一种天然气锅炉燃烧系统的制作方法

1.本实用新型涉及天然气锅炉技术领域，具体为一种天然气锅炉燃烧系统。


背景技术：

2.天然气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，天然气锅炉顾名思义指的是燃料为天然气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
3.公开号为cn216346235u的实用新型专利，公开了一种天然气锅炉低氮燃烧系统，包括锅炉、连通管和尾气处理箱，所述连通管的两端分别与所述锅炉的排烟端和所述尾气处理箱的进气端相连通，所述锅炉的内部下端开设有燃烧室，且所述锅炉的一侧固定安装有进气管，所述进气管的一端延伸至所述燃烧室的内部，且所述燃烧室的内部转动安装有表面燃烧器，所述进气管与所述表面燃烧器相连通；在使用时，将外部预混后的燃烧气体通过所述进气管通入到所述表面燃烧器中，进行燃烧，且通过安装有火焰分散盘，通过分散蓝焰燃烧方式，均匀扩散了火焰的方向和长度，大幅提高了辐射效率，延长了延期停留的时间，降低排烟温度，因此实际热效率损失降低，且燃烧后产生烟气通过所述连通管排入到所述尾气处理箱的内部，并通过所述尾气处理箱进行处理后，通过所述排烟管排出，降低氮氧化物的排量，进而实现低氮效果，方便使用。
4.上述专利存在的问题有：锅炉在燃烧使用过程中，锅炉的内壁上会粘附大量的烟渍和烟垢，导致了锅炉变厚，从而影响了锅炉的正常使用，而不能方便地对锅炉内壁上的烟渍和烟垢进行清理；同时尾气处理箱中的过滤板在长期过滤过程中，会出现滤孔堵塞情况，因此需要经常将过滤板拆除进行清洗，使用不方便。


技术实现要素：

5.鉴于现有一种天然气锅炉燃烧系统中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种天然气锅炉燃烧系统，解决了锅炉在燃烧使用过程中，锅炉的内壁上会粘附大量的烟渍和烟垢，导致了锅炉变厚，从而影响了锅炉的正常使用，而不能方便地对锅炉内壁上的烟渍和烟垢进行清理；同时尾气处理箱中的过滤板在长期过滤过程中，会出现滤孔堵塞情况，因此需要经常将过滤板拆除进行清洗，使用不方便的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种天然气锅炉燃烧系统，包括锅炉和尾气处理箱，所述锅炉内设有火焰分散盘，所述火焰分散盘底端转动连接有燃烧器，所述火焰分散盘外壁可拆卸安装有与锅炉内壁滑动连接的清理杆，所述火焰分散盘底端固定连接竖直管，所述竖直管底端固定连接第一伺服电机的输出轴，所述尾气处理箱内设有过滤板，所述过滤板上方设有刷板，所述刷板底端
固定连接转轴，所述转轴底端固定连接第二伺服电机的输出轴，所述转轴外壁转动连接排烟管。
9.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述排烟管上安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的进口与连接管连接，所述连接管一端固定连接锅炉的出烟口。
10.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述竖直管中间位置安装有第二旋转接头，所述第二旋转接头的进口固定连接进气管。
11.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述燃烧器外壁上焊接有空心管，所述空心管内壁插接支撑杆，所述支撑杆的一端外壁插接第一连接座，所述支撑杆两端分别通过螺栓与空心管、第一连接座连接。
12.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述清理杆通过螺栓安装在所述火焰分散盘的外壁上，所述火焰分散盘上开设有倾斜通孔，所述第一伺服电机固定安装在锅炉的底部，所述第一伺服电机的输出轴通过轴承转动连接锅炉。
13.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述排烟管的上方设有罩子，所述罩子通过支撑杆安装在尾气处理箱的内壁上，所述第二伺服电机的输出轴通过轴承转动连接尾气处理箱，所述第二伺服电机固定安装在所述尾气处理箱的底部。
14.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述锅炉的底部固定安装有第二连接座，所述第二连接座内壁插接第一支撑柱，所述第一支撑柱和第二连接座通过螺栓进行连接。
15.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述尾气处理箱底端固定安装有第三连接座，所述第三连接座内壁插接有第二支撑柱，所述第三连接座和第二支撑柱通过螺栓进行连接。
16.作为本实用新型所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案，其中：所述尾气处理箱内安装有喷淋管，所述喷淋管上固定安装有喷头，所述喷淋管的一端固定连接进水管。
17.与现有技术相比：
18.1、通过设置清理杆安装在火焰分散盘上，从而能够利用火焰分散盘的旋转，来驱动清理杆旋转，从而将锅炉内壁上的烟渍和烟垢刮落，从而避免锅炉变厚，从而便于后期的清理以及锅炉的正常使用；
19.2、通过设置刷板，利用刷板下方的刷毛对过滤板进行刮刷，从而能够避免过滤板的滤孔堵塞，便于维护，使用更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例1提供的图1的剖视图；
22.图3为本实用新型实施例1提供的火焰分散盘的剖视图；
23.图4为本实用新型实施例2提供的图1的剖视图。
24.图中：支撑杆10、第一连接座101、锅炉11、第二连接座111、第一支撑柱112、第一伺服电机12、进气管13、第二旋转接头14、竖直管15、燃烧器 16、空心管161、火焰分散盘17、倾斜通孔171、清理杆18、进水管20、尾气处理箱21、第三连接座211、第二支撑柱212、第二伺服电机22、第一旋转接头23、排烟管24、罩子25、过滤板26、刷板27、转轴28、喷淋管29、喷头 291、连接管3。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
26.实施例1：
27.本实用新型提供一种天然气锅炉燃烧系统，请参阅图1-3，包括锅炉11和尾气处理箱21，锅炉11内设有火焰分散盘17，火焰分散盘17的作用是将火焰分散开来，火焰分散盘17底端(通过轴承)转动连接有燃烧器16，火焰分散盘17外壁可拆卸安装有与锅炉11内壁滑动连接的清理杆18，清理杆18的作用是将锅炉11内壁上的烟渍和烟垢刮落，避免锅炉11变厚，火焰分散盘17底端固定连接竖直管15，竖直管15位于燃烧器16中的部分外壁上开设有通孔，从而能够使天然气进入燃烧器16中，竖直管15底端固定连接第一伺服电机12的输出轴，尾气处理箱21内设有过滤板26，过滤板26上方设有刷板27，刷板27 的底部设有刷毛，刷板27的作用是对过滤板26进行清刷，避免过滤板26上的滤孔堵塞，刷板27底端固定连接转轴28，转轴28底端固定连接第二伺服电机 22的输出轴，转轴28外壁(通过轴承)转动连接排烟管24，排烟管24的顶部不与过滤板26接触，尾气处理箱21顶部设置有烟囱。
28.排烟管24上安装有所述第一旋转接头23，第一旋转接头23的进口与连接管3连接，连接管3一端固定连接锅炉11的出烟口，排烟管24的上方设有罩子25，罩子25通过支撑杆安装在尾气处理箱21的内壁上，第二伺服电机22的输出轴通过轴承转动连接尾气处理箱21，第二伺服电机22固定安装在尾气处理箱21的底部，尾气处理箱21底端固定安装有第三连接座211，第三连接座211 的作用是实现第二支撑柱212和尾气处理箱21的可拆卸连接，第三连接座211 内壁插接有第二支撑柱212，第二支撑柱212的作用是对尾气处理箱21进行支撑，第三连接座211和第二支撑柱212通过螺栓进行连接。
29.竖直管15中间位置安装有所述第二旋转接头14，第二旋转接头14的进口固定连接进气管13，燃烧器16外壁上焊接有空心管161，空心管161内壁插接支撑杆10，支撑杆10的一端外壁插接第一连接座101，支撑杆10两端分别通过螺栓与空心管161、第一连接座101连接，清理杆18通过螺栓安装在火焰分散盘17的外壁上，火焰分散盘17上开设有倾斜通孔171，第一伺服电机12固定安装在锅炉11的底部，第一伺服电机12的输出轴通过轴承转动连接锅炉11，锅炉11的底部固定安装有第二连接座111，第二连接座111的作用是实现第一支撑柱112与锅炉11的可拆卸连接，第二连接座111内壁插接第一支撑柱112，第一支撑柱112的作用是对锅炉11进行支撑，第一支撑柱112和第二连接座111 通过螺栓进行连接。
30.在具体使用时，天然气通过进气管13进入竖直管15，进而进入燃烧器16 中燃烧，在火焰分散盘17以及倾斜通孔171的作用下，火焰被分散；启动第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出轴带动竖直管15和火焰分散盘17一起旋转，火焰分散盘17带动清理杆18旋转，从而将锅炉11内壁上的烟渍和烟垢刮落；燃烧后的烟气通过连接管3进入排烟管24，进
而烟气通过过滤板26，被过滤板26进行过滤，启动第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴带动刷板 27旋转，从而对过滤板26进行刮刷，从而避免过滤板26上的滤孔堵塞。
31.实施例2：
32.参照附图4，与实施例1不同的是：尾气处理箱21内安装有喷淋管29，喷淋管29上固定安装有喷头291，喷淋管29的一端固定连接进水管20；增设喷淋管29，能够对尾气处理箱21内部进行喷水清洗。
33.在具体使用时，天然气通过进气管13进入竖直管15，进而进入燃烧器16 中燃烧，在火焰分散盘17以及倾斜通孔171的作用下，火焰被分散；启动第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出轴带动竖直管15和火焰分散盘17一起旋转，火焰分散盘17带动清理杆18旋转，从而将锅炉11内壁上的烟渍和烟垢刮落；燃烧后的烟气通过连接管3进入排烟管24，进而烟气通过过滤板26，被过滤板26进行过滤，启动第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴带动刷板 27旋转，从而对过滤板26进行刮刷，从而避免过滤板26上的滤孔堵塞；一段时间后，可以利用进水管20接通水龙头，从而利用喷淋管29和喷头291进行喷淋，完成尾气处理箱21内部的清洗。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。