一种喷气式燃气灶的制作方法

文档序号:4546063阅读:173来源:国知局
专利名称:一种喷气式燃气灶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶具;具体地说,涉及燃气灶具的喷嘴总成。
背景技术
目前市场上的燃气灶具品种繁多,其多种功能各具特色,但在热量的传递方面无不千篇一律,都是将可燃气体喷射在铸铁灶头里,经空气混合后,火在铸铁灶头上燃烧,然后将热量传递到锅底,这种传热方式的热效率很低,对能源是一个极大的浪费。

发明内容
本实用新型的目的就在于克服了上述灶具的缺点与不足,而提供一种用气省、火力大、安全卫生、结构合理、工艺简单、经久耐用的全新燃气灶具——一种喷气式燃气灶,可兼容各类可燃气体。
本实用新型的目的是这样实现的,即用喷嘴总成取代铸铁灶头。本喷嘴总成由喷嘴、凹型火焰控制罩、微型球阀、阀门孔径调节杠杆、喷管组成。具体地说,与电子点火器相连通的不是铸铁灶头,而是喷管。喷管另一端连通微型球阀,微型球阀连通喷嘴,喷嘴连通凹型火焰控制罩;喷嘴的中部加工有空气进入孔,凹型火焰控制罩的周围和底部也加工有空气进入孔,以利气体充分燃烧,同时产生升力,让火焰达到足够的高度;火焰喷出时脱离喷嘴,安装在喷嘴上方的凹型火焰控制罩又将火焰的根部控制在罩内,使无根的火焰不至熄灭。
工作时由电子点火器将喷嘴喷出的气体点燃,随同空气气流直达锅底,并在锅底迅速散开,强力地吸附在锅底燃烧。
本实用新型具有以下优点和积极效果①由于有三次空气先后进入使可燃气体充分燃烧,提高了能源的热效率。
②由于火焰直达锅底,避免了热源在传递过程中的流失。
③本实用新型只是在常用的燃气灶具上去掉原有铸铁灶头,更换本喷嘴总成,使常用燃气灶具的改进极为方便。
④结构简单,性价比高。


图1为本实用新型的外观结构图;图2为喷嘴总成外观结构图;图3为喷嘴结构图;图4为凹型火焰控制罩底部平面图;图5为微型球阀组成结构图。
其中1-外壳;2-水盘;3-第三次空气进入孔;4-锅支架;5-喷嘴,5.1-上嘴,5.2-中嘴,5.3-下嘴;6-凹型火焰控制罩;7-点火器开关;8-大小火调节旋钮;9-控制面板;10-第一次空气进入孔;11-第二次空气进入孔;12-微型球阀,12.1-阀座,12.2-阀芯,12.3-弹簧,12.4-固定板,12.5-螺钉;13-喷管;14-丝口;15-阀门孔径调节杠杆,15.1-短杆,15.2-长杆,15.3-梢钉;16-丝口。
由图1可知,本实用新型保留了常用燃气灶具的主要部件及其组成形式,包括外壳1、水盘2、锅支架4、点火器及点火开关7、控制面板9。在此基础上,用主要由喷嘴5、凹型火焰控制罩6组成的喷嘴总成取代铸铁灶头,在控制面板9上安装有大小火调节旋钮8。
由图2可知,本喷嘴总成由喷嘴5、凹型火焰控制罩6、微型球阀12、阀门孔径调节杠杆15、喷管13组成,其连接关系是喷嘴5通过上、下螺纹分别与凹型火焰控制罩6、微型球阀12连接;微型球阀12通过下螺纹与喷管13连接,通过阀芯12.2与阀门孔径调节杠杆15连接;喷管13通过其丝口14与点火器连接;阀门孔径调节杠杆15由短杆15.1、长杆15.2组成,通过梢钉15.3连接,长杆15.2的丝口16与大小火调节旋钮8相连接。
由图3可知,喷嘴5分为上嘴5.1、中嘴5.2和下嘴5.3;上嘴5.1为一圆筒,其上有外螺纹;中嘴5.2为一外径稍大于上嘴5.1的短圆筒,其周围加工有第一空气进入孔10;下嘴5.3为外径和上嘴5.1一样的圆筒,其下有外螺纹,筒内为一圆锥体形状。
由图2、图4可知,凹型火焰控制罩6为一有底的短圆筒,其圆周、其底部加工有第二空气进入孔11,其底部中心还加工有连接螺纹。
由图5可知,微型球阀12由阀座12.1、阀芯12.2、弹簧12.3、固定板12.4、螺钉12.5组成;阀座12.1为一圆柱体,在圆柱体中间加工有一通气圆孔,横向加工有锥形孔,在圆柱体外的上下部均加工有内螺纹,以便分别与喷嘴5和喷管13相连接;阀芯12.2为一和锥形孔大小一样的锥形体,在锥形体上垂直加工有一通气圆孔;其连接关系为阀芯12.2插入阀座12.1的锥形孔内,弹簧12.3置于阀芯12.2的尾部,弹簧12.3尾部的固定板12.4通过螺钉12.5固定在阀座12.1上。
工作时,点火开关7将喷嘴5喷出的气体点燃,同时由第一空气进入孔10、第二空气进入孔11、第三空气进入孔3等三次空气先后进入,使可燃气体在充分燃烧的同时,产生足够的升力,强力到达锅底,并在锅底迅速散开,吸附在锅底燃烧。由于压力以及上升气流作用,火焰在锅底的分布更均匀,更合理,气体燃烧得更充分。
凹型火焰控制罩6将喷嘴5喷出的火焰控制在喷嘴5出口的上方约3-5毫米处,这样在燃烧时,即使锅离开灶,火也不会熄灭。
大小火的调节是以调节控制面板9上面的调节钮8来完成,即调节钮8推动杠杆阀门孔径调节杠杆15,进而改变微型阀门12的孔径,始终保持喷嘴5喷出的气体相应的压力。这样,不管是大火还是小火,都能强力地吸附在锅底燃烧,并且是蓝色的火焰,无半点烟尘;由于火焰直接做功于锅底,不在灶具上燃烧,所以本实用新型达到了高效节能、安全环保的实际效果。
具体实施方式
本实用新型具体实施方式
有二第一,作为整体生产、销售。
第二,只生产、销售本喷嘴总成,对常用燃气灶具进行改造,即用喷嘴总成取代铸铁灶头。
权利要求1.一种喷气式燃气灶,包括外壳(1)、水盘(2)、锅支架(4)、点火器及点火开关(7)、控制面板(9),其特征在于用喷嘴总成取代铸铁灶头,在控制面板(9)上安装有大小火调节旋钮(8)本喷嘴总成由喷嘴(5)、凹型火焰控制罩(6)、微型球阀(12)、阀门孔径调节杠杆(15)、喷管(13)组成,其连接关系是喷嘴(5)通过上、下螺纹分别与凹型火焰控制罩(6)、微型球阀(12)连接;微型球阀(12)通过下螺纹与喷管(13)连接,通过阀芯(12.2)与阀门孔径调节杠杆(15)连接;喷管(13)通过其丝口(14)与点火器连接;阀门孔径调节杠杆(15)由短杆(15.1)、长杆(15.2)组成,通过梢钉(15.3)连接,长杆(15.2)的丝口(16)与大小火调节旋钮(8)相连接;
2.按权利要求1所述的一种喷气式燃气灶,其特征在于喷嘴(5)分为上嘴(5.1)、中嘴(5.2)和下嘴(5.3);上嘴(5.1)为一圆筒,其上有外螺纹;中嘴(5.2)为一外径稍大于上嘴(5.1)的短圆筒,其周围加工有第一空气进入孔(10);下嘴(5.3)为外径和上嘴(5.1)一样的圆筒,其下有外螺纹,筒内为一圆锥体形状。
3.按权利要求1所述的一种喷气式燃气灶,其特征在于凹型火焰控制罩(6)为一有底的短圆筒,其圆周、其底部加工有第二空气进入孔(11),其底部中心还加工有连接螺纹。
4.按权利要求1所述的一种喷气式燃气灶,其特征在于微型球阀(12)由阀座(12.1)、阀(12.2)、弹簧(12.3)、固定板(12.4)、螺钉(12.5)组成;阀座(12.1)为一圆柱体,在圆柱体中间加工有一通气圆孔,横向加工有锥形孔,在圆柱体外的上下部均加工有内螺纹,分别与喷嘴(5)和喷管(13)相连接;阀芯(12.2)为一和锥形孔大小一样的锥形体,在锥形体上垂直加工有一通气圆孔;其连接关系为阀芯(12.2)插入阀座(12.1)的锥形孔内,弹簧(12.3)置于阀芯(12.2)的尾部,弹簧(12.3)尾部的固定板(12.4)通过螺钉(12.5)固定在阀座(12.1)上。
专利摘要本实用新型一种喷气式燃气灶;涉及一种燃气灶具,具体地说涉及燃气灶具的喷嘴总成。为了提供一种用气省、火力大、安全卫生的全新燃气灶具,本实用新型是用喷嘴总成取代铸铁灶头;本喷嘴总成由喷嘴、凹型火焰控制罩、微型球阀、阀门孔径调节杠杆、喷管组成。由于使可燃气体充分燃烧,提高了能源的热效率;由于火焰直达锅底,避免了热源在传递过程中的流失;由于结构简单,性价比高,有着广阔的应用前景。
文档编号F23D14/58GK2539065SQ02229279
公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日
发明者陈宗福 申请人:陈宗福
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