专利名称：非圆形锅筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉上用的一种锅筒。
现有北方的轿车锅炉的锅炉本体横断面为门字形，就是水火管锅炉和烟管锅炉的锅筒断面也为圆形。而本实用新型为非圆形锅筒(如图示)。
非圆形锅筒可在原出力与效率的前提下代替轿车锅炉门字形锅炉本体，这样就可以大大降低钢耗，将排污点移到最低处，大大减少拉撑杆和角焊缝。非圆形锅筒还可在原出力和效率的前提下代替烟管锅炉和水火管锅炉的圆形锅筒，这样就可以增加炉膛中间高度面强化燃烧，降低炉内水冷度而强化燃烧，取消炉膛两侧烟气死角而强化燃烧，避免锅筒下部易积结水垢之弊，使排污点分别布置在两侧最低处和避免锅筒下部易鼓包之弊。
非圆形锅筒是由数个不同曲率半径(R1R2R3……)连接起来的封闭式非圆形筒体，其拐点(即不同曲率半径的不同弧长的连接点)处及外压弧部位可用拉撑杆和加强板加强。其设计、制造、安装、运行与维修等均按“蒸汽锅炉安全技术监察规程”、“热水锅炉安全技术监察规程”和锅炉专业技术标准等进行。
附图给出了本实用新型的一个实施简例。
图非圆形锅筒用于18万大卡/小时轿车锅炉时的简示图。
图1—非圆形锅筒断面简示图；图2—另一方案局部下角简示图。
R1，δ1—内压弧1的曲率半径及极厚；R2、δ2—内压2的曲率半径及板厚；R3，δ3—外压弧3的曲率半径及板厚；R4—外压弧4的曲率半径。
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权利要求1.一种锅炉上应用的新型锅筒其特征是横断面呈非圆形。
2.根据权利1要求，非圆形锅筒是由相同或不同厚度(δ1，δ2，δ3……)金属板连接起来制成的。
3.根据权利1和2要求，相同或不同厚度的金属板具有各自间相同或不同的弧长。
4.根据权利1、2和3的要求，相同或不同厚度的金属板还具有相同或不同的曲率半径(R1R2R3…)。
5.各相同或不同的弧长间连接点可用拉撑杆加强。
6.外压弧金属板用拉撑杆或加强板加强。
专利摘要本实用新型是一种锅炉上应用的断面为非圆形的锅筒。是解决北方轿车锅炉钢耗过大，排污点不在最低处，拉撑杆过多和角焊缝过多的一种实用新型锅筒。是解决烟管锅炉和水火管锅筒下部鼓包，炉膛水冷度过大，炉膛中间高度过低，锅筒下部易积结水垢和炉膛两侧烟气死角的一种实用新型锅筒。非圆形锅筒结构亦可转用于容器上。
文档编号F22B37/00GK2058454SQ8920349
公开日1990年6月20日 申请日期1989年3月25日 优先权日1989年3月25日
发明者吴国栋, 王菊香 申请人:吴国栋, 王菊香