专利名称：气幕换向燃烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式燃烧炉，特别是一种具有双燃烧室的气幕换向燃烧炉。
目前，生产用或日常生活用的立式燃烧炉，为提高消烟除尘效果，采取多种措施减少烟尘的排放量，已制造出多种形式的锅炉。这些锅炉虽然比较有效地解决了烟气的净化问题，但仍存在一些缺陷。例如，理在普遍采用的双层炉排反烧法锅炉，尽管具有热效率高，消烟效果好等优点，但是，双层炉排反烧法，对煤的粒度、清炉、加煤均有严格要求，操作不慎会冒黑烟。加煤时，新煤加在水冷炉排上方进行干馏，容易焖火，烟气阻力大，流通不好，挥发分难与空气混匀，故燃烧效果不理想。因其结构所致，炉膛空间太高，耗用金属多，而且供风系统复杂，不便调整，易出现短路现象，因此，现有立式燃烧炉需要进一步改进。
本实用新型的目的是提供一种气幕换向燃烧炉，它可有效地克服现有燃烧炉的缺陷，具有热效率高，节煤，可显著提高燃料燃烧效果和消烟除尘效果。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括封装在一起的锅壳和炉胆以及组装在炉内的炉膛，其中采用耐火材料包覆的上拱和下拱将炉膛分成左右两个燃烧室，上拱和下拱之间设有过烟孔，每个燃烧室分别设有各自的出火孔和投煤孔，在上拱两侧的边壁上设置形成气幕的带有与炉胆、锅壳之水套相通的夹套而内管通气的水套式气管，在出火孔的上方设置与炉胆内壁相接的导向拱。
由于本实用新型采用耐火材料包覆的上、下拱分隔成两个燃烧室，并以水套式气管与围带形成气幕，又在过火孔上方设置与炉胆内壁相接的导向拱，所以，可使各燃烧室分别处于相应的燃烧阶段，利用过烟孔使烟气在换向过程中减少阻力，达到完全燃烧，降低排烟中的含尘量，并获得较高热效率，节省能源消耗。另外气幕的供给，使挥发分易与空气混匀，显著提高燃料燃烧效果和消烟效果。从根本上克服现有技术中存在的缺陷。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。图2是
图1沿A-A线的剖视图。
根据
图1-2详细说明本实用新型的具体结构，该装置包括带有封头1的锅壳2、带有横水管中，炉胆顶14，冲天管18的炉胆4以及组装在炉内的燃烧室，耐火材料包覆有上拱管8、供气水套管12的上拱7、下拱10、导向拱20、围带15、炉条17等件。其中，炉膛被上、下拱分隔成左右两燃烧室，每个燃烧室装有投煤口(炉门)9。上拱7和下拱10之间设有过烟孔16，可使两室间的烟气顺利通过，明显减少烟气的流通阻力，在上拱1两侧边壁上与围带15相对过火孔处分别设有带喷口的水套式气管12，由水套式气管12喷口吹出的气幕，可分别将围带15与上拱7边壁之间形成的过火孔19封住，迫使两燃烧室中被气幕封住过火孔19的一个燃烧室内的烟气，通过过烟孔16顺利地进入另一个燃烧室内，改变烟流动向并延长其行程，使烟气中未燃烬的挥发份和炭粒进一步完全燃烧，同时在烟气中夹杂的未燃尽的其它悬浮物，也在炉内燃尽并降落在炉内。气幕可强化炉中烟气和悬浮物均匀混合，提高燃烧室空间火焰的充满度，促进烟气与炉壁的传热，强化了燃烧室空间的辐射传热效果，故热效率高。在出火孔19上方与炉胆内壁设置的导向拱20可使燃烧废气出过火孔19后改变流向(为径的)，将废气中的尘粒降落在炉内，减少废气中的含尘量。在燃室炉条17的下方的供风室11中用隔墙18分成左、右供风室，操作时可根据需要分别控制给风量。为便于司炉工操作，在锅壳2的适当位置设有清扫孔5和火孔6等。
本实用新型的操作要求与现有锅炉其本一样。只是注意在调整左、右两个燃烧室的燃烧状态时，使其分别处于相应的燃烧阶段，即一个燃烧室内的煤基本燃完，需要加煤时，另一个燃烧室的煤为干馏后期，挥发份大部分逸出，将进入燃烬阶段，此时，炉膛温度较高，煤层减薄，炉膛空间的空气逐渐增加。当向该加煤的燃烧室(左)投煤时，该室出火孔19上方的水套式管12喷出气幕，迫使该燃烧室(右)与其中的燃气混合进一步(再)燃烧，燃烬的烟气从(右)燃烧室的出火孔19排出，由导向拱导向而将轴向流而改为径向流，使其中的尘粒降落，当向右燃烧室加煤时，则停止向左供气管供气而同时向右气管供气，这样也形成了与上述相同的过程，与此同时，相应调整各燃烧室下方的供风室的空气供给量，周而复始即可以实现换向燃烧过程。
权利要求1.一种气幕换向燃烧炉，包括封装在一起的锅壳和炉胆，其特征是组装炉内采用耐火材料包覆的上拱和下拱将炉膛分成左右两个燃烧室，每个燃烧室分别设有各自的出火孔和投煤孔(炉门)，在上拱和下拱之同设有过烟孔，在上拱两侧的边壁上设置形成气幕的水套式气管，在出火孔的上方与炉胆内壁设置导向拱。
2.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征是燃烧炉条下方的供风室用隔墙分隔成左、右供风室。
3.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征是气幕的介质可采用空气、烟道气(废气)以及水蒸气。
专利摘要本实用新型涉及气幕换向燃烧炉，它包括封装在一起的锅壳和炉胆以及组装在炉内的炉膛，其特征是采用耐火材料包覆的上拱和下拱将炉膛分成左右两个燃烧室，每个燃烧室分别设有各自的出火孔和投煤孔(炉门)，在上拱和下拱之间设有过烟孔，在上拱两侧的边壁上设置形成气幕的水套式气管，在出火孔的上方与炉胆内壁设置导向拱。它可有效地克服现有燃烧炉的缺陷，具有热效率高，节煤，可显著提高燃料燃烧效果和消烟除尘效果。
文档编号F23L7/00GK2564870SQ02274319
公开日2003年8月6日 申请日期2002年7月23日 优先权日2002年7月23日
发明者邵会发 申请人:邵会发