一种锅炉余热综合利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保技术领域，涉及一种节能环保设备，尤其涉及一种串联在锅炉的排烟通道上以充分利用锅炉的高温热烟气的锅炉余热综合利用装置。
【背景技术】
[0002]锅炉的烟囱会排走含有大量热量的烟气，造成能源浪费。为了节约能源，人们往往在锅炉的排烟通道上串联一换热器。通过高温烟气与换热器中的水进行热量交换而给换热器中的水加热，从而利用所述高温烟气中的余热。常用的换热器的结构是在锅炉的排烟通道内设置多根与排烟通道垂直的水管。这种余热利用装置存在如下显著缺点:1、换热器的水管设置在锅炉的排烟通道内，对排烟通道的阻力很大，从而使得一方面不能设置太多水管，因此造成换热器效率低；另一方面，水管阻碍排烟，从而不利于锅炉的正常工作，降低了锅炉的效率。2、换热器中的水的温度无法进行控制，造成利用余热的热水设备，例如散热器等的温度无法控制，从而使得其使用范围和使用效果大大降低。3、现有的余热利用装置无法实现烟气的净化处理，存在污染环境的问题。4、现有的余热利用装置不能解决锅炉的进气温度低，从而影响锅炉内的燃料的燃烧的问题。
[0003]因此，目前迫切需要一种新的锅炉余热综合利用装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种锅炉余热综合利用装置，其一方面能够对锅炉的烟气进行净化，从而环保，同时不阻碍锅炉烟气的排出，能保证锅炉正常运行；另一方面能够充分利用烟气的余热，保证余热不被浪费；再另一方面能够用余热加热锅炉的进入空气，有助于锅炉内燃料的充分燃烧。
[0005]为此，本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉余热综合利用装置，其包括换热器，锅炉的排烟通道与分气器的入口相连，所述分气器的两个出口分别与空气加热器的烟气入口和所述换热器的入烟口相连，所述换热器的出水口与循环水泵的入口相连，所述循环水泵的出口与热水设备的入水口相连，且所述循环水泵的出口与所述热水设备的入水口之间设置有单向阀一，所述热水设备上设置有温度传感器，所述热水设备的出水口与所述换热器的入水口相连，且所述热水设备的出水口与所述换热器的入水口之间设置有机械启闭阀，所述换热器的补水口与补水箱相连，且所述换热器的补水口与所述补水箱之间设置有单向阀二，所述换热器的余水出口与热水箱相连，且所述换热器的余水出口与所述热水箱之间设置有单向阀三，所述换热器的出烟口和所述空气加热器的烟气出口都与除尘脱硫装置连通，所述除尘脱硫装置与引风机相连，所述引风机与烟囱相连。
[0006]进一步地，其中，所述换热器包括桶形外壳，且所述桶形外壳内部均匀分布多根纵向的烟气通道和位于所述烟气通道之间的水通道，所述烟气通道的两端分别与所述入烟口和出烟口相连，所述水通道的一端与所述入水口和补水口相连，另一端与所述出水口和余水出口相连。
[0007]更进一步地，其中，所述热水设备为散热器。
[0008]与现有的锅炉余热综合利用装置相比，本实用新型的锅炉余热综合利用装置具有如下显著技术效果:
[0009]1.设置有除尘脱硫装置，可以对锅炉烟气进行除尘脱硫处理，从而降低烟气中的有害物质含量，更加环保。
[0010]2.设置有引风机，从而可以在所述引风机的抽吸作用下确保锅炉的烟气能够顺利通过换热器和空气加热器，不会造成锅炉烟气的阻塞，从而有助于锅炉的正常运行。
[0011]3.通过设置单向阀一、温度传感器和机械启闭阀，能够有效地控制热水设备的温度，从而使得热水设备的使用范围和效果大大提高。
[0012]4.通过设置补水箱和热水箱，使得即使在所述热水设备不利用余热时，烟气的余热也能将补水加热成热水，从而使得烟气余热得到充分利用。
[0013]5.能够利用锅炉烟气的余热对进入锅炉的空气进行预热，从而提高进入锅炉内的空气的温度，进而有助于锅炉内燃料的充分有效燃烧。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的锅炉余热综合利用装置的构成示意图。
[0015]图2是本实用新型的锅炉余热综合利用装置的换热器的结构示意图。
[0016]图中，1、换热器；2、锅炉；3、循环泵；4、热水设备；5、温度传感器；6、单向阀一；7、机械启闭阀；8、补水箱；9、单向阀二 ；10、热水箱；11、单向阀三；12、除尘脱硫装置；13、引风机；14、烟囱；15、分气器；16、空气加热器；1.1、桶形外壳；1.2、入烟口 ；1.3、出烟口；1.4、烟气通道；1.5、水通道；1.6、入水口 ；1.7、出水口 ；1.8、补水口 ；1.9、余水出口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图详细描述本实用新型的【具体实施方式】，【具体实施方式】的内容不作为对本实用新型的保护范围的限定。
[0018]本实用新型涉及一种锅炉余热综合利用装置，其能够对锅炉的烟气进行净化，从而环保，同时不阻碍锅炉烟气的排出，能保证锅炉正常运行；同时，其能够充分利用烟气的余热，保证余热不被浪费；并且，其能够用余热加热锅炉的进入空气，有助于锅炉燃料的充分燃烧。
[0019]图1示出了本实用新型的锅炉余热综合利用装置的构成示意图。如图1所示，本实用新型所述的锅炉余热综合利用装置包括换热器I和与所述换热器I相连的各种设备。
[0020]图2示出了本实用新型的锅炉余热综合利用装置的换热器的结构示意图。如图2所示，所述换热器I包括桶形外壳1.1o在所述桶形外壳1.1的两端分别设置有入烟口 1.2和出烟口 1.3。同时，所述桶形外壳1.1上还设置有入水口 1.6、出水口 1.7、补水口 1.8和余水出口 1.9。其中，所述桶形外壳1.1内部均匀分布多根纵向的烟气通道1.4。在所述多根烟气通道1.4之间设置有多根水通道1.5。通过将所述水通道1.5设置在所述烟气通道1.4之间，有助于所述水通道1.5中的水充分地吸收所述烟气通道1.4中的烟气的热量，从而有助于余热的充分吸收和利用。所述烟气通道1.4的两端分别与所述入烟口 1.2和出烟口 1.3相连。所述水通道1.5的一端与所述入水口 1.6和补水口 1.8相连，另一端与所述出水口 1.7和余水出口 1.9相连。凉水从所述入水口 1.6或补水口 1.8进入所述水通道1.5中，在所述水通道1.5中从所述烟气通道1.4中的烟气吸热后形成的热水通过所述出水口1.7或余水出口 1.9排出。
[0021]与所述换热器I的结构类似，所述空气加热器16包括烟气入口、烟气出口、空气入口和空气出口。锅炉的高温烟气通过所述烟气入口进入所述空气加热器16中，低温空气通过所述空气入口进入所述空气加热器中。所述高温烟气与所述低温空气在所述空气加热器16内进行热交换，从而将所述低温空气加热为高温空气，而将所述高温烟气降温为低温烟气。高温空气通过所述空气出口排到锅炉2内，从而辅助锅炉内的燃料的燃烧。低温烟气通过所述烟气出口进入除尘脱硫装置中进行除尘和脱硫处理。
[0022]继续参考图1，所述锅炉2的排烟通道与分气器15的入口相连，通过所述分气器15将所述锅炉2排出的高温烟气分成两部分。所述