一种具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉的制作方法

文档序号:37929686发布日期:2024-05-11 00:08阅读:29来源:国知局
一种具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉,具体地说,涉及一种具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉。


背景技术:

1、蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,其属于特种设备,是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备,锅炉中产生的蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,蒸汽锅炉常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、公开号为cn212618225u的专利公开了一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉,包括锅炉体和燃烧腔,所述锅炉体下侧固定有支腿,且支腿下侧焊接有底板,所述锅炉体上端顶部连接有回流管,且回流管中部设置有冷凝箱,所述冷凝箱内部固定有冷凝管,且冷凝箱上侧左端设置有排烟管,所述锅炉体左端中部设置有鼓风机,且鼓风机左侧中部连接有电机。该全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉设置有内固定轮,通过内固定轮与外固定轮的旋转将整个混合通道的气体混合均匀,并且环状等距离均匀分布的空气鼓入腔道对于空气供给量均匀分散使得产生火焰小,散热面积大,使得燃烧温度降低以及烟气在火焰高温区的停留时间缩短,从而抑制了氮氧化物的生成,保证燃气的燃烧更加充分。

3、虽然上述技术方案对于空气供给量均匀分散使得产生火焰小,散热面积大,使得燃烧温度降低以及烟气在火焰高温区的停留时间缩短,从而抑制了氮氧化物的生成,保证燃气的燃烧更加充分,但是其热量的传导效果不好,燃料在炉胆内燃烧不够充分,容易造成热量浪费,且炉胆在长期工作中容易产生变形,引起螺纹烟管的移动,导致锅炉的安全性受到影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,以解决上述背景技术中提出的热量的传导效果不好,燃料在炉胆内燃烧不够充分,容易造成热量浪费,且炉胆在长期工作中容易产生变形,引起螺纹烟管的移动,导致锅炉的安全性受到影响的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,包括炉体,所述炉体的内部下方设置有波纹炉胆,所述炉体一端安装有燃烧器,所述波纹炉胆的一端连接有回燃室,所述回燃室的顶部连接有螺纹烟管,所述螺纹烟管为外壁设置有螺纹槽的直管结构,所述螺纹烟管远离回燃室的一端连接有前烟箱,所述前烟箱的顶部连接有连接烟道,所述连接烟道的一侧连接有节能器,所述节能器的一侧连接有冷凝器,所述冷凝器的外侧连接有烟囱,所述回燃室的外壁与炉体的内壁之间通过直拉杆固定,所述波纹炉胆的顶部通过斜撑杆与炉体的内壁之间固定。

3、作为优选,所述炉体的底部安装有底座,所述炉体的外层安装有保温层,所述炉体的一端外壁安装有防爆门,所述炉体的顶部安装有安全阀,所述炉体上部外壁安装有水位计,所述炉体的外侧安装有电控箱。

4、作为优选,所述冷凝器的顶端设置有循环管路接口,所述循环管路接口通过循环管路与燃烧器的进气口连接。

5、作为优选,所述炉体的内壁靠近燃烧器处安装有耐火层。

6、作为优选,所述炉体的一侧设置有进出水管,所述进出水管的顶部通过管路分别与炉体、节能器相连接,所述节能器的输出端通过管路与炉体连接。

7、作为优选,所述炉体的一端底部连接有排污管。

8、作为优选,所述螺纹烟管为水平等间距排列设置。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

10、该具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉中,炉采用螺纹管结构,传热效果十分显著,经换热与流阻优化后,一根螺纹烟管的传热量相当于1.7—1.8尺寸相同的普通烟管,这不仅仅使烟管数量明显减少,而且也可缩小锅炉直径,因而,受压件钢耗明显下降。另外烟管根数明显减少,炉胆采用全波纹炉胆,燃烧空间大,确保了燃料充分燃烧,有利于吸收热膨胀;提高柔韧性,减少热应力,延长锅炉使用寿命,对高温火焰产生紊流作用,强化传热,增加受热面积,提高锅炉效率,且通过斜撑杆与直拉杆起到增强燃气锅炉强度的作用,同时又不会与螺纹烟管、炉胆等部件发生干涉,提高了燃气锅炉的安全性。



技术特征:

1.一种具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部下方设置有波纹炉胆(2),所述炉体(1)一端安装有燃烧器(6),所述波纹炉胆(2)的一端连接有回燃室(4),所述回燃室(4)的顶部连接有螺纹烟管(5),所述螺纹烟管(5)为外壁设置有螺纹槽的直管结构,所述螺纹烟管(5)远离回燃室(4)的一端连接有前烟箱(7),所述前烟箱(7)的顶部连接有连接烟道(71),所述连接烟道(71)的一侧连接有节能器(8),所述节能器(8)的一侧连接有冷凝器(9),所述冷凝器(9)的外侧连接有烟囱(10),所述回燃室(4)的外壁与炉体(1)的内壁之间通过直拉杆(13)固定,所述波纹炉胆(2)的顶部通过斜撑杆(110)与炉体(1)的内壁之间固定。

2.根据权利要求1所述的具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的底部安装有底座(11),所述炉体(1)的外层安装有保温层(12),所述炉体(1)的一端外壁安装有防爆门(14),所述炉体(1)的顶部安装有安全阀(15),所述炉体(1)上部外壁安装有水位计(17),所述炉体(1)的外侧安装有电控箱(18)。

3.根据权利要求1所述的具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述冷凝器(9)的顶端设置有循环管路接口(91),所述循环管路接口(91)通过循环管路与燃烧器(6)的进气口连接。

4.根据权利要求1所述的具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的内壁靠近燃烧器(6)处安装有耐火层(16)。

5.根据权利要求1所述的具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的一侧设置有进出水管(19),所述进出水管(19)的顶部通过管路分别与炉体(1)、节能器(8)相连接,所述节能器(8)的输出端通过管路与炉体(1)连接。

6.根据权利要求1所述的具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的一端底部连接有排污管(3)。

7.根据权利要求1所述的具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述螺纹烟管(5)为水平等间距排列设置。


技术总结
本技术涉及锅炉技术领域,具体为一种具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉,包括炉体,炉体的内部下方设置有波纹炉胆,炉体一端安装有燃烧器,波纹炉胆的一端连接有回燃室,回燃室的顶部连接有螺纹烟管,螺纹烟管为外壁设置有螺纹槽的直管结构,螺纹烟管远离回燃室的一端连接有前烟箱,前烟箱的顶部连接有连接烟道。该具有螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝燃气蒸汽锅炉中,炉采用螺纹管结构,传热效果十分显著。另外烟管根数明显减少,炉胆采用全波纹炉胆,燃烧空间大,确保了燃料充分燃烧,有利于吸收热膨胀;且通过斜撑杆与直拉杆起到增强燃气锅炉强度的作用,同时又不会与螺纹烟管、炉胆等部件发生干涉。

技术研发人员:田志坚,杨东海,程何康,刘俊杰,王涛,夏雪旗,马来来,夏令宝,司辉
受保护的技术使用者:河南省四通锅炉有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/5/10
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