专利名称：双角力配旋风、吸空喷嘴燃气燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的一种用于锅炉、炼油炉、油田加热炉装置上为了提高热效率的燃气燃烧器。
目前锅炉、炼油炉、油田加热炉装置使用的燃气燃烧器有两种，第一种其配风器配风方式是直流风、燃气枪喷出的方式是直线喷出。第二种配风器配风方式是旋转风，但是燃气从燃气枪喷出的方式还是直线喷出与空气混合后燃烧，这种燃气枪直线喷出的方式其产生的冲力使燃气在炉膛里较长一段距离内燃气和空气是处于各走各的现象，此时只有增加配风量，才能燃烧完全，但增大配风量所带来的问题是热效率降低。所以，解决这种情况的办法应该是在完全燃烧基础上把过剩空气系数和炉膛里高温烟气的流速降下来，把燃气枪喷出的燃气旋转起来，也就是把配风旋转起来才能解决上述问题。但随之会出现爆燃、燃烧不稳的问题，特别是无送、引风机的油田加热炉这种问题更加严重，也仍一并解决。
本实用新型的发明目的是针对上述问题设计一种双角力配旋风、吸空喷咀燃气燃烧器，使一次喷出形成的混合燃气与配风器出口喷出的空气在旋转中再次混合，并在旋转中产生爆燃点，将一次喷出的燃气所产生的冲力降下来，提高加热炉的热效率。
本实用新型是这样实现的双角力配旋风、吸空喷咀燃气燃烧器由配风器和燃气枪组成。配风器有一次配风箱、二次配风箱、三次配风箱，每个配风箱分别设计有一次配风箱门1、二次配风门箱2、三次配风箱门3，配风器的前端有二次配风箱门出口4、三次配风箱门出口5。二次配风箱门出口4有旋流片16，旋流片16的倾斜角度为30°-45°，三次配风箱门出口5有旋流片17，旋流片17的倾斜角度为45°-60°。配风箱门出口4、5上的旋流片16、17的倾斜角度不同，但都是朝一个方向倾斜。配风空气从二次配风箱门2、三次配风箱门3入口进入，从配风箱门出口4、5处以不同的角度喷出，喷出的空气在旋流片的作用下呈旋转状态在二、三次配风箱门出口4、5处与一次燃气6喷头喷出的、在燃气枪管8内形成的混合燃气再一次混合，其混合力度大，向前推动高温烟气，防止燃气流速慢而产生爆燃。燃气枪由一次燃气喷咀6、燃气枪管8、二次燃气喷咀11组成，一次燃气喷咀6从一次配风箱中穿过，对应一次燃气喷咀6处外周围有一段变径头7，变径头7连接燃气枪管8，燃气枪管8从二次配风箱、三次配风箱中穿过，二次燃气喷咀11安装在燃气枪管8的前端。运行时，燃气以燃气压力为动力从一次燃气喷咀6喷出，经变径头7在燃气枪管8内形成混合燃气。随燃气的冲力而产生的真空度可将空气吸进提前混合，混合燃气与从二、三次配风箱出口4、5喷出空气在二次燃气喷咀11处再一次混合，配风器的二、三次配风箱出口处两个角度上喷出来的空气强化了燃气和空气的混合力度，使再一次混合后的燃气在二、三次配风箱出口处就地旋转燃烧本实用新型的优点是1、这种设计使一次喷出的混合燃气与二、三次配风门箱出口喷出的旋转空气再一次在旋转中混合在二、三次配风箱出口就地旋转燃烧，可有效的将一次燃气喷咀喷出的燃气冲力降下来。
2、在运行时可根据喷燃气量调整三个配风箱门，有效的控制了火型的旋转力度、火型的长度、高温烟气的在炉膛里的流速，降低了配风量过剩空气系数。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1本实用新型整体剖视图；图2是
图1中二次配风箱门出口正面视图；图3是
图1中三次配风箱门出口正面视图。
图中1一次配风箱门、2二次配风箱门、3三次配风箱门、4二次配风箱门出口、5三次配风箱门出口、6一次燃气喷头、7变径头、8燃气枪管、9二次配风箱堵头、10看火孔及点火孔、11二次燃气喷头、12二次、三次配风箱连接管、13三次配风箱出口外管、14三次配风箱后堵头、15配风箱和炉连接板、16旋流片、17旋流片如
图1所示的结构，燃气喷咀的设计是根据炉型、炉膛压力，或无送引风机炉的炉型及烟囱的高度、各季节温差最高温度、热效率为88％基数，计算炉子所需要的热量及一次燃气喷咀6的喷孔面积；二次燃气喷咀11的喷孔面积和喷射角度、相关的燃气枪管8，变径头7；一次配风箱门1的面积为燃气完全燃烧所需要的风量的40-60％。
配风器是以燃气喷咀的设计为基数，计算配风器的二、三次配风箱门入口面积和二个出口上的旋流片的角度。二次配风箱门2的入口面积为燃气完全燃烧所需要的风量的70-80％，要求能保证高温烟气旋转并将烟气向前推动即可，三次配风箱门3的入口面积为燃气完全燃烧所需要的风量的80-90％，其要求是能把混合气体旋转起来继续高温度烟气旋转起来，同时让烟气按照这个设计角度具有向前推动作用。其它配件二次配风箱堵头14，二次配风箱、三次配风箱连接管12、三次配风箱出口外管13、配风箱和炉连接板15，根据主件规格相应配合即可。
实施例本实用新型用于大庆油田有限责任公司采油二厂三矿66号转油站的油田无送引风加热炉。根据无送引风机炉的炉型及烟囱的高度、各季节温差最高温度，以热效率为88％为计算基数，计算炉子所需要的热量及一次燃气喷咀6的面积为28.256mm2(孔Φ1.5×16个)，其它1#、2#炉燃气喷孔面积为Φ3孔20个，Φ1.5的孔20个，总面积为176.62mm2，从安装试运情况看火型在炉膛里旋转力度及长度很理想，完全达到设计目的。中国石油天然气集团公司油田节能监测中心2002年8月29日测试结果，过剩空气系数为1.08，排燃温度为131℃，热效率为90.21℃，燃烧器燃烧效率为99.97％。其热效率的提高超过了目前同类产品中的最高热效率的5％以上。可见，本实用新型产品可节约大量的燃气量，提高加热炉的热效率。同时证明，本实用新型产品非常适应用于油田条件较差的无送引风加热炉，这种自然通风的加热炉上使用效果最佳。
权利要求1.一种双角力配旋风、吸空喷咀燃气燃烧器，其特征是由配风器和燃气枪组成，配风器有三个配风箱，分别对应设有一次配风门(1)、二次配风门(2)、三次配风门(3)，配风器前端有二次配风门出口(4)、三次配风门出口(5)；二次配风箱门出口(4)有旋流片(16)，三次配风门出口(5)有旋转片(17)，旋转片(16)和(17)都朝一个方向倾斜，其倾斜角度不同；燃气枪中的一次燃气喷咀(6)从一次配风门(1)中穿过，对应一次燃气喷咀(6)处外周围有一段变径头(7)，二次燃气喷咀(11)安装在燃气枪管(8)的前端。
2.根据权利要求1所述的双角力配旋风、吸空喷咀燃气燃烧器，其特征是二次配风门箱出口(4)的旋流片(16)倾斜角度为30°-45°，三次配风门出口(5)的旋流片(16)倾斜角度为45°-60°。
专利摘要本实用新型公开了一种双角力配旋风、吸空喷嘴燃气燃烧器，由配风器和燃气枪组成，配风器有三个配风箱，前端有两个配风箱门出口，配风箱门出口有旋流片，两个出口的旋流片倾斜角度不同，但都朝一个方向倾斜。燃气枪有两个燃气喷嘴，一次燃气喷嘴从一次配风门中穿过，对应在一次燃气喷嘴处外周有一段变径头，二次燃气喷嘴安装在燃气枪管的前端。这样燃气从一次燃气喷嘴喷出由燃气在燃气枪管内形成的冲力而产生的真空度将空气提前混合，混合后在二次燃气喷嘴喷出，在配风器出口处与二次、三次配风再一次混合在旋转中燃烧，能够将燃气枪喷出的燃气所产生的冲力降下来，提高加热炉的热效率。
文档编号F23D14/24GK2600719SQ0320329
公开日2004年1月21日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者金盛珠, 金术杰, 金艺, 姜宇 申请人:金盛珠