燃油(燃气)旋风热管锅炉的制作方法

文档序号:4567253阅读:285来源:国知局
专利名称:燃油(燃气)旋风热管锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于民用常压热水锅炉技术领域,主要涉及的是一种燃油(燃气)旋风热管锅炉。
现有的燃油(燃气)旋风热管锅炉,所采用的传热方式主要有火管式、水管式、火水管混合式。由于用这种传热方式生产的锅炉不仅结构复杂、体积大,加工制造困难,生产成本高,且热能利用率低(仅能达到85%),耗能高、噪音大,因而有很大的局限性。
本实用新型的目的即由此产生,提出一种设计合理、体积小、加工制造容易、生产成本低,热能利用率高,升温速度快,节能效果显著,低噪音、低污染排放的燃油(燃气)旋风热管锅炉。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的其主要由燃烧器、炉外壳、锅炉外筒体、炉膛外壁、炉膛内壁、燃烧室、旋流烟道、热束管、消音烟道及排烟管组成,锅炉外筒体设置在炉外壳内,其与炉外壳间填充有保温材料,在锅炉外筒体上分别设有进、出水口;炉膛外壁设置在锅炉外筒体内的下部,在炉膛外壁内还设置有炉膛内壁,该炉膛内壁为水套结构,上、下端分别与炉膛外筒体连通,其中心部位为旋流烟道;炉膛外壁与炉膛内壁间形成的空间为燃烧室,燃烧器的喷火管呈切线由燃烧室的上部进入;多根热束管呈交错排列设置在锅炉外筒体内,每根热束管的下部均通过炉膛的顶部进入燃烧室内;消音烟道设置在锅炉外筒体的上部,其下端与旋流烟道连通,上端与排烟管连通。
本实用新型设计合理、结构紧凑、体积小、加工制造容易、生产成本低,由于其通过内、外炉膛壁、热管束来增大热交换面积,并通过旋流烟道和消音烟道来进一步利用余热,以较小的体积获得较大的换热面积和较高的热交换率,从而使热效利用律可达到95%以上。另外,由燃烧器喷出的火焰是从燃烧室的上部呈切线进入的,从而使火焰在燃烧室内由上而下旋转燃烧,既可以提高热效率,又可使烟气二次燃烧,以充分燃烧来减少氮氧化合物和一氧化碳形成,有利于节约能源和降低烟气的污染排出。同时,消音烟道的设置既可降低噪音污染,又可增加换热面积,提高热效率。
本实用新型有如下附图附


图1为本实用新型结构示意图附图2为本实用新型1中的A-A剖视图结合附图,给出本实用新型的实施例如下如图所示本实施例主要由燃烧器14、炉外壳1、锅炉外筒体7、炉膛外壁6、炉膛内壁5、燃烧室4、旋流烟道16、热管束15、消音烟道13及排烟管11组成,锅炉外筒体7设置在炉外壳1内,其与炉外壳1间填充有保温材料2,在锅炉外筒体7上设有进水口(回水口)3和出水口(热水或蒸汽)12。炉膛外壁6设置在锅炉外筒体7内的下部,在炉膛外壁6内还设置有炉膛内壁5,该炉膛内壁5为水套结构,其下端通过四根导流支撑管18固定支撑在炉膛外壁6内,并起到与锅炉外筒体7内的水对流连通作用,上端直接与锅炉外筒体7连通,炉膛内壁5的中心为旋流烟道16;炉膛内壁5与炉膛外壁6之间的空间为燃烧室4,该燃烧器4的下端与旋流烟道16的下端连通。燃烧器14(市售产品)的喷火管由燃烧室4的上部呈切线进入燃烧室4内;其作用是迫使火焰在燃烧室4内由上而下旋转燃烧,既可以提高热效率,又可使烟气二次燃烧,以充分燃烧并且减少氮氧化合物和一氧化碳形成。多根热束管15(本实施例为三十根)呈交错排列设置在锅炉外筒体7内,每根热束管1 5的下部均进入燃烧室4内,并由炉膛外壁6的顶盖固定。消音烟道13设置在锅炉外筒体7的上部,其下端与旋流烟道16连通,上端与排烟管11连通。消音烟道13与旋流烟道16的配合使用,可增加换热面积,充分利用余热,同时达到降低噪音及降低污染排的功能。
本实施例为实现产生蒸汽的功能,锅炉外筒体7内的上层可作为汽水分离室17,其产生的蒸汽可由出水口(蒸汽出口)12排出。
本实施例还设置有水位检测口9、安全阀安装口10、防爆门19及排污口20。防爆门19的设置既起到安全作用,又起到固定支撑炉膛外壁6的作用。
权利要求1.一种燃油(燃气)旋风热管锅炉,包括燃烧器(14)、炉外壳(1)、锅炉外筒体(7)、炉膛外壁(6)、燃烧室(4)、旋流烟道(16)、热束管(15)及排烟管(11),所述锅炉外筒体(7)设置在炉外壳(1)内,其与炉外壳(1)间填充有保温材料(2),在锅炉外筒体(7)上分别设有进水口(3)和出水口(12);炉膛外壁(6)设置在锅炉外筒体(7)内的下部,其内为燃烧室(4),该燃烧室(4)的上端设有旋流烟道(16),燃烧器(14)通过喷焰管与燃烧室(4)连通;数根热束管(15)均布设置在锅炉外筒体(7)内,每根热束管(15)的下部均经炉膛的顶部进入燃烧室(4)内,排烟管(11)的下端与旋流烟道(16)连通,其特征在于在所述炉膛外壁(6)内设置有炉膛内壁(5),该炉膛内壁(5)为水套结构,上、下端分别与锅炉外筒体(7)连通,所述旋流烟道16设置在该炉膛内壁(5)的中心,其下端与燃烧室(4)连通;所述燃烧器(14)的喷火管是由燃烧室(4)的上部呈切线方向进入的;在所述旋流烟道(16)与排烟管(11)间设有消音烟道(13)。
2.根据权力要求1所述的燃油(燃气)旋风热管锅炉,其特征在于所述的炉膛内壁(5)的下端是由四根导流支撑管(18)固定支撑并与锅炉外筒体(7)导通的。
3.根据权力要求1所述的燃油(燃气)旋风热管锅炉,其特征在于所述的锅炉外筒体(7)内的上层为汽水分离室(17),其产生的蒸汽由出水口(12)排出。
4.根据权力要求1所述的燃油(燃气)旋风热管锅炉,其特征在于所述炉膛外壁(6)的下端设有防爆门(19)及排污口(20)。
5.根据权力要求1所述的燃油(燃气)旋风热管锅炉,其特征在于所述的锅炉外筒体(7)上设置有水位检测口(9)及安全阀(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃油(燃气)旋风热管锅炉,其通过在锅炉外筒体(7)内设置炉膛外壁(6)、炉膛内壁(5)、燃烧室(4)、旋流烟道(16)、消音烟道(13)及热束管(15)来增加热交换面积,从而使热效利用率大为提高,可达95%以上,由于燃烧器(14)喷射的火焰是沿燃烧室(4)的上部呈切线方向喷入,使火焰在燃烧室(4)内由上而下旋转燃烧,从而使烟气二次燃烧,可减少氮氧化合物和一氧化碳的形成,实现烟气低污染排放,且其还具有体积小、加工方便、生产成本低、耗能低、运行噪音小的特点。
文档编号F23C1/08GK2456025SQ00257138
公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月19日 优先权日2000年12月19日
发明者李茂慧 申请人:李茂慧
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