一种燃油燃气蒸汽发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽发生器，特别指一种燃油燃气蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]燃油燃气蒸汽发生器具有安装使用方便、清洁环保、自动化程度高等优点，目前在国内餐饮、学校、洗浴、工厂、养殖厂等单位广泛使用，数量庞大。
[0003]传统燃油燃气蒸汽发生器，燃烧器喷射出的火焰在炉腔内辐射换热后，烟气从炉腔内折向上，再回流向下，经过360°旋转流动，烟气从均匀布置的下部通气夹缝中穿过进入到外壳、水管、角钢组成的夹缝空间向上流动进行对流换热，烟气再从均匀布置的上通气夹缝流出排入大气。
[0004]由于烟气对流过程中通过外壳、水管、角钢组成的间隙空间较大，烟气流通截面较大，使得烟气流速很小，不利于有效换热，造成排烟温度超过30(TC，热效率低于80%，燃料消耗较大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种燃油燃气蒸汽发生器，用于解决烟气在对流过程中，由于烟气流通截面积较大、流速小，不利于换热，热效率底下，排烟温度高，燃料消耗较大的问题。
[0006]本实用新型采取的技术方案如下:一种燃油燃气蒸汽发生器，包括炉腔、内腔、夕卜腔、蒸汽室，所述炉腔上部开有炉内烟道，内腔位于炉腔上端，内腔下端与炉内烟道连接；所述内腔由水管、上角钢、下角钢、上挡火板装置组成；所述水管与外壳构成外腔；所述蒸汽室位于水管上方；所述上角钢长度短于水管长度，上角钢与相邻两水管焊接，上角钢上部与两水管、上管板密封焊接，上角钢下端与两水管管壁之间留有下通气夹缝；所述下角钢长度短于水管长度，下角钢与相邻两水管焊接，下角钢下部与两水管、下管板密封焊接，下角钢上端与两水管管壁之间留有上通气夹缝；所述上通气夹缝与下通气夹缝位置形成对角，间隔分布于水管之间。
[0007]进一步地，所述上角钢与下角钢长度相等。
[0008]本实用新型的有益效果在于:一种燃油燃气蒸汽发生器，其采用上、下变化的通气夹缝布置，引导烟气流向的改变，将烟气垂直顺流改变为环向上流动，减少了烟气流通截面积，提高了烟气流速，并形成环向冲刷，产生烟气扰动，强化换热，大大提高了烟气对流换热效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型部分截面示意图A-A。
[0011]图3为本实用新型部分截面示意图B-B。
[0012]图4为本实用新型部分截面示意图C-C。
[0013]图中:1为出烟口，2为蒸汽出口，4为蒸汽室，5为上管板，6为下角钢，7为水管，8为外壳，9下管板，10炉内烟道，11炉腔，12内腔，13外腔，14上挡火板装置，15上角钢，16为护水夹层，18为燃烧器接管，19为上烟道，20为燃烧器，21为下通气夹缝，22为上通气夹缝。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015]如图1、2、3、4所示，本实用新型采取的技术方案如下:
[0016]一种燃油燃气蒸汽发生器，包括炉腔11、内腔12、外腔13、蒸汽室4，所述炉腔11上部开有炉内烟道10，内腔12位于炉腔11上端，内腔12下端与炉内烟道10连接；所述内腔12由水管7、上角钢15、下角钢6、上挡火板装置14组成；所述水管7与外壳8构成外腔13 ;所述蒸汽室4位于水管7上方；所述上角钢15长度短于水管7长度，上角钢15与相邻两水管7焊接，上角钢15上部与两水管7、上管板5密封焊接，上角钢15下端与两水管7管壁之间留有下通气夹缝21 ;所述下角钢6长度短于水管7长度，下角钢6与相邻两水管7焊接，下角钢6下部与两水管7、下管板9密封焊接，下角钢6上端与两水管7管壁之间留有上通气夹缝22 ;所述上通气夹缝22与下通气夹缝21位置形成对角，间隔分布于水管7之间。
[0017]所述上角钢15与下角钢6长度相等。
[0018]燃烧器20产生的高温烟气从燃烧器接管18进入炉腔11，与炉水夹层16中的炉水进行热量交换，然后转折向上，经过炉内烟道10进入内腔12，再转折向下，从下通气夹缝21通过，进入外腔13，进入外腔13的高温烟气再从上通气夹缝22进入上烟道19后排出，同时与水管7内的炉水进行热量交换，将炉水加热，在蒸汽室4中产生蒸汽，蒸汽从蒸汽出口 2流出，而高温烟气则经换热后变成低温烟气从出烟口 I排入大气中。
[0019]烟气从下通气夹缝21进入外腔13后，烟气不仅仅向上流动，重要的是烟气在流动过程中会产生环向冲刷，水管7外壁与外壳8间的间隙较小，且水管7为圆形，烟气环向冲刷时经过的空腔截面在不断变化，使得环向冲刷比顺向冲刷更利于换热且减少流通截面积，提高烟气流速，同时由于烟气在冲刷时流通截面在变化，形成烟气扰动，更利于水管7受热面的换热吸收热量，提高换热效率，使得换热效率达到88%以上，降低排烟温度，使得排烟温度控制在220°C以下，减少燃料的消耗，达到最大程度节能环保的目的。
[0020]本实用新型的有益效果在于:一种燃油燃气蒸汽发生器，其采用上、下变化的通气夹缝布置，引导烟气流向的改变，将烟气垂直顺流改变为环向上流动，减少了烟气流通截面积，提高了烟气流速，并形成环向冲刷，产生烟气扰动，强化换热，大大提高了烟气对流换热效率。
[0021]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种燃油燃气蒸汽发生器，包括炉腔(11)、内腔(12)、外腔(13)、蒸汽室(4)，所述炉腔(11)上部开有炉内烟道(10)，内腔(12)位于炉腔(11)上端，内腔(12)下端与炉内烟道(10)连接；所述内腔(12)由水管(7)、上角钢(15)、下角钢(6)、上挡火板装置(14)组成；所述水管(7)与外壳(8)构成外腔(13);所述蒸汽室(4)位于水管(7)上方；其特征在于，所述上角钢(15)长度短于水管(7)长度，上角钢(15)与相邻两水管(7)焊接，上角钢(15)上部与两水管(7)、上管板(5)密封焊接，上角钢(15)下端与两水管(7)管壁之间留有下通气夹缝(21);所述下角钢(6)长度短于水管(7)长度，下角钢(6)与相邻两水管(7)焊接，下角钢(6)下部与两水管(7)、下管板(9)密封焊接，下角钢(6)上端与两水管(7)管壁之间留有上通气夹缝(22 );所述上通气夹缝(22 )与下通气夹缝(21)位置形成对角，间隔分布于水管(7)之间。2.根据权利要求1所述一种燃油燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述上角钢(15)与下角钢(6)长度相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃油燃气蒸汽发生器，包括炉腔、内腔、外腔、蒸汽室，所述炉腔上部开有炉内烟道，内腔位于炉腔上端，内腔下端与炉内烟道连接；所述内腔由水管、上角钢、下角钢、上挡火板装置组成；所述水管与外壳构成外腔；此燃油燃气蒸汽发生器采用上、下变化的通气夹缝布置，引导烟气流向的改变，将烟气垂直顺流改变为环向上流动，减少了烟气流通截面积，提高了烟气流速，并形成环向冲刷，产生烟气扰动，强化换热，大大提高了烟气对流换热效率。
【IPC分类】F22B21/02
【公开号】CN204693362
【申请号】CN201520277355
【发明人】张国银
【申请人】张国银
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月30日