一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，特别涉及一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.传统的的锅炉只有水箱下端与燃烧室相连，接触面积较小，导致水箱内的水升温较慢，热交换的效率较低，加热时间长，且在燃料燃烧时产生的烟气中含有大量的热量随着空气的流动而离开燃烧室，造成能量的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体下端环形阵列固定安装有四个支腿，所述锅炉本体上端左部前后对称固定安装有第一进水管和出汽管，所述锅炉本体内腔上部固定安装有水箱，所述锅炉本体内表面与水箱外表面之间共同固定安装有循环装置，所述锅炉本体上端中部固定安装有与锅炉本体内腔相通的烟囱，所述锅炉本体上端右侧固定安装有抽水机，所述第一进水管下端和出汽管下端均依次贯穿锅炉本体上端左部和水箱上端左部并均与水箱内腔相通，所述锅炉本体内腔下部固定安装有托板，所述锅炉本体外表面前侧下部上下对称开设有与锅炉本体内腔相通的进料口和出渣口。
7.优选的，所述水箱内腔底壁开设有若干与水箱下端相通的通孔，若干所述通孔内表面均固定安装有圆柱壳体；圆柱壳体可以增加水箱下端与热量的接触面积。
8.优选的，所述循环装置包括螺旋水管，所述螺旋水管上端与抽水机输出端固定连接在一起，所述螺旋水管下端固定连接有过水装置，所述抽水机输入端固定连接有第二进水管，所述第二进水管左端固定连接有过滤装置；螺旋水管可以对高温烟雾中的热量进行利用。
9.优选的，所述过水装置包括过水管，所述过水管右端与螺旋水管下端固定连接在一起，所述过水管外表面前端对称固定安装有第一弧形管和第二弧形管，所述第二弧形管位于同侧的第一弧形管内侧，所述过水管左端固定安装有第一立管，所述第一立管上端贯穿水箱下端左部并与水箱内腔相通；第一弧形管和第二弧形管相互配合可以增加热交换面
积。
10.优选的，两个所述第一弧形管和两个第二弧形管内腔均与过水管内腔相通；使水可以进入第一弧形管和第二弧形管内腔。
11.优选的，所述过滤装置包括箱体，所述箱体前端上部转动安装有门板，所述箱体内表面底壁左部固定安装有楔形块，所述箱体内腔中部滑动安装有三个过滤板，所述箱体左端中部固定安装有与箱体内腔相通的第二立管，所述第二立管下端依次贯穿锅炉本体上端左部和水箱上端左部延伸至水箱内腔中部；可以对水中的水垢颗粒进行过滤，延长锅炉的使用时间。
12.优选的，三个所述过滤板由左至右可以过滤掉的水垢颗粒直径依次变小；充分对水垢颗粒进行过滤。
13.优选的，所述水箱下端与托板上端之间设置有燃烧室；作为燃料燃烧的场所，为水的蒸发提供能量。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型设计开启抽水机通过机械连接，将水抽出进入环形水管内腔并旋转向下移动，进入过水管等内腔，通过燃料的燃烧对过水管等内腔的水进行升温，在抽水机的持续作用下，软水回流至水箱内腔并对水箱内腔的水进行搅动，燃料在燃烧的过程中，同时对若干圆柱壳体外表面进行加热，燃料燃烧产生的高温烟雾随着循环装置的形状，在水箱外表面与锅炉本体内表面之间螺旋上升，对环形水管内腔的水进行加热，增加燃料的利用率，同时增加热交换面积。
附图说明
16.图1为本实用新型一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构的内部结构示意图；
17.图2为一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构的整体结构示意图；
18.图3为水箱与圆柱壳体连接结构示意图；
19.图4为循环装置整体结构示意图；
20.图5为过水装置示意图；
21.图6为过滤装置内部结构示意图。
22.图中：1、锅炉本体；2、支腿；3、托板；4、第一进水管；5、出汽管；6、水箱；61、通孔；62、圆柱壳体；7、循环装置；71、螺旋水管；72、过水装置；721、过水管；722、第一弧形管；723、第二弧形管；724、第一立管；73、过滤装置；731、箱体；732、过滤板；733、楔形块；734、门板；735、第二立管；74、第二进水管；8、抽水机；9、烟囱；10、进料口；11、出渣口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-6所示，一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构，包括锅炉本体1，为水升温提供场所，锅炉本体1下端环形阵列固定安装有四个支腿2，锅炉本体1上端左部前后对称固定安装有第一进水管4和出汽管5，可以向水箱6内腔加入水以及使蒸汽离开水箱6内腔，锅炉本体1内腔上部固定安装有水箱6，水箱6内腔底壁开设有若干与水箱6下端相通的通孔
61，对圆柱壳体62进行固定，若干通孔61内表面均固定安装有圆柱壳体62，增加水箱6下端与热量的接触面积，锅炉本体1内表面与水箱6外表面之间共同固定安装有循环装置7，使水箱6内腔的水可以进行循环加热，锅炉本体1上端中部固定安装有与锅炉本体1内腔相通的烟囱9，锅炉本体1上端右侧固定安装有抽水机8，使水在循环的过程中提供动力，第一进水管4下端和出汽管5下端均依次贯穿锅炉本体1上端左部和水箱6上端左部并均与水箱6内腔相通，锅炉本体1内腔下部固定安装有托板3，对燃料进行托撑，水箱6下端与托板3上端之间设置有燃烧室，作为燃料燃烧的场所，锅炉本体1外表面前侧下部上下对称开设有与锅炉本体1内腔相通的进料口10和出渣口11。
25.循环装置7包括螺旋水管71，增加水与高温烟雾之间的接触面积，充分利用高温烟雾中的热量，螺旋水管71上端与抽水机8输出端固定连接在一起，螺旋水管71下端固定连接有过水装置72，增加水与热量之间的接触面积，过水装置72包括过水管721，对第一弧形管722和第二弧形管723进行固定，过水管721右端与螺旋水管71下端固定连接在一起，使水可以进入过水管721内腔，过水管721外表面前端对称固定安装有第一弧形管722和第二弧形管723，增加热交换面积，第二弧形管723位于同侧的第一弧形管722内侧，两个第一弧形管722和两个第二弧形管723内腔均与过水管721内腔相通，使水可以进入第一弧形管722和第二弧形管723内腔，过水管721左端固定安装有第一立管724，使水可以离开过水管721内腔，第一立管724上端贯穿水箱6下端左部并与水箱6内腔相通，使加热后的水可以回到水箱6内腔，抽水机8输入端固定连接有第二进水管74，第二进水管74左端固定连接有过滤装置73，对水中形成的水垢颗粒进行过滤，延长锅炉的使用时间。
26.过滤装置73包括箱体731，提供过滤场所，箱体731前端上部转动安装有门板734，可以转动门板734对过滤板732进行更换以及对箱体731内腔的水垢进行清理，箱体731内表面底壁左部固定安装有楔形块733，箱体731内腔中部滑动安装有三个过滤板732，使水垢颗粒停留在箱体731内腔左部，三个过滤板732由左至右可以过滤掉的水垢颗粒直径依次变小，充分对水垢颗粒进行过滤，箱体731左端中部固定安装有与箱体731内腔相通的第二立管735，在抽水机8的作用下使水可以进入箱体731内腔，第二立管735下端依次贯穿锅炉本体1上端左部和水箱6上端左部延伸至水箱6内腔中部。
27.需要说明的是，本实用新型为一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构，通过第一进水管4将软水注入水箱6内腔，随后将燃料在燃烧室内点燃，开启抽水机8通过机械连接，使水箱6内腔的水通过第二立管735被抽出，进入螺旋水管71内腔并旋转向下移动，进入过水管721、第一弧形管722和第二弧形管723内腔，通过燃料的燃烧产生的温度对过水管721、第一弧形管722以及第二弧形管723腔内的水进行升温，增加热交换面积，在抽水机8的持续作用下，软水通过第一立管724回流至水箱6内腔，并对水箱6内腔的水进行冲击，使水箱6内腔的水流动，燃料在燃烧的过程中，同时也对水箱6下端进行加热，通过若干圆柱壳体62外表面增加水箱6下端热交换面积，燃料燃烧产生的高温烟雾随着循环装置7的形状，在水箱6外表面与锅炉本体1内表面之间螺旋上升，将自身的高温传输至螺旋水管71内腔的水中，增加燃料的利用率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。