专利名称：燃油锅炉专用脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟气处理设备，具体地说是一种燃油锅炉脱硫装置。
背景技术：
燃油锅炉废气的特点是烟气中粉尘含量很低，不易在系统内产生结垢，而二氧化硫浓度非常高，可高达7000 mg/m3，现有脱硫系统一般为单塔式，烟气在设备底部进入后，在上升过程中接受碱液喷淋，然后经脱水后外排，脱硫效率一般不超过90%，治理后不能保证燃油锅炉尾气的合格排放。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种脱硫效率可高达98% 以上，可确保燃油锅炉尾气排放达标的燃油锅炉专用脱硫装置。本实用新型采用的技术方案如下一种燃油锅炉专用脱硫装置，其特征是它包括脱硫塔体，脱硫塔体的底部设有烟气入口，脱硫塔体的中部设有喷淋管，喷淋管的上方设有滤料层，滤料层的上方设有布水器。所述布水器为呈“十”字型。所述滤料层为网板上搁置阶梯环陶瓷填料。本实用新型的有益效果有结构简单，使用方便，脱硫效率可高达98%以上，可确保燃油锅炉尾气排放达标。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明如附图I所示，本实用新型中脱硫塔体I的底部设有烟气入口 2，脱硫塔体I的中部设有喷淋管3,喷淋管3的上方设有滤料层4,滤料层4的上方设有布水器5。布水器5为呈“十”字型。滤料层4为网板上搁置阶梯环陶瓷填料。烟气从烟气入口 2进入脱硫塔体I后接受逆向雾化喷淋，后烟气上升进入滤料层4，布水器5对滤料层4均匀布水。烟气在上升过程中先接受雾化喷淋，开始第一步酸碱中和反应，在上升过程中逐步形成产物，后通过滤料层4时被滤料层由上而下的循环液洗涤，烟气在滤料层与循环溶液充分接触，进一步发生反应，并且生成的产物都溶于循环溶液往下落入循环池，干净的烟气外排，本装置有很高的脱硫效率，可达98%以上。本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种燃油锅炉专用脱硫装置，其特征是它包括脱硫塔体(1)，脱硫塔体(I)的底部设有烟气入口( 2 )，脱硫塔体(I)的中部设有喷淋管(3 )，喷淋管(3 )的上方设有滤料层(4)，滤料层(4)的上方设有布水器(5)。
2.根据权利要求I所述的燃油锅炉专用脱硫装置，其特征是所述布水器(5)为呈“十”字型。
3.根据权利要求I所述的燃油锅炉专用脱硫装置，其特征是所述滤料层(4)为网板上搁置阶梯环陶瓷填料。
专利摘要本实用新型公开了一种燃油锅炉专用脱硫装置，其特征是它包括脱硫塔体(1)，脱硫塔体(1)的底部设有烟气入口(2)，脱硫塔体(1)的中部设有喷淋管(3)，喷淋管(3)的上方设有滤料层(4)，滤料层(4)的上方设有布水器(5)。本实用新型结构简单，使用方便，脱硫效率可高达98%以上，可确保燃油锅炉尾气排放达标。
文档编号B01D50/00GK202460398SQ20122005380
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者曹升华 申请人:无锡翱翔环保机械有限公司