立式环室回流烟道热水锅炉的制作方法

文档序号:4491102阅读:397来源:国知局
专利名称:立式环室回流烟道热水锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种立式热水锅炉,特别是具有环室回流烟道的立式热水锅炉。
传统的立式热水锅炉,多为圆柱形空间,内外层夹套结构,夹套中装水,上方设有烟道,这种结构,固体燃料燃烧不充分,因而排出大量黑烟,不仅污染环境,也造成燃料的浪费,其原因是烟气流程短,受热面积小,排烟温度过高,大量的热量直接从烟道排除,使锅炉热效率低,造成能源浪费;为了减少热量损失,有的在锅炉上部安装了多个受热管子,但耗钢材较大,造价高,制造困难,管内水垢不易清除,并且效果不明显。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术存在的缺点与不足,而提供一种具有环室回流烟道的立式热水锅炉,从而充分利用能源,避免了黑烟对环境的污染,提高了热效率。
本实用新型的目的是这样实现的立式环室回流烟道热水锅炉,包括外壳、内套、内胆、燃烧室、炉门、炉条、烟囱、清灰门、除尘口,蒸汽管、进水口、出水口、排污口、水咀、温度计座,水位计座,其特征在于a)在燃烧室上方内套中有环室回流烟道,由第一烟道、第二烟道和第三烟道组成,第一烟道和第二烟道为圆环形长柱体,通过圆环形长柱体内的两挡板分成两对称的半圆环形长柱体烟道,第一烟道底部进口与燃烧室的出口相通,其上部档板上有一喉口与第二烟道上口相通,二烟道底部内侧有一下开口,与中心圆柱形第三烟道进口连通,形成环室回流烟道,第三烟道与炉顶上方的烟囱连通,环室回流烟道通过外部周边的带孔管头固定在内套上;b)第一烟道和第二烟道的内侧与第三烟道的外侧圆环形装水内胆;c)在外壳上方装有水箱,烟囱穿过水箱中心,蒸汽管穿过水箱侧面;d)进水口安装在外壳下方,通过下方管头内孔与内胆连通,出水口安装在外壳上方;与上方管头内孔连通。
由于采取上述技术方案,使本实用新型与已有技术相比具有如下优点及效果a)由于采取环室回流烟道和环形内胆,增加了炉体内胆的水受热面积,提高了热效率,节省燃料;b)炉内固体燃料燃烧充分,火力猛,自动消尘,减少对环境的污染;c)充分利用烟气热量并二次利用烟气热量;d)烧水速度快,较传统的锅炉快一倍以上时间;e)结构简单,制造方便,无须除垢。


图1为本实用新型结构剖面图;图2为图1的俯视图;图3为本实用新型侧视剖面图。
以下结合附图实施例对本实用新型技术进一步说明
立式环室回流烟道热水锅炉,包括外壳(4)、内套(5)、内胆(12)、燃烧室(15)、炉门(2)、炉条(16)、烟囱(8)、清灰门(1)、收尘室(25)、除尘口(3)、蒸汽管(9)、进水口(17)、出水口(11)、排污口(21)、水咀(20)、温度计座(7)、水位计座(19)、,在燃烧室上方内套中的环室回流烟道,由第一烟道(13)、第二烟道(22)和第三烟道(24)组成,第一烟道与第二烟道在内套内侧,为圆环形长柱体,通过圆环形长柱体内的两挡板(18)分成两对称的半圆环形长柱体烟道,第一烟道底部进口与燃烧室的出口连通,其上部挡板有一喉口(23),与第二烟道上口连通,当燃烧室产生的高温烟气由下而上进入第一烟道时,烟气到顶部后经过喉口后转90°进入第二烟道,由于喉口的作用,使第一烟道的烟气受阻挡,烟气中较大未燃烧燃料颗粒靠重力自动降落在燃烧室中进行第二次燃烧,固体燃料充分燃烧,黑烟变成白烟冒出,即节省能源,也防止了对环境的污染,同时烟气在喉口作用下,在第二烟道进口突然扩张,降低了烟气流速,使烟气中较小颗粒灰尘靠重力自动降落在收尘室,最后由除尘口清除,不使其灰尘排到大气中,减少了对环境的污染,第二烟道内侧有一开口(6),使第二烟道的烟气从此口由下而上进入中心的圆柱形第三烟道,形成环室回流烟道,延长了烟气排放流程,图1所示的箭头方向为烟气流程,第一烟道和第二烟道内侧与第三烟道侧圆环形装水内胆,使烟道的烟气热量与水接触面积加大,提高受热面积,充分利用烟气热量,加快烧水速度,缩短时间,降低了烟气排放温度,第三烟道与烟囱连通,最后从烟囱中排出白色烟气,证明燃料已充分燃烧。由于烟囱穿过水箱(10)使烟气中的热量再次予热水箱的水,水箱侧面有一蒸汽管,也可以使水箱中水予热,蒸气管出口在工作时是常开的,保证泄压,安全操作。
进水口安装在外壳下方,通过下方管头(26)内孔与内胆连通进入冷水,出水口安装在外壳上方,与上方管头内孔连通,将烧好的热水从此流出,形成循环水流,可供取暖热水。
环室回流烟道通过周边的带孔管头焊在内套上,上方用6个带孔管头,均匀分布,下方用3个带孔管头,均匀分布,使水循环畅通,通过带斜度的连接管(14)将内套与内胆连接,将水中杂质流进排污口,而随时清除,保证内胆排污。
当使用锅炉烧开水时,将出水口管子关闭,从底部进水口进冷水,当水位计座上水位计指示达到正常水位时,点燃料,燃烧火焰直接辐射内胆,使水加热,而烟道沿环室回流烟道排出,经过对比试验,结果表明烧500公升开水,使用传统锅炉,需1小时30分钟时间,耗煤26公升,热效率61%,用本实用新型锅炉,仅用40分钟,耗煤13公升,热效率78%,节煤50%,充分证明本实用新型的优点及效果是显而易见的。
图中托盘(27)用于支撑炉条。
权利要求1.立式环室回流烟道热水锅炉,包括外壳、内套、内胆、燃烧室、炉门、炉条、烟囱、清灰门、除尘口,蒸汽管、进水口、出水口、排污口、水咀、温度计座,水位计座,其特征在于a)在燃烧室上方内套中有环室回流烟道,由第一烟道、第二烟道和第三烟道组成,第一烟道和第二烟道为圆环形长柱体,通过圆环形长柱体内的两挡板分成两对称的半圆环形长柱体烟道,第一烟道底部进口与燃烧室的出口相通,其上部档板上有一喉口与第二烟道上中相通,第二烟道底部内侧有一下开口,与中心圆柱形第三烟道进口连通,形成环室回流烟道,第三烟道与炉顶上方的烟囱连通,环室回流烟道通过外部周边的带孔管头固定在内套上;b)第一烟道和第二烟道的内侧与第三烟道的外侧圆环形装水内胆;c)在外壳上方装有水箱,烟囱穿过水箱中心,蒸汽管穿过水箱侧面;d)进水口安装在外壳下方,通过下方管头内孔与内胆连通,出水口安装在外壳上方;与上方管头内孔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种立式环室回流烟道热水锅炉,其特征在于在燃烧室上方内套中有环室回流烟道,第一烟道和第二烟道为圆环形长柱体,通过挡板分成两对称半圆环长柱体的第一、第二烟道,挡板上方有一喉口与第二烟道上口相通,第二烟道底部内侧面有一开口与中心的圆柱形第三烟道连通,第三烟道与烟囱连通,第一烟道和第二烟道内侧与第三烟道外侧圆环形装水内胆,炉顶上方有预热水箱,该锅炉具有热效率高、能省能源,不污染环境,烧水时间快,烟气热量可二次利用的优及效果。
文档编号F22B21/00GK2233029SQ9522166
公开日1996年8月14日 申请日期1995年9月19日 优先权日1995年9月19日
发明者郭庆荣, 谢力高 申请人:郭庆荣
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