燃气蒸汽发生器除垢装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气蒸汽发生器除垢装置。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器是一种快捷的产生大量高温常压蒸汽的装置，广泛应用于餐饮业的蒸、炖、拉肠、煮粥、煮豆浆，消毒，以及如桑拿中心等其他领域。对于在城市中使用的蒸汽发生器，现在都采用燃气式的，通过液化气或者天然气加热，加热器设置在箱体下部，对箱体中的内胆进行加热。
[0003]由于内胆中长期加热水，很容易产生水垢，目前大部分蒸汽发生器利用超声波去除侧壁上的水垢，超声波可以将积成块的水垢打碎，从而完成水垢的去除，但这种除垢方式存在除垢效率低，操作不方便的不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的燃气蒸汽发生器除垢装置，旨在克服现有技术中蒸汽发生器除垢效率低、操作不方便的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:燃气蒸汽发生器除垢装置，包括具有内腔的内胆和用于保护内胆的壳体，所述内腔侧壁上设有用于除去内胆内污垢的超声波发生器，所述壳体上设有用于控制超声波发生器工作的控制装置，所述内胆上还设有用于配合超声波发生器一起去除内胆内污垢的高压水枪，所述高压水枪设置在内胆的顶壁上，所述高压水枪包括枪管，所述枪管上设有可以绕枪管转动且能将高压水流喷洒到内胆侧壁上的喷嘴，所述喷嘴由驱动电机驱动，所述喷嘴包括套设在枪管上的连接部和用于对水流进行导向的导向部，所述导向部与连接部的夹角大于90度小于180度，所述连接部与枪管之间设有至少一条密封圈，所述连接部上还设有用于带动喷嘴转动的从动齿轮，所述驱动电机包括主轴，所述主轴上设有与从动齿轮相适配的主动齿轮，所述驱动电机设置在内胆的顶壁上侧，所述内胆的顶壁上设有用于穿设主轴的轴孔。
[0006]作为优选，还包括用于向高压水枪内供水的钢性供水管，所述内胆的顶壁上还设有用于穿设供水管且可以使供水管上下滑动的通孔，所述顶壁上还设有用于固定驱动电机且可以使驱动电机上下滑动的支架，所述支架上设有滑槽，所述驱动电机上设有与滑槽相适配的滑块，所述驱动电机与供水管之间设有用于使驱动电机和供水管同步移动的横杠，所述顶壁上还设有用于支撑横杠的液压缸，通过设置钢性供水管且使供水管可以相对顶壁上下移动，另外，设置用于使驱动电机滑动的支架以及横杠、液压缸，具体使用过程中时可以使喷嘴在内胆的内腔内相于内胆地顶壁做上下移动，即喷嘴可以在内胆内上下移动，从而使喷嘴可以方便地将高压水流均匀洒向内胆的侧壁，进一步提高了蒸汽发生器的除垢效率，使用十分方便。
[0007]作为优选，所述驱动电机由控制装置控制，所述控制装置通过无线通讯的方式控制驱动电机，所述控制装置上设有信号发射器，所述驱动电机上设有信号接收器，驱动电机由控制装置控制，使蒸汽发生器除垢操作更加简单，使用方便；另外，控制装置通过无线通讯方式控制驱动电机，使得控制装置与驱动电机之间不需布线，简单化了蒸汽发生器的线路，便于蒸汽发生器检修。
[0008]作为优选，所述液压缸由控制装置控制，所述支架两端均设有用于控制驱动电机极限位置的限位开关，所述限位开关与控制装置连接并将信号传输给控制装置，液压缸由控制装置进行控制，进一步使蒸汽发生器除垢操作简单，使用方便。
[0009]作为优选，所述枪管和喷嘴上均设有用于容纳密封圈的环槽，所述密封圈粘接在枪管上，通过设置环槽，减小了密封圈的磨损，延长了密封圈的使用寿命；另外，通过将密封圈粘接在枪管上，提高了枪管与喷嘴的装配效率。
[0010]本实用新型提供的燃气蒸汽发生器除垢装置，具有如下优点:内腔侧壁上设有用于除去内胆内污垢的超声波发生器，所述壳体上设有用于控制超声波发生器工作的控制装置，所述内胆上还设有用于配合超声波发生器一起去除内胆内污垢的高压水枪，所述枪管上设有可以绕枪管转动且能将高压水流喷洒到内胆侧壁上的喷嘴；通过设置超声波发生器和高压水枪，除垢过程中，超生波发生器产生超声波，将位于内胆侧壁上的水垢打碎，然后由高压水枪喷出的水流迅速冲下，大大提高了蒸汽发生器的除垢效率；另外，喷嘴可以绕枪管转动，从而使喷嘴内喷出的高压水流可以均匀地喷洒在内胆的侧壁，进一步提高了蒸汽发生器的除垢效率且蒸汽发生器除垢操作方便。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型燃气蒸汽发生器除垢装置的示意图，
[0012]附图2是附图1中A处放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型的燃气蒸汽发生器除垢装置作进一步说明。如图1，图2所示，燃气蒸汽发生器除垢装置，包括具有内腔I的内胆2和用于保护内胆2的壳体3，所述内腔I侧壁上设有用于除去内胆2内污垢的超声波发生器4，所述壳体3上设有用于控制超声波发生器4工作的控制装置5，所述内胆2上还设有用于配合超声波发生器4 一起去除内胆2内污垢的高压水枪6，所述高压水枪6设置在内胆2的顶壁16上，所述高压水枪6包括枪管7，所述枪管7上设有可以绕枪管7转动且能将高压水流喷洒到内胆2侧壁上的喷嘴8，所述喷嘴8由驱动电机9驱动，所述喷嘴8包括套设在枪管7上的连接部10和用于对水流进行导向的导向部11，所述枪管7上还应设有用于将喷头固定在枪管7上的固定结构，具体使用过程中喷头仅能绕枪管7转动而不能沿枪管7轴线移动，因此，可以在枪管7上设置环状凸起、在喷嘴8上设置与环状凸起相适配的环状槽，喷嘴8可以利用热装配法进行装配，装配完成后环状槽与环状凸起之间应具有一定的间隙，以使喷头可以绕枪管7转动，所述导向部11与连接部10的夹角大于90度小于180度，该角度用于使喷嘴8喷出的水流可以喷洒到内胆2侧壁上，因此，该角度在具体设计时可以合理选择，所述连接部10与枪管7之间设有至少一条密封圈12，所述连接部10上还设有用于带动喷嘴8转动的从动齿轮13，所述驱动电机9包括主轴14，所述主轴14上设有与从动齿轮13相适配的主动齿轮15，所述驱动电机9设置在内胆2的顶壁16上侧，所述内胆2的顶壁16上设有用于穿设主轴14的轴孔17，为了保证内胆2的密封性能，所述主轴14与轴孔17之间应设有密封结构，而该密封结构在应是在满足主轴14可以转动的同时并能达到密封效果，具体结构可采用现有技术中常用的转动密封结构。
[0014]如图1所示，为了使喷嘴8喷出的水流可以均匀喷洒在内胆2侧壁上，还包括用于向高压水枪6内供水的钢性供水管18，所述内胆2的顶壁16上还设有用于穿设供水管18且可以使供水管18上下滑动的通孔19，所