专利名称：竖管多回程无锅壳锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式锅炉、特别是一种竖管多回程无锅壳锅炉。
在现有技术中，立式锅炉均是有锅壳的，且多是由锅壳和锅壳内的炉胆构成的炉体、炉排、炉胆内的上部设置的用于构成火管(水管)热交换器的火管(水管)构成的单回程有锅壳锅炉，这样的锅炉钢材用量大、无任何保温措施，燃料燃烧所产生的烟气由炉堂冲刷炉胆和火管(水管)后，就从烟囱或经冲天管从烟囱排走了，燃料不得以完全燃烧，存在着造价高、辐射热损失大、燃料燃烧不完全、烟气排放温度高、排烟热损失大、热效率低、浪费能源、灰尘排放浓度大之不足。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种竖管多回程无锅壳锅炉。
本实用新型的目的可以通过这样的技术方案来实现这种竖管多回程无锅壳锅炉，具有炉排下边设置的灰池、炉体侧壁上设置的侧添燃料口，是在保温耐火的炉体内设置由上锅筒和下炉顶采热装置及连通上锅筒与下炉顶采热装置的对流管束构成的换热器制成的，炉体的侧壁内设置连通换热器上锅筒与下炉顶采热装置的下降管、炉体的上部开设烟气出口，构成换热器的下炉顶采热装置下侧面敷置的耐火层将炉体内空间分隔成上换热室－下燃烧室两部分且仅在下炉顶采热装置的后部留置连通下燃烧室与上换热室两部分的烟火口，构成换热器的上锅筒和下炉顶采热装置间设置用于将其间置成多回程烟气通道的折流板。
上述的锅炉，构成换热器的下炉顶采热装置可由左右下集箱、左右下集箱上设置的用于对流管束与左右下集箱连通的竖联箱和对流管束的下弯段构成；也可由前拱形水套、后左右下集箱和后左右下集箱上设置的用于对应的对流管束与后左右下集箱连通的竖联箱及对应的对流管束的下弯段构成的采热装置构成。
上述的锅炉，构成换热器的上锅筒和下炉顶采热装置间设置的可以是用于将其间置成“ ”形的上行－下行－上行烟气行程通道的竖置折流板，炉体侧壁上对应每一烟气行程底部处都设置清灰门；也可以是用于将其间置成“ ”形的前行－后行－前行烟气行程通道的横置折流板，炉体侧壁上对应每一烟气行程处都设置清灰门。
为利于燃料的完全燃烧，上述的锅炉还可以将其燃烧室分成前干馏室－后燃尽室两部分，分成的前干馏室具有横置的水冷管和集箱构成的水冷箅、拥有水冷箅下边的炉体侧壁上的侧送炭口(侧添燃料口)和设置的上添燃料口。
本实用新型所提供的竖管多回程无锅壳锅炉，钢材用量小、具有保温措施，燃料燃烧所产生的烟气由燃烧室后上部设置的烟火口进入锅炉的换热室，在换热室内，由于折流板的遮挡而往返冲刷换热器的对流管束，最后才冲刷换热器的上锅筒由炉体上部开设的烟气出口排走的，与现有技术相比燃料得以完全燃烧，具有结构简单、造价低、辐射热损失小、燃料燃烧完全、烟气排放温度低、排烟热损失小、热效率高、节约能源、灰尘排放浓度极小等优点。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步的详述
图1为本实用新型实施例1所提供的竖管多回程无锅壳锅炉的主视图。
图2为本实用新型实施例1所提供的竖管多回程无锅壳锅炉的左视图。
图3为图2的A－A剖视图。
图4为本实用新型实施例2所提供的竖管多回程无锅壳锅炉的右视图。
图5为图4的B－B剖视图。
参照附
图1、2、3，本实用新型实施例1所提供的竖管多回程无锅壳锅炉，具有炉排24下边设置的灰池27、炉体侧壁上设置的侧添燃料口22，是在保温耐火的炉体内设置由上锅筒12和下炉顶采热装置及连通上锅筒12与下炉顶采热装置的对流管束11构成的换热器制成的，保温耐火的炉体由钢制炉壳6和其内的保温层7及其内的耐火层8构成、炉体的后侧壁内设置连通换热器上锅筒12与下炉顶采热装置的下降管3和后联箱2、炉体的顶部开设烟气出口15，构成换热器的下炉顶采热装置由左右下集箱(251、252)、左右下集箱(251、252)上设置的用于对流管束11与左右下集箱(251、252)连通的竖联箱9和对流管束11的下弯段构成，下炉顶采热装置下侧面敷置的耐火层4将炉体内空间分隔成上换热室－下燃烧室两部分且仅在下炉顶采热装置的后部留置连通下燃烧室23与上换热室两部分的烟火口5，构成换热器的上锅筒12和下炉顶采热装置间设置用于将其间置成“ ”形的上行－下行－上行烟气行程通道的竖置折流板10，并在炉体侧壁上对应每一烟气行程底部处都设置清灰门17；而所述的燃烧室23还分成前干馏室－后燃尽室两部分，分成的前干馏室侧壁为水冷壁、具有横置的水冷管21和集箱20构成的水冷箅、拥有水冷箅下边炉体侧壁上的侧送炭口(侧添燃料口)22和设置的上添燃料口19，设置的水冷箅的集箱20通过炉体前侧壁内设置的上升管18与上锅筒12连通。图中，1－排污管，13－出水口，14－入孔，26－出灰门，29－观察／送炭口，30－进水口。
参照附图4、5，本实用新型实施例2所提供的竖管多回程无锅壳锅炉，具有炉排24下边设置的灰池27、炉体侧壁上设置的侧添燃料口22，是在保温耐火的炉体内设置由上锅筒12和下炉顶采热装置及连通上锅筒12与下炉顶采热装置的对流管束11构成的换热器制成的，保温耐火的炉体由钢制炉壳6和其内的保温层7及其内的耐火层8构成、炉体的后侧壁内设置连通换热器上锅筒12与下炉顶采热装置的下降管3和后联箱2、炉体的顶部开设烟气出口15，构成换热器的下炉顶采热装置由前拱形水套28、后左右下集箱(251、252)和后左右下集箱(251、252)上设置的用于对应的对流管束11与后左右下集箱(251、252)连通的竖联箱9及对应的对流管束11的下弯段构成的采热装置构成，下炉顶采热装置下侧面敷置的耐火层4将炉体内空间分隔成上换热室－下燃烧室两部分且仅在下炉顶采热装置的后部留置连通下燃烧室23与上换热室两部分的烟火口5，构成换热器的上锅筒12和下炉顶采热装置间设置用于将其间置成“ ”形的前行－后行－前行烟气行程通道的横置折流板10，并在炉体侧壁上对应每一烟气行程处都设置清灰门17；而所述的燃烧室23前脸炉壳体为水套、两侧壁为水冷壁、拥有炉体侧壁上的侧送炭口(侧添燃料口)22和设置的上添燃料口19。图中，1－排污管，13－出水口，14－入孔，16－大气连通管，26－出灰门，29－观察／送炭口，30－进水口。
权利要求1.一种竖管多回程无锅壳锅炉，具有炉排(24)下边设置的灰池(27)、炉体侧壁上设置的侧添燃料口(22)，其特征在于在锅炉保温耐火的炉体内设置由上锅筒(12)和下炉顶采热装置及连通上锅筒(12)与下炉顶采热装置的对流管束(11)构成的换热器，炉体的侧壁内设置连通换热器上锅筒(12)与下炉顶采热装置的下降管(3)、炉体的上部开设烟气出口(15)，构成换热器的下炉顶采热装置下侧面敷置的耐火层(4)将炉体内空间分隔成上换热室-下燃烧室两部分且仅在下炉顶采热装置的后部留置连通下燃烧室(23)与上换热室两部分的烟火口(5)，构成换热器的上锅筒(12)和下炉顶采热装置间设置用于将其间置成多回程烟气通道的折流板(10)。
2.根据权利要求1所述的竖管多回程无锅壳锅炉，其特征在于其构成换热器的下炉顶采热装置是由左右下集箱(251、252)、左右下集箱(251、252)上设置的用于对流管束(11)与左右下集箱(251、252)连通的竖联箱(9)和对流管束(11)的下弯段构成的。
3.根据权利要求1所述的竖管多回程无锅壳锅炉，其特征在于其构成换热器的下炉顶采热装置是由前拱形水套(28)、后左右下集箱(251、252)和后左右下集箱(251、252)上设置的用于对应的对流管束(11)与后左右下集箱(251、252)连通的竖联箱(9)及对应的对流管束(11)的下弯段构成的采热装置构成的。
4.根据权利要求1、2或3所述的竖管多回程无锅壳锅炉，其特征在于其构成换热器的上锅筒(12)和下炉顶采热装置间设置的是用于将其间置成“ ”形的上行－下行－上行烟气行程通道的竖置折流板，炉体侧壁上对应每一烟气行程底部处都设置清灰门(17)。
5.根据权利要求1、2或3所述的竖管多回程无锅壳锅炉，其特征在于其构成换热器的上锅筒(12)和下炉顶采热装置间设置的是用于将其间置成“ ”形的前行－后行－前行烟气行程通道的横置折流板，炉体侧壁上对应每一烟气行程处都设置清灰门(17)。
6.根据权利要求1、2或3所述的竖管多回程无锅壳锅炉，其特征在于其燃烧室(23)还分成前干馏室－后燃尽室两部分，分成的前干馏室具有横置的水冷管(21)和集箱(20)构成的水冷箅、拥有水冷箅下边炉体侧壁上的侧送炭口(侧添燃料口)(22)和设置的上添燃料口(19)，设置的水冷箅的集箱(20)通过炉体侧壁内设置的上升管(18)与上锅筒(12)连通。
7.根据权利要求4所述的竖管多回程无锅壳锅炉，其特征在于其燃烧室(23)还分成前干馏室－后燃尽室两部分，分成的前干馏室具有横置的水冷管(21)和集箱(20)构成的水冷箅、拥有水冷箅下边炉体侧壁上的侧送炭口(侧添燃料口)(22)和设置的上添燃料口(19)，设置的水冷箅的集箱(20)通过炉体侧壁内设置的上升管(18)与上锅筒(12)连通。
8.根据权利要求5所述的竖管多回程无锅壳锅炉，其特征在于其燃烧室(23)还分成前干馏室－后燃尽室两部分，分成的前干馏室具有横置的水冷管(21)和集箱(20)构成的水冷箅、拥有水冷箅下边炉体侧壁上的侧送炭口(侧添燃料口)(22)和设置的上添燃料口(19)，设置的水冷箅的集箱(20)通过炉体侧壁内设置的上升管(18)与上锅筒(12)连通。
专利摘要一种竖管多回程无锅壳锅炉，是在保温耐火的炉体内设置由上锅筒和下炉顶采热装置及连通上锅筒与下炉顶采热装置的对流管束构成的换热器制成的，钢材用量小、具有保温措施、燃料得以完全燃烧，与现有技术相比具有结构简单、造价低、辐射热损失小、燃料燃烧完全、烟气排放温度低、排烟热损失小、热效率高、节约能源、灰尘排放浓度极小等优点。
文档编号F22B5/00GK2214597SQ9424639
公开日1995年12月6日 申请日期1994年12月2日 优先权日1994年12月2日
发明者于小乐, 于江波 申请人:于小乐