一种锅炉竖井烟气水冷导流屏的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉竖井烟气水冷导流屏。


背景技术：

2.水冷管壁屏是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管与扁钢组成，并且分布于锅炉的炉膛四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发，水冷管壁屏的表面为防止磨损，通常会沿水冷管壁屏的垂直方向与水平方向安装格栅板，形成网格式格栅，降低水冷管壁屏的物料颗粒速度，阻断贴壁流的形成，并疏导水冷管壁屏表面物料的流动循环，优化表面流场消除局部涡流，可有效解决水冷管壁屏的磨损问题，保证锅炉的正常使用，但是水冷管壁屏在焊接横格栅板时，由于横格栅板比较长，工作人员不仅拿取不便，而且较长横格栅板贴合在水冷管壁屏的表面进行焊接时横格栅板易发生歪斜，则会影响到后续竖格栅板的焊接工作，水冷管壁屏上缺乏对横格栅板定位的机构，不利于网格式格栅的焊接工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅炉竖井烟气水冷导流屏，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉竖井烟气水冷导流屏，包括多根水冷管与多个扁钢，多根所述水冷管与多个扁钢的侧壁共同贴合有横格栅板，其中两个所述扁钢的侧壁从上往下线性阵列固定连接有多个套筒，多个所述套筒的外壁顶部均固定连接有l型板，其中两块所述l型板的顶端分别贴合在横格栅板的下端靠近前后部边缘处，其中两个所述套筒的内壁均螺纹连接有螺杆，两根所述螺杆远离套筒的一端均固定连接有连杆，两根所述连杆的外侧均通过连接件安装有压环，两个所述压环均贴合在横格栅板的侧壁上，所述横格栅板的上端从前往后线性阵列开设有多个插槽，所述横格栅板的上端分别靠近多个插槽处均设有限位机构。
5.优选的，所述连接件包括固定环，所述固定环固定套设在连杆的外壁上，且固定环的外壁与压环的内壁之间固定连接有多根拼接杆。
6.优选的，所述限位机构包括u型块，所述u型块固定连接在横格栅板的上端靠近插槽处，且u型块的内壁贯穿旋紧有螺纹柱，所述螺纹柱的后端设有转动件。
7.优选的，所述转动件包括转动块，所述转动块固定连接在螺纹柱的后端，且转动块的外壁绕其中心处转动阵列固定连接有多个防滑凹槽。
8.优选的，所述连杆远离螺杆的一端固定连接有旋转块，所述旋转块的外壁绕其中心处环形阵列开设有多个弧形槽。
9.优选的，所述套筒与l型板之间为一体成型结构，且套筒的中心与l型板的中心相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：水冷管壁屏的表面进行焊接横格栅
板时可对横格栅板进行定位，横格栅板可处于固定紧贴于水冷管壁屏表面的状态，同时也可对竖格栅板进行定位，工作人员则无需拿住横格栅板与竖格栅板进行焊接，给工作人员提供了方便，有利于网格式格栅的焊接工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1中的a处结构示意图；
13.图3为图1中的b处结构示意图；
14.图4为图1中的c处结构示意图；
15.图5为本实用新型的仰视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、水冷管；2、扁钢；3、横格栅板；4、套筒；5、l型板；6、压环；7、旋转块；8、弧形槽；9、拼接杆；10、固定环；11、插槽；12、螺纹柱；13、u型块；14、转动块；15、防滑凹槽；16、连杆；17、螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种技术方案：如图1-图5所示的一种锅炉竖井烟气水冷导流屏，包括多根水冷管1与多个扁钢2，多根水冷管1与多个扁钢2的侧壁共同贴合有横格栅板3，其中两个扁钢2的侧壁从上往下线性阵列固定连接有多个套筒4，多个套筒4的外壁顶部均固定连接有l型板5，其中两块l型板5的顶端分别贴合在横格栅板3的下端靠近前后部边缘处，其中两个套筒4的内壁均螺纹连接有螺杆17，两根螺杆17远离套筒4的一端均固定连接有连杆16，两根连杆16的外侧均通过连接件安装有压环6，两个压环6均贴合在横格栅板3的侧壁上，横格栅板3的上端从前往后线性阵列开设有多个插槽11，横格栅板3的上端分别靠近多个插槽11处均设有限位机构。
19.连接件包括固定环10，固定环10固定套设在连杆16的外壁上，且固定环10的外壁与压环6的内壁之间固定连接有多根拼接杆9，通过设置固定环10与拼接杆9，便于将压环6固定在连杆16的外侧。
20.限位机构包括u型块13，u型块13固定连接在横格栅板3的上端靠近插槽11处，且u型块13的内壁贯穿旋紧有螺纹柱12，螺纹柱12的后端设有转动件，竖格栅板可穿过插槽11，转动螺纹柱12使螺纹柱12在u型块13的内壁中向竖格栅板方向移动，当螺纹柱12的端部紧贴于竖格栅板的表面时，则可将竖格栅板固定住，工作人员无需扶住竖格栅板进行焊接，给工作人员提供了方便。
21.转动件包括转动块14，转动块14固定连接在螺纹柱12的后端，且转动块14的外壁绕其中心处转动阵列固定连接有多个防滑凹槽15，通过设置转动块14与防滑凹槽15，便于转动螺纹柱12。
22.连杆16远离螺杆17的一端固定连接有旋转块7，旋转块7的外壁绕其中心处环形阵
列开设有多个弧形槽8，通过设置旋转块7与弧形槽8，便于转动连杆16。
23.套筒4与l型板5之间为一体成型结构，且套筒4的中心与l型板5的中心相对应，套筒4与l型板5之间的稳定性好。
24.工作原理：首先横格栅板3可摆放在两块l型板5的上端，随后拿住连杆16将螺杆17转入套筒4的内壁中，当连杆16外侧的压环6紧贴于横格栅板3的侧壁时，将另外一根连杆16上的螺杆17转入另外一个套筒4的内壁中，当另外一根连杆16外侧的压环6紧贴于横格栅板3的侧壁时，则横格栅板3可被固定紧贴在多根水冷管1与多个扁钢2的侧壁上，且横格栅板3处于水平状态，则工作人员在对横格栅板3进行焊接时无需拿住横格栅板3，不仅给工作人员提供了方便，而且横格栅板3焊接时不易歪斜，因其中两个扁钢2的侧壁从上往下线性阵列固定连接有多个套筒4，多个套筒4的外壁顶部均固定连接有l型板5，同时转动两根连杆16可带动两根螺杆17分别转离两个套筒4的内部，则方便对其他的横格栅板3进行定位，方便工作人员对其他的横格栅板3进行焊接，多个竖格栅板可分别穿入多个插槽11的内部，通过设置限位机构，可限制住竖格栅板的移动，则工作人员无需扶住竖格栅板进行焊接，给工作人员提供了方便，从而有利于整个水冷管壁屏上焊接网格式格栅。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。