构,以增大与烟气的接触面积,所述竖管段63的首端和尾端的管壁外径与所述弯头61的内径匹配,所述首端与尾端可套设进所述弯头61内,并通过橡胶圈62固定。
28.本实用新型提供的高效蒸汽发生器,通过炉胆的凸起结构提高热燃烧和热转换效率,其次,通过激振器来维持炉胆内附着物的日常清洁,保持炉胆的热转换效率,因此,该高效蒸汽发生器具有较高的实用性,且满足节能环保的要求。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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