蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，特别涉及蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽发生器是利用天然气燃料或其他能源热能把水热成为蒸汽设备。其中，热管式蒸汽发生器采用发热管将水加热成蒸汽，相关技术中，蒸汽发生器内设置有多个热管，热管在热库内阵列布置，并在热管的上端设有螺旋翅片以增大换热面积，但是，仅考虑热管的换热面积而忽视了水管的换热面积，导致传递至水管的热量损失较大，加热水而产生的蒸汽效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出蒸汽发生器，所述蒸汽发生器将发热管安装于沿螺旋线方向延伸的发热腔，流体管安装于沿螺旋线方向延伸的流体腔，并且，发热腔的延伸方向与流体腔的延伸方向对应，有效提高流体管相对发热管的换热面积，使得传递至流体管的热量损失较小，加热水而产生的蒸汽效率高。
4.根据本实用新型实施例的蒸汽发生器，包括：
5.发生器本体，为导热材料，所述发生器本体设置有发热腔和流体腔，所述发热腔和所述流体腔均沿螺旋线方向延伸，且所述发热腔的延伸方向与所述流体腔的延伸方向对应；
6.发热管，用于加热所述发生器本体，所述发热管安装于所述发热腔；
7.流体管，安装于所述流体腔，所述流体管的一端用于进水，另一端用于输出蒸汽。
8.根据本实用新型实施例的蒸汽发生器，至少具有如下有益效果：将发热管安装于沿螺旋线方向延伸的发热腔，流体管安装于沿螺旋线方向延伸的流体腔，并且，发热腔的延伸方向与流体腔的延伸方向对应，有效提高流体管相对发热管的换热面积，使得传递至流体管的热量损失较小，加热水而产生的蒸汽效率高。
9.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述发热腔和所述流体腔均螺旋上升布置，所述流体腔围绕所述发热腔设置。
10.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述发热腔的螺旋线围成的圈数为a，所述流体腔的螺旋线围成的圈数为b，满足：a≥1.5圈，b≥1.5圈。
11.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述流体管具有进水口和出汽口，所述出汽口位于所述进水口的上方。
12.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述进水口和所述出汽口位于所述发生器本体的同一侧。
13.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述发热腔具有供所述发热管通过的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述进水口位于所述发生器本体的同一侧，所述第二开口
和所述出汽口位于所述发生器本体的同一侧。
14.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述发生器本体朝向所述出汽口的一侧安装有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述发热管和所述流体管中至少一个的温度。
15.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述发生器本体设置有测温孔，所述测温孔位于所述发热腔和所述流体腔之间，所述温度传感器的检测端置于所述测温孔中。
16.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述发生器本体还安装有过温保护单元，所述过温保护单元与所述发热管电性连接并用于控制所述发热管停止发热。
17.根据本实用新型所述的蒸汽发生器，所述过温保护单元包括保险丝和突跳式温控器中的至少一种。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型实施例蒸汽发生器的爆炸示意图；
21.图2为本实用新型实施例蒸汽发生器的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例蒸汽发生器的发生器本体的结构示意图。
23.附图标号说明：
24.发生器本体100；流体腔110；发热腔120；第一开口131；第二开口132；第三开口133；第四开口134；测温孔140；
25.流体管200；进水口210；出汽口220；
26.发热管300；
27.温度传感器400；检测端410；
28.玻纤套管510；保险丝520；
29.突跳式温控器600。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的蒸汽发生器，包括发生器本体100、发热管300和流体管200，其中，发生器本体100为导热材料，常见地导热材料包括铝合金和碳钢。具体地，发生器本体100设置有发热腔120和流体腔110，发热管300安装于发热腔120并用于对发生器本体100进行加热；流体管200安装于流体腔110，并且，流体管200的一端用于进水，另一端用于输出蒸汽。进一步地，发热腔120和流体腔110均沿螺旋线方向延伸，且发热腔120的延伸方向与流体腔110的延伸方向对应。例如，螺旋线为平面螺旋线(图中未示出)，可参考蚊香的外形结构，此时，发热管300和流体管200错位布置，当平面螺旋线位于水平面，流体管200的一端可沿竖直方向延伸出一段用于进水的管道，另一端可沿竖直方向延伸出一段用于输出蒸汽的管道。一些实施例中，流体腔110和发热腔120可以为相互连通的两个腔体(图中未示出)，当流体管200和发热管300安装好后，位于流体腔110中的流体管200与位于发热腔120中的发热管300抵接，热交换效率更高。
35.需要说明的是，将发热管300安装于沿螺旋线方向延伸的发热腔120，流体管200安装于沿螺旋线方向延伸的流体腔110，并且，发热腔120的延伸方向与流体腔110的延伸方向对应，有效提高流体管200相对发热管300的换热面积，使得传递至流体管200的热量损失较小，加热水而产生的蒸汽效率高。
36.在本实用新型的一些实施例中，螺旋线为沿竖直方向螺旋上升的螺旋线，如图1和图2所示，发热腔120和流体腔110均螺旋上升布置，流体腔110围绕发热腔120设置，与之对应地，流体管200围绕发热管300设置，即流体管200位于发热管300背离发生器本体100中心的一侧，此时，与流体管200位于发热管300的内侧相比，流体管200的长度线相对较长，因此，水流经流体管200的时间较长，能够更好地加热为蒸汽输出。一些实施例中，发热腔120的螺旋线围成的圈数为a，流体腔110的螺旋线围成的圈数为b，满足：a≥1.5圈，b≥1.5圈，能够达到较好的蒸汽输出效果。
37.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，流体管200具有进水口210和出汽口220，出汽口220位于进水口210的上方。与蒸汽产生后往上升的运动特性匹配，提高从出汽口220输出的蒸汽量。进一步地，进水口210和出汽口220位于发生器本体100的同一侧，方便外部管道与进水口210和出汽口220进行连接，人工对流体管200进行连接使用更为便捷。具体地，参照图3，流体腔110具有第三开口133和第四开口134，第三开口133与进水口210对应，第四开口134与出汽口220对应，一些实施例中，无需在流体腔110安装流体管200，水直接从第三开口133流入，加热产生的蒸汽从第四开口134输出。
38.类似地，参照图2和图3，发热腔120具有供发热管300通过的第一开口131和第二开口132。其中，第一开口131与进水口210位于发生器本体100的同一侧，即第一开口131与第三开口133位于同一侧。第二开口132和出汽口220位于发生器本体100的同一侧，即第二开口132与第四开口134位于同一侧，发热管300与流体管200的安装位置对应，两者安装至发生器本体100更为方便。
39.参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，发生器本体100朝向出汽口220的
一侧安装有温度传感器400，温度传感器400用于检测发热管300和流体管200中至少一个的温度，更好地监测蒸汽发生器输出侧的温度，控温准确。可选地，温度传感器400为ntc温度传感器，ntc温度传感器一般由ntc热敏电阻、探头、延长引线及金属端子或连端器组成，利用ntc热敏电阻在一定的测量功率下，电阻值随着温度上升而迅速下降。利用这一特性,可将ntc热敏电阻通过测量其电阻值来确定相应的温度，从而达到检测和控制温度的目的。
40.具体地，发生器本体100设置有测温孔140，测温孔140位于发热腔120和流体腔110之间，温度传感器400的检测端410置于测温孔140中，结构简单，温度传感器400安装方便和检测准确。
41.进一步地，发生器本体100安装有过温保护单元，过温保护单元与发热管300电性连接并用于控制发热管300停止发热，蒸汽发生器的安全系数高。再参照图1和图2，过温保护单元包括保险丝520和突跳式温控器600中的至少一种。一些实施例中，发生器本体100安装有玻纤套管510，玻纤套管510内设置有保险丝520。一些实施例中，发生器本体100安装有突跳式温控器600。一些实施例中，发生器本体100同时设置有两个保险丝520和两个突跳式温控器600，蒸气发生器的安全系数更高。需要说明的是，突跳式温控器600是一种带外壳的双金属片温控器，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器600作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器600失效导致电热元件超温时，作为二级保护，两者配合使用能有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故，使用范围非常广泛。此处，保险丝520作为热熔断器使用。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。