一种印染厂定型机持续节能供热系统的制作方法

1.本实用新型涉及印染厂供热技术领域，具体地说是一种节能、降低成本的印染厂定型机持续节能供热系统。


背景技术：

2.如图1所示，现有印染厂供热系统中，定型机工作后产生的排放水排放到闪蒸罐中，在闪蒸罐产生压强为0.8mpa，温度约为170℃左右的蒸汽。为了能够回收利用定型机的排放余热，闪蒸罐中产生的蒸汽经除氧器除氧后，输入加热装置中进一步加热水，形成温度为405℃，压强为4.2mpa的高温高压蒸汽。所述高温高压蒸汽需要降温降压才能在定型机中使用，因此所述高温高压蒸汽经降温减压装置后形成温度为300℃，压强为2.5mpa的工作蒸汽，然后输入定型机中加热做功，定型机中工作后形成温度为170℃，压强为2.0mpa的低温冷凝水排入闪蒸罐中储存，而闪蒸罐除了闪蒸出的蒸汽直接进入除氧器后回收利用外，其产生的带有高温的冷凝水直接排放，无法高效利用。其中，在降温减压装置中，为了将高温高压蒸汽降为适合使用的工作蒸汽，是采用冷水进行强制减温减压的措施，其中大量的热源白白浪费掉，且会造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种在现有结构的基础上进行改造，节能环保的印染厂定型机持续节能供热系统。
4.为达到上述目的，本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种印染厂定型机持续节能供热系统，包括热源单元、第一引射器和第二引射器、定型机和闪蒸罐，热源单元的蒸汽出口通过管道与第一引射器的喷射口连接，所述第一引射器的出口与第二引射器的喷射口连接，所述第二引射器的出口与定型机的蒸汽输入口连接，定型机的废汽排放口通过管道与所述闪蒸罐的输入口连接，所述闪蒸罐的出水口与所述第一引射器的引射口连接，所述闪蒸罐的蒸汽出口与所述第二引射器的引射口连接。
5.所述闪蒸罐内设置换热盘管，所述换热盘管与第三换热器形成换热循环管路；所述第三换热器的热源入口与所述定型机的排放口连接，所述第三换热器的热源出口与定型机的排放口的末端连接。
6.优选的，所述热源单元为余热锅炉。
7.优选的，所述热源单元为垃圾焚烧锅炉。
8.优选的，所述热源单元与第一引射器的喷射口之间设置第一控制阀，所述第一引射器和第二引射器之间设置第二控制阀，所述闪蒸罐与第一引射器和第二引射器的引射口之间分别设置第三控制阀和第四控制阀，通过相应的调节，可以将高温高压蒸汽形成工作蒸汽，且不会损失热源。
9.定型机的气体排放口上设置第一换热器，冷风通过风机与第一换热器入风口连接，所述第一换热器的出风口与定型机内腔连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：(1)用串联的两个引射器来替代现有降温降压装置，回用还有高温的蒸汽和冷凝水来调节高温高压蒸汽，可以有效的节约能源和降低生产成本；(2)可在现有设备基础上改进，无需改动现有设备主体结构，实现非常容易；(3)最大程度减少排放热损失和环境污染。
附图说明
11.图1是本实用新型现有技术中印染厂供热系统构造示意图；
12.图2是本实用新型一种印染厂定型机持续节能供热系统的系统构造示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。附图显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。其中各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
14.一种印染厂定型机持续节能供热系统，如图2所示，包括热源单元、第一引射器、第二引射器、定型机和闪蒸罐，热源单元的蒸汽出口通过管道与第一引射器的喷射口连接，所述第一引射器的出口与第二引射器的喷射口连接，所述第二引射器的出口与定型机的蒸汽输入口连接，定型机的废汽排放口通过管道与所述闪蒸罐的输入口连接，所述闪蒸罐的出水口与所述第一引射器的引射口连接，所述闪蒸罐的蒸汽出口与所述第二引射器的引射口连接。其中，所述第一引射器与第二引射器为串联设置。所述闪蒸罐中温度为140℃的热水被第一引射器抽吸与温度为405℃，压强为4.2mpa的高温高压蒸汽混合，形成温度为350℃，压强为305mpa的蒸汽，然后输入第二引射器中抽吸温度为140℃，压强为0.4mpa的闪蒸蒸汽混合，形成温度为300℃，压强为2.5mpa的工作蒸汽。为了维持闪蒸罐内的温度和压强，在所述闪蒸罐内设置换热盘管，所述换热盘管与第三换热器形成换热循环管路。引用定型机具有高温余热的排放废汽替代原来技术方案中的降温降压装置和外围冷源介质，可以避免热量损失，减少能耗排放，可以有效节能，且无需对现有生产系统的大改动，实现极其简便。所述热源单元与第一引射器的喷射口之间设置第一控制阀，所述第一引射器和第二引射器之间设置第二控制阀，所述闪蒸罐与第一引射器和第二引射器的引射口之间分别设置第三控制阀和第四控制阀，通过相应的调节，可以将高温高压蒸汽形成工作蒸汽，且不会损失热源。
15.所述第三换热器的热源入口与所述定型机的排放口连接，所述第三换热器的热源出口与定型机的排放口的末端连接，用于引用定型机排放的余热加热换热循环内的换热介质(导热油)，从而加热闪蒸罐，使闪蒸罐内维持160℃形成稳定的闪蒸蒸汽供应。
16.优选的，所述热源单元为余热锅炉。此外，定型机的气体排放口上设置第一换热器，冷风通过风机与第一换热器入风口连接，所述第一换热器的出风口与定型机内腔连接，用定型机气体排放口高达180℃的排放气体通过第一换热器将冷空气加热后再输入到定型机内腔，可以减少定型机内腔的热损失，减少能源损耗，有益于维持定型机内温度稳定，提高生产品质。
17.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即但凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单等效变化与
修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种印染厂定型机持续节能供热系统，其特征在于：包括热源单元、第一引射器和第二引射器、定型机和闪蒸罐，热源单元的蒸汽出口通过管道与第一引射器的喷射口连接，所述第一引射器的出口与第二引射器的喷射口连接，所述第二引射器的出口与定型机的蒸汽输入口连接，定型机的废汽排放口通过管道与所述闪蒸罐的输入口连接，所述闪蒸罐的出水口与所述第一引射器的引射口连接，所述闪蒸罐的蒸汽出口与所述第二引射器的引射口连接。2.如权利要求1所述的一种印染厂定型机持续节能供热系统，其特征在于：所述闪蒸罐内设置换热盘管，所述换热盘管与第三换热器形成换热循环管路；所述第三换热器的热源入口与所述定型机的排放口连接，所述第三换热器的热源出口与定型机的排放口的末端连接。3.如权利要求2所述的一种印染厂定型机持续节能供热系统，其特征在于：所述热源单元为余热锅炉。4.如权利要求2所述的一种印染厂定型机持续节能供热系统，其特征在于：所述热源单元为垃圾焚烧锅炉。5.如权利要求2所述的一种印染厂定型机持续节能供热系统，其特征在于：所述热源单元与第一引射器的喷射口之间设置第一控制阀，所述第一引射器和第二引射器之间设置第二控制阀，所述闪蒸罐与第一引射器和第二引射器的引射口之间分别设置第三控制阀和第四控制阀。6.如权利要求1所述的一种印染厂定型机持续节能供热系统，其特征在于：定型机的气体排放口上设置第一换热器，冷风通过风机与第一换热器入风口连接，所述第一换热器的出风口与定型机内腔连接。

技术总结
本实用新型公开一种印染厂定型机持续节能供热系统，包括热源单元、第一引射器和第二引射器、定型机和闪蒸罐，热源单元的蒸汽出口通过管道与第一引射器的喷射口连接，所述第一引射器的出口与第二引射器的喷射口连接，所述第二引射器的出口与定型机的蒸汽输入口连接，定型机的废汽排放口通过管道与所述闪蒸罐的输入口连接，所述闪蒸罐的出水口与所述第一引射器的引射口连接，所述闪蒸罐的蒸汽出口与所述第二引射器的引射口连接。本实用新型具有的有益效果是：(1)降低生产成本；(2)可在现有设备基础上改进，无需改动现有设备主体结构，实现非常容易；(3)最大程度的节约能源，减少排放热损失和环境污染。热损失和环境污染。热损失和环境污染。


技术研发人员：容毅浜 刘杰成 刘效洲 陈亮广 宋建华 孙鲁智 陈壮旺 林恬亮
受保护的技术使用者：普宁市广业环保能源有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/12/13