专利名称：立式悬吊平炉胆燃油锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业锅炉领域的一种立式燃油锅壳锅炉。
公知的立式燃油锅炉有密排异径管或肋片管与上下环形集箱组成的结构，也有波形炉胆与U形封头组成的结构，在锅炉的顶部和底部基本都敷以耐火材料密封，并专设有拉撑结构。这类敷设耐火材料密封的水管锅炉存在着工艺结构复杂、一次性投资成本较大以及水容量小、对水质要求相对较高等不足；另外，由于炉膛耐火材料蓄有一定热量，致使锅炉的启动与停止相对缓慢。
本实用新型的目的在于克服公知技术的上述缺陷，进而提供一种结构简单、制造方便、水循环可靠、节能高效、利于环保的立式悬吊平炉胆燃油锅炉。
本实用新型的技术解决方案是通过内外两对(共四个)不等径椭球形封头分别将锅炉锅筒与炉胆的两端封闭，并使炉胆的上部与锅筒固联，中部以下自由悬吊。
与公知技术相比，本实用新型所具有的突出特点是1.炉胆的一端(下端)可自由膨胀，故无需使用成本较高的波形炉胆；2.炉体锅筒与炉胆通过椭球形封头联接，不必设拉撑结构；3.采用冷炉底结构，密封性好，不用再敷耐火材料密封，简化了制造工艺，并有利于提高锅炉效率及环保性能。
本实用新型的结构如附图所示。
图1为本实用新型一个具体实施例的纵剖视图。
图2为
图1锅炉的沿A—A线的剖面图。
参见附图，本实用新型所述的立式悬吊平炉胆燃油锅炉由同轴设置的圆柱形锅筒5和炉胆4等构成，通过上下两个外椭球形封头1和上下两个内椭球封头2分别将锅筒5和炉胆4的两端封闭，其中位于炉体上部的两个封头1、2通过中心翻边孔对焊联接，这样使炉胆4上部通过两个上封头1、2及出烟口8相对于锅筒5固定，中部以下自由悬吊。炉膛由平炉胆及内外椭球封头焊接而成，在炉膛(炉胆)内沿环向均匀密排有多根弯水管3，弯水管3直段密排区与隔烟板6配合组成锅炉的周向烟气通道。图中标号7为与烟囱连接的烟道口；标号9为燃烧器接口。
本实用新型所述装置的工作过程是这样的燃烧器固连于锅炉顶部中心翻边孔上，燃油经喷嘴雾化后，喷入炉膛内燃烧。高温烟气按图2中箭头方向所指沿侧向对称地分两路进入炉膛周向对流烟道，两路烟气各绕流180°后汇合，进而由出烟口8流入锅筒上段周向对流烟道，然后又对称地分两路绕流180°后，再进入下部周向对流烟道绕流180°，烟气经过上述环向三回程后，最终由烟道口7流出。
权利要求1.一种立式悬吊平炉胆燃油锅炉，具有圆柱形锅筒(5)和炉胆(4)，在炉胆内沿环向均匀密排有多根弯水管(3)，弯水管(3)直段密排区与隔烟板(6)组成锅炉的周向烟气通道，其特征在于通过上下两个外椭球形封头(1)和上下两个内椭球封头(2)分别将锅筒(5)和炉胆(4)的两端封闭，其中位于炉体上部的两个封头(1、2)通过中心翻边孔对焊联接。
2.根据权利要求1所述的燃油锅炉，其特征在于炉胆(4)上部通过两个上封头(1、2)及出烟口(7)相对于锅筒(5)固定，中部以下自由悬吊。
专利摘要本实用新型由同轴设置的圆柱形锅筒和炉胆等构成，通过上下两个外椭球形封头和上下两个内椭球封头分别将锅筒和炉胆的两端封闭，其中位于炉体上部的两个封头通过中心翻边孔对焊联接，并使炉胆上部通过两个上封头及出烟口相对于外壳固定，中部以下自由悬吊。该装置具有结构简单、制造方便、节能高效及利于环保等特点。
文档编号F22B21/22GK2223802SQ9521506
公开日1996年4月3日 申请日期1995年6月16日 优先权日1995年6月16日
发明者李玉泉 申请人:李玉泉