专利名称：立式蒸气锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式蒸气锅炉。
现有工业用蒸气锅炉制造工艺复杂，必备鼓、引风机、除尘设备等，且使用原材料多占地面积大，热效率低、造价也高，不适于一般中小型工厂，特别是乡镇企业使用。
本实用新型的目的是制造一种工艺简单、造价低廉、不需鼓、引风机和除尘等设备、节省原材料、高热效的立式蒸气锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的一种立式蒸气锅炉，由外炉胆、外炉胆封头、内炉胆、内炉胆封头、内外胆连接管、汽水分离器、安全阀、上部导热加强水管、中部导热加强水管、中炉箅管、下炉箅、U型下脚圈、锅炉底座、炉箅托盘、连接进水管、上部上水管、下部水管、清灰门、中炉门、下炉门、清渣孔等组成，内炉胆分上、中、下三个炉膛，上部导热加强水管在上炉膛内，中部导热加强水管和中炉箅管在中炉膛内，在上炉膛内的上部导热加强水管和中炉膛内的中部导热加强水管之间的内炉胆壁上设有交叉燃烧器，它是由以下部分组成的，由下至上分别焊有弧度为140°～180°的半球形内炉胆弧板和平面的内炉胆隔板各一块，弧板和隔板上均有若干园孔，若干钢管斜插在上部隔板和下部弧板的园孔中并焊在其上，连通上炉膛和中炉膛，斜钢管称为交叉火管，它与重垂线的角度为30°～40°，交叉火管通向上炉膛的部分为交叉燃烧咀，在内炉胆弧板和内炉胆隔板之间的内炉胆壁上，有上、下两个通水口，在内炉胆隔板上部的内炉胆壁上，开有自然通风孔，将外界空气送入上炉膛内的交叉燃烧咀处助燃。
本实用新型的积极效果1.增加交叉燃烧器来提高热效率。
由于交叉燃烧器由半球形内炉胆弧板和平面的内炉胆隔板及斜焊其中的交叉火管组成，当点燃下炉膛后，火焰全部升至内炉胆弧板下部，没有完全燃烧的煤粉颗粒相撞后又一次燃烧，中炉膛的火焰也上升至内炉胆弧板下部，没有燃尽的煤粉降落到下炉膛再次燃烧，而下炉膛和中炉膛由内炉胆两侧上升的火焰集中至弧板底部，相互撞击，产生旋流燃烧，烟囱的吸力又迫使火焰通过交叉火管到达上炉膛的交叉燃烧咀，由于未燃尽的黑煤烟颗粒在弧板下落至下炉膛，此时交叉燃烧咀的火焰无烟尘，所以达到多次、多层燃烧，又由于水、火管同时导热，更进一步提高了热效率，可达73.43％，也消除了黑烟和灰尘带来的污染，林格曼浓度低于1级，达到了不堵塞、不积垢的目的，原材料可节省40～50％，节约了能源，且不用配备鼓风机、引风机、除尘等设备。
2.增设自然通风管助燃燃烧，除了可燃物和热料，助燃之必不可少的。本实用新型增设的自然通风管，将空气送入炉内，使燃烧更充分，也使热效率提高。
以下结合附图给出本实用新型的一个实施例
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的A－A剖示图。
如
图1所示，外炉胆封头［3］、外炉胆［7］焊在一起，内炉胆封头31］、内炉胆［6］焊在一起，内、外炉胆底部由U型下角圈［20］焊在一起，内炉胆封头［31］顶部焊有内外胆封头［3］，它穿过外炉胆封头［3］顶部通向炉体外，内炉胆［6］呈上小下大的园柱形，分为上、中、下三个炉膛，上部导热加强水管［8］在上炉膛内，在中部导热加强水管［13］和中炉管箅［14］在中炉膛内，在中部导热加强水管［13］和上部导热加强水管［8］之间的内炉胆壁上设有交叉燃烧器，它是由以下部分组成的，由下至上分别焊在弧度为140°～180°的半球型内炉胆弧板［12］和平面的内炉胆隔板［10］各一块，在弧板［12］和隔板［10］上均有若干园孔，若干钢管由上至下斜插在上、下园孔中并焊在其上，钢管称为交叉火管［11］，交叉火管［11］与重垂线的角度为30°～40°，在内炉胆隔板［10］和内炉胆弧板［12］之间的内炉胆壁，有上下二个通水口［28］、［29］，在内炉胆隔板［10］上部的内炉胆壁上，开有多个自然通风孔［30］，在内外胆中下部，有上部上水管［27］和下部水管［22］，水管［27］和［22］上有阀门［26］和［23］，水管［22］和［27］都与连接进水管［24］联接，外炉胆封头［3］上安有安全阀［1］和汽水分离器［34］及主出气口［35］，外炉胆［7］上部有温度计［4］、水位表［5］和水位报警器［32］，外炉胆［7］上与上、中、下炉膛相对地开有清灰门［9］、中炉门［25］、下炉门［15］，在外胆上交叉燃烧器位置设有除污手孔［37］，内外胆及U型下脚圈焊在锅炉底座［17］上，下炉箅托盘［19］焊在锅炉底座［17］内，下炉箅［21］焊在托盘［19］上，锅炉底座［17］上开有清渣口［18］，U型下脚圈［20］上有排污管［16］。
当点燃下炉膛后，火燃升至弧板下部中炉膛也点燃，此时下炉膛和中炉膛中随火焰上升至弧板底部没完全燃烧的煤粉颗粒，又落下中炉膛继续燃烧，而下炉膛和中炉膛由内炉胆两侧上升的火焰集中至弧板底部，相互撞击，产生旋流燃烧，而烟囱的吸力又迫使火焰通过交叉火管到达上炉膛的交叉燃烧咀在上炉膛内的下部进行交叉燃烧，自然通风管将空气送入交叉燃烧咀助燃，更增加了燃烧程度，又由于未燃尽的煤粉颗粒在弧板下落至下炉膛，此时，交叉燃烧咀的火焰无烟尘，所以达到了多次、多层燃烧，又由于水管和交叉火管同时导热，使热效率进一步提高，出口蒸气温度为174℃，消除了黑烟、灰垢带来的污染，达到了不堵塞、不积垢的目的，与同一标准的锅炉相比，热效率可达73.43％，原材料减少40～50％，不用配备鼓风机、引风机、除尘等设备，节约了能源和资金，适于一般中小企工厂用乡镇企业使用。
权利要求1.一种立式蒸气锅炉，由外炉胆、外炉胆封头、内炉胆、内炉胆封头、内外胆连接管、汽水分离器、安全阀、上部导热加强水管、中部导热加强水管、中炉箅管、下炉箅、U型下脚圈、锅炉底座、炉箅托板、连接进水管、上部上水管、下部水管、清灰门、中炉门、下炉门、清渣孔等组成，内炉胆分上、中、下三个炉膛且上小下大，上部导热加强水管在上炉膛内，中部导热加强水管和中炉管箅在中炉膛内，其特征在于在上炉膛内的上部导热加强水管和中炉膛内的中部导热加强水管之间的内炉胆壁上设有交叉燃烧器，它是由以下部分组成的，由下至上分别焊有弧度为140°～180°的半球形内炉胆弧板和平面的内炉胆隔板各一块，弧板和隔板上均有若干园孔，若干钢管斜插在上边隔板和下边弧板的园孔中并焊在其上，钢管称为交叉火管，交叉火管与重垂线的角度为30°～40°，交叉火管通向上炉膛的部分为交叉燃烧咀，在内炉胆弧板和内炉胆隔板之间的内炉胆壁上，有上、下两个通水口，在内炉胆隔板上部的内炉胆壁上，开有自然通风孔。
专利摘要本实用新型涉及一种立式蒸气锅炉，它可使现有蒸气锅炉管道积垢使热效率降低的缺点得以解决，它在原立式蒸气锅炉胆的上、中炉膛之间焊有弧度为140°～180°的半球形弧板和平面隔板各一块，弧板和隔板上斜焊钢质交叉火管连通上、中炉膛，火焰在下炉膛和中炉膛多次燃烧后上升至上炉膛进行交叉燃烧，烟尘尽落在下炉膛，起到不堵塞、无污染、热效率高的目的，且不需配备鼓、引风机和除尘设备，并可节省40～50％原材料，适于一般工厂应用。
文档编号F22B21/00GK2208166SQ9424655
公开日1995年9月20日 申请日期1994年12月7日 优先权日1994年12月7日
发明者王宗祥 申请人:王宗祥