一种燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气-蒸汽联合循环机组，具体地说是一种燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉。
【背景技术】
[0002]燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉用于回收燃气轮机的废气余热。排烟损失是锅炉的主要损失，也是影响锅炉效率的主要因子。锅炉排烟温度一般都在150°C左右，致使含有大量热量的低温烟气从烟囱中排放到大气而未被充分利用，锅炉热效率下降。
[0003]余热锅炉采用换热器来回收余热。现有的换热器常用碳钢、不锈钢材质的光管换热器，不仅传热效率低、体积大、耗材多，而且对于低排烟温度，不能从根本上解决低温冷凝腐蚀和黏性灰垢问题。
[0004]另外，目前锅炉回收的余热通常用于生活热水或加热锅炉给水，利用方式单一。【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，为了解决余热锅炉热效率低的问题，本实用新型提供一种热效率高的燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，包括直立的炉体，所述炉体内由下而上依次布置有高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、预热器及热水加热器，所述热水加热器产生的热水分别与制冷机组及天然气调压站相连。
[0007]进一步地，所述热水加热器采用鳍片管错列布置，所述鳍片管的管子材质为09CrCuSb，所述鳍片管的鳍片材质为08A1。
[0008]进一步地，所述炉体的顶部设置有气候挡板。
[0009]进一步地，所述高压过热器有两个，分别是第一高压过热器及第二高压过热器，所述第二高压过热器位于所述第一高压过热器的上方。
[0010]进一步地，所述高压省煤器有两个，分别是第一高压省煤器及第二高压省煤器，所述第一高压省煤器与所述第二高压省煤器串连连接，所述所述第二高压省煤器位于所述低压过热器的上方。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果:1、布置有多个受热面，可以充分回收余热，提高锅炉的热效率；2、热水加热器的热水与制冷机组及天然气调压站相连，增加了余热的利用方式；3、热水加热器采用鳍片管错列布置，扩展了受热面积，减小了换热器体积和重量，同时提高了传热效率；4、鳍片管的材质选择，有效地解决了烟气低温凝露腐蚀管材的问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图1中，包括炉体1、第一高压过热器2、第二高压过热器3、高压蒸发器4、第一高压省煤器5、低压过热器6、第二高压省煤器7、低压蒸发器8、预热器9、热水加热器10、气候挡板11、制冷机组12、天然气调压站13。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]请参考图1，一种燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，包括直立的炉体1，炉体1内由下而上依次布置有高压过热器、高压蒸发器4、高压省煤器、低压过热器6、低压蒸发器8、预热器9及热水加热器10。
[0016]高压过热器有两个，分别是第一高压过热器2及第二高压过热器3，第二高压过热器3位于第一高压过热器2的上方。
[0017]高压省煤器也有两个，分别是第一高压省煤器5及第二高压省煤器7，第一高压省煤器5与第二高压省煤器7串连连接，第二高压省煤器7位于低压过热器6的上方。
[0018]炉体1的顶部设置有气候挡板11，用于调整烟道的开度。
[0019]热水加热器10产生的热水分别与制冷机组12及天然气调压站13相连，用于空调制冷以及天然气加热，增加了余热的利用方式。
[0020]热水加热器10采用鳍片管错列布置，扩展了受热面积，减小了换热器体积和重量，同时提高了传热效率。鳍片管的管子材质为09CrCuSb，鳍片管的鳍片材质为08A1，有效地解决了烟气低温凝露腐蚀管材的问题。
[0021]本实用新型也可用于燃油、燃气锅炉、油田加热炉、直燃机、燃气发电机锅炉低温余热回收，降低排烟温度。
[0022]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，包括直立的炉体(1)，其特征为:所述炉体(1)内由下而上依次布置有高压过热器、高压蒸发器(4)、高压省煤器、低压过热器(6)、低压蒸发器(8)、预热器(9)及热水加热器(10)，所述热水加热器(10)产生的热水分别与制冷机组(12)及天然气调压站(13)相连。2.如权利要求1所述的燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，其特征为:所述热水加热器(10)采用鳍片管错列布置，所述鳍片管的管子材质为09CrCuSb，所述鳍片管的鳍片材质为 08A1。3.如权利要求1所述的燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，其特征为:所述炉体(1)的顶部设置有气候挡板(11)。4.如权利要求1所述的燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，其特征为:所述高压过热器有两个，分别是第一高压过热器(2)及第二高压过热器(3)，所述第二高压过热器(3)位于所述第一高压过热器(2)的上方。5.如权利要求1所述的燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，其特征为:所述高压省煤器有两个，分别是第一高压省煤器(5)及第二高压省煤器(7)，所述第一高压省煤器(5)与所述第二高压省煤器(7)串连连接，所述所述第二高压省煤器(7)位于所述低压过热器(6)的上方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉，包括直立的炉体，所述炉体内由下而上依次布置有高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、预热器及热水加热器，所述热水加热器产生的热水分别与制冷机组及天然气调压站相连。所述热水加热器采用鳍片管错列布置，所述鳍片管的管子材质为09CrCuSb，所述鳍片管的鳍片材质为08A1。本实用新型可以充分回收余热，提高锅炉的热效率，而且增加了余热的利用方式；热水加热器采用鳍片管错列布置，扩展了受热面积，减小了换热器体积和重量，同时提高了传热效率；鳍片管的材质选择，有效地解决了烟气低温凝露腐蚀管材的问题。
【IPC分类】F28F21/08, F22B1/18, F22D1/08
【公开号】CN205065672
【申请号】CN201520981085
【发明人】孔国红, 朱建国, 王传德
【申请人】无锡蓝天燃机热电有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月2日