用于锅炉燃烧优化的供热保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉保温技术领域，特别涉及用于锅炉燃烧优化的供热保温装置。


背景技术：

2.电站锅炉又称“电厂锅炉”，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，火力发电厂的主要热力设备之一，常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用，一般其蒸发量较大，蒸汽参数(汽温和汽压)很高，需要有一整套的辅助设备，多需配置室燃炉膛，采用强制通风方式，可燃用多种燃料(煤粉、原油或重油、高炉煤气或炼焦炉煤气)。
3.然而，就目前传统供热保温装置而言，由于高温蒸汽使用位置一般距离锅炉较远，在使用锅炉加热高温蒸汽之后，需要通过管道将高温蒸汽运输到需求装置位置，在距离较长的时候，由于高温蒸汽在运输过程中与外界的热交换时间较长，单一使用保温层其效果较差，会有大量的热量散失，同时现有的锅炉在使用的时候，燃烧过程中产生的高温烟气很难进行利用，同样伴随着大量的热量散失，因此，整个锅炉在供热过程中会产生较多的资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了用于锅炉燃烧优化的供热保温装置，具体包括：锅炉炉体；所述锅炉炉体的左侧安装有蒸汽管道，且蒸汽管道通过法兰与主体固定连接；所述蒸汽管道的外侧安装有保护部，且左右两侧保护部的密封接口与蒸汽管道密封连接；所述保护部的内部安装有保温部，且保温部的保温层插入在保护部的保护壳的内部；所述保温部的烟气管道通过法兰与锅炉炉体的输出管固定连接。
5.可选地，所述主体内部开设有燃烧仓和加热仓，且主体的加热仓的左侧设有连接法兰；所述主体的燃烧仓的左侧固定连接有输出管，且输出管的末端设有法兰。
6.可选地，所述蒸汽管道的左右两侧设有法兰。
7.可选地，所述保护壳后端的左右两侧设有安装孔，且保护壳的左右两侧密封连接有密封接口。
8.可选地，所述保温层的内部开设有螺旋状固定孔，且保温层的内部开设有通孔；保温层的固定孔内部插入有烟气管道，且烟气管道为螺旋管。
9.可选地，所述烟气管道的首端插入在保护壳后端右侧安装孔内部，且烟气管道的末端插入在保护壳前端左侧安装孔内部。
10.有益效果
11.根据本实用新型的各实施例的供热保温装置，与传统锅炉的供热保温装置相比，其主体内部设置燃烧仓和蒸汽仓，蒸汽仓内部产生的高温蒸汽通过蒸汽管道进行运输，同时燃烧仓内部燃烧产生的高温烟气通过输出管输入到烟气管道，蒸汽管道的外侧包裹有一
层保温层，以此进行第一层的保温，同时保温层的内部通过螺旋安装槽安装烟气管道，使上述高温烟气在保温层内部螺旋通过，开启锅炉时，高温烟气相对于高温蒸汽先开始进行排放，经过烟气管道，对保温层进行预热，并保持保温层处于较高的温度，高温蒸汽进入到蒸汽管道的时候，保温层已经经过预热正常工作，同时在后续的工作中，保温层在于外界发生热交换之后，率先与烟气管道内部的高温烟气发生热交换，使保温层的温度稳定，防止保温层温度降低时，其保持温度的热量完全通过蒸汽管道内的高温蒸汽提供，能有效的提高蒸汽管道的保温能力，减少高温蒸汽的热量流失，同时，通过以上结构，对高温烟气中的热量进行了利用，进一步减少能源的浪费，提高了经济效益。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
13.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1示出了根据本实用新型的实施例的供热保温装置的整体的立体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型的实施例的供热保温装置的整体的后视图；
17.图3示出了根据本实用新型的实施例的供热保温装置的保护部的立体截面示意图；
18.图4示出了根据本实用新型的实施例的供热保温装置的图3所示a处的局部放大示意图；
19.图5示出了根据本实用新型的实施例的供热保温装置的图3所示b处的局部放大示意图。
20.附图标记列表
21.1、锅炉炉体；101、主体；102、输出管；
22.2、蒸汽管道；
23.3、保护部；301、保护壳；302、密封接口；
24.4、保温部；401、保温层；402、烟气管道。
具体实施方式
25.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
26.实施例：请参考图1至图5：
27.本实用新型提出了用于锅炉燃烧优化的供热保温装置，包括：锅炉炉体1；锅炉炉体1的左侧安装有蒸汽管道2，且蒸汽管道2通过法兰与主体101固定连接；蒸汽管道2的外侧安装有保护部3，且左右两侧保护部3的密封接口302与蒸汽管道2密封连接；保护部3的内部安装有保温部4，且保温部4的保温层401插入在保护部3的保护壳301的内部；保温部4的烟
气管道402通过法兰与锅炉炉体1的输出管102固定连接。
28.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图3所示，主体101内部开设有燃烧仓和加热仓，且主体101的加热仓的左侧设有连接法兰；主体101通过燃烧燃料加热液体，生成高温的蒸汽，对外界提供能量；主体101的燃烧仓的左侧固定连接有输出管102，且输出管102的末端设有法兰；输出管102将燃烧仓经燃烧产生的高温烟气输入到烟气管道402。
29.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图3所示，蒸汽管道2的左右两侧设有法兰；蒸汽管道2用来输送高温蒸汽。
30.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图3所示，保护壳301后端的左右两侧设有安装孔，且保护壳301的左右两侧密封连接有密封接口302；保护壳301用来对内部的部件进行保护，并通过密封接口302保证其内部的密封，减小热量损失。
31.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图3所示，保温层401的内部开设有螺旋状固定孔，且保温层401的内部开设有通孔；保温层401采用环保保温材料，通过保温层401的通孔对蒸汽管道2进行安装，对蒸汽管道2提供保温能力；保温层401的固定孔内部插入有烟气管道402，且烟气管道402为螺旋管；烟气管道402利用高温烟气的热量，保持保温层401的热量，减少保温层401与蒸汽管道2之间产生的热交换，优化保温效果。
32.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图3所示，烟气管道402的首端插入在保护壳301后端右侧安装孔内部，且烟气管道402的末端插入在保护壳301前端左侧安装孔内部。
33.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，主体101内部设置燃烧仓和蒸汽仓，蒸汽仓内部产生的高温蒸汽通过蒸汽管道2进行运输，同时燃烧仓内部燃烧产生的高温烟气通过输出管102输入到烟气管道402，蒸汽管道2的外侧包裹有一层保温层401，以此进行第一层的保温，同时保温层401的内部通过螺旋安装槽安装烟气管道402，使上述高温烟气在保温层401内部螺旋通过，开启锅炉时，高温烟气相对于高温蒸汽先开始进行排放，经过烟气管道402，对保温层401进行预热，并保持保温层401处于较高的温度，高温蒸汽进入到蒸汽管道2的时候，保温层401已经经过预热正常工作，同时在后续的工作中，保温层401在于外界发生热交换之后，率先与烟气管道402内部的高温烟气发生热交换，使保温层401的温度稳定，防止保温层401温度降低时，其保持温度的热量完全通过蒸汽管道2内的高温蒸汽提供，能有效的提高蒸汽管道2的保温能力，减少高温蒸汽的热量流失，同时，通过以上结构，对高温烟气中的热量进行了利用，进一步减少能源的浪费。
34.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
35.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。