净烟气再热器7的管内高温热媒水入口上，二号热媒水测温仪25安装在低低温烟气冷却器4的管内低温热媒水入口上，三号热媒水测温仪26安装在低低温烟气冷却器4的管内高温热媒水出口上，一号烟气测温仪21、二号烟气测温仪22、三号烟气测温仪23、一号热媒水测温仪24、二号热媒水测温仪25、三号热媒水测温仪26、热媒水旁通调节阀17、低温凝结水量调节阀18和蒸汽量调节阀14均通过导线连接在终端控制器15上。
[0026]本实施例中的通常相变换热器2为管式换热器，该相变换热器2安装在空气预热器I之后、低低温烟气冷却器4之前的烟道内。
[0027]本实施例中的相变换热器2对锅炉排烟进行预降温，该相变换热器2管内闭式水吸收烟气余热后发生相变成为水蒸气；相变换热汽包3利用水蒸气发生冷凝放出的汽化潜热来加热低压加热器20引出的凝结水，该相变换热汽包3的水蒸气来自于相变换热器2 ；相变换热器2和相变换热汽包3通过两级相变传热将烟气热量传递给凝结水，从而提高了机组发电效率，降低了机组发电煤耗。
[0028]本实施例中的低低温烟气冷却器4安装在电除尘器5之前，将烟气温度降至酸露点以下，可以脱除烟气中大部分SO3，并提高电除尘器5除尘效率，降低了污染物排放。
[0029]本实施例中的净烟气再热器7通过热媒水传热，将烟囱8入口烟气温度抬升至80°C以上，解决了烟囱8冒“白烟”的视觉污染问题。
[0030]本实施例中的相变换热器2可以完全避免烟气酸腐蚀，该相变换热器2受热面采用20钢材质，降低了系统的设备成本；低低温烟气冷却器4受热面采用具有防腐性能的ND钢材质；净烟气再热器7受热面采用防腐性能较好的氟塑料材质，氟塑料具有不腐蚀、不沾灰、密度小等优点，可以有效减轻设备重量、减小设备烟气阻力及提高设备的使用寿命。
[0031]本实施例中卧式相变换热器与前置型水媒式GGH联合的节能减排方法如下。
[0032]从空气预热器I的出口来的高温烟气首先被相变换热器2预降温，烟气温度降至120°C左右后，再进入低低温烟气冷却器4被降低到烟气酸露点以下，形成冷却烟气，冷却烟气温度通常在90°C左右。冷却烟气中的SO3与水蒸气结合成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽冷凝后形成硫酸液滴吸附在飞灰颗粒上，并随着飞灰颗粒进入电除尘器5被脱除。由于烟气温度降至酸露点以下，降低了飞灰比电阻和烟气流量，从而提高了电除尘的除尘效率。被除尘后的烟气经过脱硫塔6，变成50°C左右的湿饱和烟气，湿饱和烟气通过净烟气再热器7加热至80 V，进入烟囱8被排放至大气中，可以解决电厂烟囱冒“白烟”的问题。
[0033]从低压加热器20引出的部分低温凝结水进入到相变换热汽包3的换热管内，被加热后重新引回低压加热器20系统中，从而排挤低加抽汽，提高了机组发电效率，降低了机组供电煤耗。由于相变换热器2和相变换热汽包3管内均为相变过程，可以通过控制相变介质的温度将相变换热器2管子的最低壁温控制在酸露点5°C _10°C以上，大约为105°C左右，从而避免了相变换热器2的酸腐蚀，使相变换热器2的受热面采用20钢材质即可。
[0034]低低温烟气冷却器4的作用是将相变换热器2预降温后的烟气继续降温至烟气酸露点以下，该部分热量被闭式热媒水吸收，闭式热媒水依靠热媒水循环泵9提供运行动力，循环往复地将热量传递给净烟气加热器7管外侧的净烟气。低低温烟气冷却器4入口的低温热媒水温度为70°C左右，低低温烟气冷却器4出口的高温热媒水温度设定在1050C _110°C范围内。系统投运时，通过水箱16往热媒水闭式管道内注入闭式循环热媒水，通过开启蒸汽辅助加热器10将热媒水加热至105°C _110°C范围内。低负荷运行时，也可通过蒸汽辅助加热器10来保证净烟气再热器7的入口热媒水温度达到设计值。
[0035]终端控制器15能够对系统运行参数的波动及时作出响应。一号烟气测温仪21、二号烟气测温仪22和三号烟气测温仪23分别安装在相变换热器2、低低温烟气冷却器4和净烟气再热器7的烟气出口 ；一号热媒水测温仪24、二号热媒水测温仪25和三号热媒水测温仪26分别安装在净烟气再热器7的管内高温热媒水入口、低低温烟气冷却器4的管内低温热媒水入口和低低温烟气冷却器4的管内高温热媒水出口 ；壁温测温仪27安装在下降管28上。终端控制器15的输入端与一号烟气测温仪21、二号烟气测温仪22、三号烟气测温仪23、一号热媒水测温仪24、二号热媒水测温仪25、三号热媒水测温仪26和壁温测温仪27的输出端相连接，该终端控制器15的输出端与蒸汽量调节阀14、热媒水旁通调节阀17和低温凝结水量调节阀18输入端相连接。当一号烟气测温仪21显示的烟温偏低时，通过终端控制器15反馈，调节低温凝结水量调节阀18，通过调节相变换热汽包3的入口低温凝结水流量来调节相变换热器2的出口烟温。当二号烟气测温仪22显示的烟温偏低时，通过终端控制器15反馈，调节热媒水旁通调节阀17，通过将部分高温热媒水引入低温热媒水管道来调节低低温烟气冷却器4的出口烟温。当三号烟气测温仪23显示的烟温偏低时，通过终端控制器15反馈，调节蒸汽量调节阀14，通过调节进入蒸汽辅助加热器10的蒸汽流量来提高净烟气再热器7的入口热媒水温度，从而提高净烟气再热器7的出口烟温。一号热媒水测温仪24显示的热媒水温度偏低时，通过终端控制器15反馈，调节蒸汽量调节阀14，通过调节进入蒸汽辅助加热器10的蒸汽流量来提高净烟气再热器7的入口热媒水温度，从而保证净烟气再热器7的出口烟温。二号热媒水测温仪25显示的热媒水温度偏低时，通过终端控制器15反馈，调节热媒水旁通调节阀17，通过将部分高温热媒水引入低温热媒水管道来调节低低温烟气冷却器4的出口烟温。整个控制系统可以为自动控制，操作简单，反应敏捷。
[0036]相变换热器2、低低温烟气冷却器4、和净烟气再热器7均可以采用模块化设计，由于壁温控制原理，相变换热器2可以完全避免烟气腐蚀，故受热面采用20钢即可，降低了设备成本；为了预防烟气低温腐蚀，低低温烟气冷却器4受热面采用ND钢材质。净烟气再热器受热面采用氟塑料材质，氟塑料具有不腐蚀、不沾灰、密度小等优点，可以有效减轻设备重量、减小设备烟气阻力及提高设备的使用寿命。
[0037]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种卧式相变换热器与前置型水媒式GGH联合的节能减排系统，包括沿烟气流动方向依次排列的空气预热器、相变换热器、低低温烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔、净烟气再热器和烟囱，其特征在于:还包括相变换热汽包、热媒水循环泵、蒸汽辅助加热器、蒸汽辅助加热器热媒水入口阀、蒸汽辅助加热器热媒水出口阀、蒸汽辅助加热器热媒水旁路阀、蒸汽量调节阀、终端控制器、水箱、热媒水旁通调节阀、低温凝结水量调节阀、高温凝结水闸阀、低压加热器、一号烟气测温仪、二号烟气测温仪、三号烟气测温仪、一号热媒水测温仪、二号热媒水测温仪、三号热媒水测温仪和壁温测温仪，所述相变换热汽包为管壳式换热器，所述相变换热汽包位于相变换热器的上方，该相变换热汽包通过上升管和下降管与相变换热器连接，所述相变换热汽包的壳侧为水蒸气冷凝腔，该相变换热汽包的管侧入口