水泥机立窑水除尘双塔回收装置的制作方法

文档序号:4535737阅读:340来源:国知局
专利名称:水泥机立窑水除尘双塔回收装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水泥机立窑除尘器,属用于将扩散粉尘从烟气中分离回收的清洗过滤专用装置技术领域。
随着国民经济的发展,我国的立窑水泥工业方兴未艾,全国立窑水泥厂已达两万余台,占全国水泥总产量的80%以上。为我国水泥工业和国民经济的发展作出了巨大贡献。但立窑水泥生产仍存在着污染严重的问题,尤其是机立窑煅烧,浓烟滚滚,粉尘弥漫,是水泥厂主要污染源,它不仅含有大量粉尘,而且还含有SO2和HF等有毒、有腐蚀性气体;对周围环境破坏严重,对人民身体健康带来极大危害,到了非治理不可的时候了。国务院1996年就决定“到2000年全国所有工业污染源要达标排放。
目前,国内对于水泥立窑粉尘的治理有干、湿两种办法,干法除尘,主要是采用静电除尘和布袋除尘技术,但这两种方法因投资大、运行维护费用高,使用寿命短而未能进一步推广使用。近些年,又较多地采用水除尘器技术,具有一次性投资小、运行费用低,与立窑煅烧工况相吻合的优点,也能达到150mg/Nm3的国家环保标准。但是多数没有采用原沉降室除尘的原理,造成一定的浪费。一般水泥厂90年以后建设机立窑都有沉降室,效率还好,一般断面风速0.3-0.5m/s,气体停留时间为20-40s,除尘效率为50-60%左右,烟囱出口处粉尘浓度为1-2g/Nm3,采用暗火或深暗火煅烧工艺,粉尘排放浓度要低于600-800mg/Nm3,但距国家环保排放标准150mg/Nm3,仍相差很远。因此,沉降室可作为一级除尘是最理想选择。水泥厂所要求保留,原沉降室造价25-30万元。
本实用新型发明的目的是在能充分利用原沉降室的基础上予以改进的实用新型除尘技术。它不仅具有设备重量轻,操作简便,易安装调试,维护方便等众多优点。且投资少,用电省,效果好,实为一种低投入、高回报的新型水泥机立窑用双塔除尘器。该设备的良好性能不仅会给使用单位创造可观的经济效益,更会为改善环境,发挥和展示它的社会效益。
以上目的是通过以下技术方案来实现的。
这种水泥机立窑水除尘双塔回收装置,系在原沉降室基础上,予以改进。在沉降室腔内增加多个顺喷喷雾喷嘴,将水量控制到湿法干排原理,对50μm以上的颗粒粉尘有效得到沉降,作为水除尘双塔回收装置的一级预除尘器。然后,通过原烟道进入双塔除尘器,采用气灰水分离器,射流诱导、旋风、水膜、喷淋洗涤的除尘器和快速、沉淀、集泥灰水分离器,三级沉淀水箱等两大主机以及辅机组成。其特征是所述沉降室29内设有多个喷雾喷嘴27,用自来水通过清水管21经过滤器25然后到三缸活塞泵26,加压气化通过喷雾系统27水量控制到湿法干排要求。对50μm以上的颗粒粉尘有效得到沉降。作为水除尘双塔回收装置的一级预除尘目的。
所述双塔身1,经过两侧与切线状相接的两烟道7和设于机立窑沉降室29上排烟道7相接,所述的烟道7连接略向下双塔身1倾斜。其上部设有烟道盖。双塔身1下部分别设有一台高压风机18,通过进气管32切向进入气灰水分离器19装有多个略向上倾斜喷射嘴31顶部设有射流管16及射喷管,管内设有一可控碟伐5,在双塔身1外装有环管排布多个喷嘴喷淋系统15、16、17,双塔上部装有多个水膜喷嘴。灰水通过塔底排污孔排入灰水分离器。
所述灰水分离器9由分离机构,集泥机构和输送刮泥机10组成采用杨春希专利权之技术,专利号ZL95.2.38189.3,是一套成熟技术。
所述三级沉淀水箱23,水箱内分别两下档板34和两上档板33,将灰水分离器9澄清水进入水箱23缓冲槽35,分别通过一级、二级、三级沉淀,沉淀后清水通过水泵22重新打进喷淋系统。微量灰浆由3个球伐组成下水系统24排入下水道。
根据上述方案设计的水泥机立窑水除尘双塔回收装置,由于采用了众多除尘器原理,气水分离器原理综合性改进结构,使从立窑烟气进沉降室处理进入双塔身烟气先由下而上。延长了烟气在沉降室及双塔体内腔的时间。为了窑面不倒烟设置高压风机射流引导,同时又在塔身内设众多水膜,喷淋喷嘴系统共同作用,使整个双塔身内窑水体分能充分与粉尘作用。因此,达到高效率除尘作用。



图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型结构沉降室喷雾示意图。
附图3为
图1A-A向剖视图。
附图4为水膜及喷淋结构示意图。
附图5为下喷淋结构示意图。
附图6为三级沉淀水箱示意图。
水除尘器双塔回收装置各份构件1、双塔除尘器 18、高压风机2、水膜管 19、气灰水分离器。3、上平台 20、烟道盖4、楼梯21、清水管5、碟伐22、水泵6、下平台 23、三级沉淀水箱7、原烟道 24、排污伐8、排污管 25、过滤器9、灰水分离器 26、三缸活塞泵10、刮板机 27、喷雾系统11、溜槽 28、喷嘴12、原双轴搅拌机 29、原沉降室13、控制柜 30、进烟管14、上喷淋131、喷射嘴15、上喷淋232、进风管16、射流管 33、上挡板17、下喷淋 34、下挡板35、缓冲槽当整个除尘与回收装置某部件发生故障须临时停止系统运行,进行故障处理时,为保证机立窑能继续生产,可以停上水泵工作,按原沉降室系统进入除尘器排入大气。
使用上述装置,能在系统内进行3级除尘器,除尘效果好,可将粉尘排放控制在低于150/mg/Nm3,国家排放标准,除尘效率达到98%以上等优点。水系统无堵塞、无积灰、无返烟现象,运行稳定可靠,设备轻,易安装调试,且投资少,价格为原单塔水除尘器2/3,电耗为单塔2/3容量充分利用原沉降室,安装材料少,时间短。操作维修更简便。使水泥厂能够在价格上接受,是新型机立窑除尘器理想设备。本实用新型每年可减少向大气排放粉尘量3000-4000T,8.8万T机立窑,具有很好的社会效益,同时除下的粉尘,回收后可直接作水泥生产原料,按每吨60元计,每年可为企业创直接经济效益18-24万元。
权利要求1.水泥机立窑水除尘双塔回收装置,其特征在于A.所述双塔身(1),经过两侧与切线状相接的两烟道(7)和设于机立窑、沉降室(29)排烟道(7)相接,所述的烟道(7)连接略向下双塔身(1)倾斜,其上部设有烟道盖,双塔身(1)下部分别设有一台高压风机(18),通过进气管(32)切向进入气灰水分离器(19)装有多个喷射嘴(31),顶部设有射流管(16),管内设有一可控碟伐(5)。在双塔身(1)外装有环管排布多个喷嘴喷淋(15、16、17)双塔上部装有多个水膜喷嘴;B.沉降室(29)内设有多个喷雾喷嘴(27)。清水管(21)经过滤器(25)然后到三缸活塞泵(26),高压水通过喷雾系统(27);C.灰水分离器(9)由分离机构,集泥机构和输送刮泥机机构(10)组成,采用扬春希专利权之技术,专利号ZL95.2.38189.3;D.三级沉淀水箱(23),水箱内分别由两下档板(34)和两上档板(33),澄清水进入缓冲槽(35),分别进入一级、二级、三级沉淀,灰浆由3个球伐组成下水系统(24)排入下水道。
专利摘要本实用新型水泥机立窑水除尘双塔回收装置,属于将扩散粉尘从烟气中分离回收的清洗过滤专用装置技术领域。该机由沉降室、气灰水分离器及辅机组成,其特征是在沉降室增加多个喷雾喷嘴用自来水加压成喷雾系统,并通过三级沉淀水箱延长烟气在沉降室及双塔体内腔时间,通过高压风机射流引导使塔身内窑水份充分与粉尘作用以达到高效除尘作用。
文档编号F23J3/00GK2420508SQ0023544
公开日2001年2月21日 申请日期2000年5月29日 优先权日2000年5月29日
发明者耿军, 杨春希 申请人:耿军
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