专利名称：热管式余热锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种回收玻璃熔窑或其他工业窑炉的排烟余热而产生出饱和蒸汽的非标准热工设备，属热交换节能技术领域。
玻璃工业中熔窑是能耗最大的装备，从现有状况看熔窑排烟所失散的热量约占总热能的1／3，所以回收排烟余热大都采用列管式(也称烟管式)余热锅炉，其设计基础是以冶金行业使用的余热锅炉进口烟温为500－－550℃，而玻璃熔窑排烟余热锅炉的进口烟温为300－－400℃，因此套用列管式余热锅炉后的产蒸汽量、汽压达不到设计指标，只为1／3－－1／2设计指标；另外列管式余热锅炉的轴向长度长，锅炉房占地面积大，基建费用高，不适宜小玻璃熔窑的匹配使用；又烟气是从列管中运行，清灰工作须用专业扫烟机，因此增加了投资，又劳动强度大。
本实用新型目的是设计一种热管式余热锅炉，烟气是在热管外运行，无须扫烟机，热管轴向传热系数高，等温特性好，因此适宜于多种玻璃熔窑匹配使用，回收余热。
本实用新型的特征如下1.在锅体3上部装有液位计2、入孔4、主汽管5、安全阀6、补水口7，锅体下部装有烟箱1、排污口8、热管式补水预热器9、导向套13、吹灰干管14、吹灰管15、烟箱门16组成的余热锅炉；2.热管10是用专用螺母11和石墨密封垫12垂直或倾斜组装在锅体3底板上，热管上段在锅体内，下段为吸热段在锅体下部，烟气经热管吸热段定向运行，热管为不等径的钢－水光管，吸热段热管为增加吸热效率，可加轴向翅片；热管安装数量，可根据锅炉设计要求，约在200－－300根；3.垂直安放锅体的单、双联热管式余热锅炉，其锅体底板采用六等份斜拉撑板24的结构；双联式两锅体由锅体下联管17相联接，烟道由联接烟道18相连；4.卧式安放锅体的热管式余热锅炉，其热管的安装除用专用螺母、石墨密封垫外，还采用加强套筒20的联接形式，锅体下部增设导向板21和导轮22；5.烟箱门和烟箱底与锅体用铰链连接，均可以打开，以便清灰及维修；6.本实用新型配置了电控柜，设计了锅炉进出口烟温、风压、锅炉水位的显示，锅炉自动补水等功能，使得操作直观，并减轻了劳动强度。
本实用新型的优点1.热管传热效率高，可以在较小的温度梯度下回收较大的热量，适宜多种玻璃熔窑的匹配使用，包括小型瓶罐窑及球窑的使用，热管可单独更换，便于保养及维修。
2.本锅炉占地面积小，为列管式余热锅炉的1／2，可节省基建投资30－40％。
3.烟气流动阻力小，可以保证窑压的稳定。
4.本专利设计了吹灰管，可依据现场情况使用压缩空气或自产蒸汽，可在不停炉的状态下进行清灰工作，又烟箱门和底能打开便于清灰及维修。
5.本专利在设计和布置上有较强的可塑性，可以因地制宜地较灵活地进行余热回收。
本实用新型的附图有7张，其中
图1垂直安放锅体的热管式余热锅炉，图中1.烟箱2.液位计3.锅体4.入孔5.主汽管6.安全阀7.补水口8.排污口9.热管式补水预热器图2是
图1的A－A、B－B剖视图及热管放大Ⅰ图图中24.斜拉撑板10.热管11.专用螺母12.石墨密封垫图3是
图1的C－C剖视图图中13.导向套14.吹灰干管15.吹灰管16烟箱门图4垂直安放锅体双联热管式余热锅炉图中17.锅体下联管18.联接烟道图5卧式安放锅体的热管式余热锅炉图中19.压力器图6是图5的A′－A′剖视图及热管Ⅱ放大图图中20.加强套筒图7是图5的B′－B′剖视图图中21.导向板22.导轮23.热管轴线实施例本专利已在秦皇岛电子玻璃厂薄玻璃板生产线上应用。余热锅炉进口处烟温300－320℃，产汽1.3t／h左右，汽压0.4MPa，在工厂燃煤锅炉停火状态下，余热锅炉已完全满足生产和生活的需要，一年半即可收回全部投资。
权利要求1.一种热管式余热锅炉，其特征在于(1)在锅体3上部装有液位计2、人孔4、主汽管5、安全阀6、补水口7、锅体下部装有烟箱1、排污口8、热管式补水预热器9、导向套13、吹灰干管14、吹灰管15及烟箱门16组成余热锅炉；(2)热管10是用专用螺母11和石墨密封垫12组装在锅体3底板上；(3)垂直安放锅体的热管式余热锅炉，其锅底板采用六等分斜拉撑板24结构；(4)卧式安放锅体的热管式余热锅炉，其热管的安装增设加强套筒20的连接，锅体下部增设导向板21及导轮22；(5)烟箱门和底采用铰链结构。
专利摘要一种热管式余热锅炉，采用温度梯度小的热管为传热元件，热管10是用专用螺母11和石墨密封垫12垂直或倾斜组装在锅体3底板上，热管上段在锅体内，下段为吸热段在锅体下部，烟气经热管吸热段定向运行，热管为不等径的钢-水光管，清灰、维修方便，适宜于多种玻璃熔窑的余热回收，锅炉房占地面积为列管式余热锅炉的1/2，可节省基建投资30-40％。
文档编号F22B31/00GK2215663SQ9424478
公开日1995年12月20日 申请日期1994年11月19日 优先权日1994年11月19日
发明者焦名远, 张景胜, 周玉成, 李洪山 申请人:国家建材局秦皇岛玻璃工业设计研究院