专利名称：燃煤型煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃煤型煤机，尤其涉及燃煤炉前置式分层煤机。
背景技术：
目前，燃煤所用的多为散煤直燃式锅炉。由于设备本身的技术缺陷和原煤的粒度不均，其中粉煤直接排入大气，势必造成环境污染，而碎煤沉入炉底造成煤能源的浪费。而分层给煤与型煤燃烧技术近年虽有应用，但又仅仅限于10T/h以下链条锅炉，20T/h以上的大、中型链条锅炉的块煤燃烧、清洁燃烧仍是目前急待解决的课题。应此，目前的分层给煤与型煤燃烧技术没有解决由于设备本身的技术缺陷和原煤的粒度不均而引起的环境污染和能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供燃煤型煤机，尤其涉及燃煤炉前置式分层煤机，克服了目前的分层给煤与型煤燃烧技术没有解决由于设备本身的技术缺陷和原煤的粒度不均而引起的环境污染和能源浪费。
本实用新型的原理是为弥补现有技术缺陷和满足市场需求，本实用新型旨在分层给煤与型煤加工一体化的技术装置。该装置不仅突破了轧辊表面蜂窝式结构的传统模式，而且还适用于各种规格的链条炉型。其结构主要由分层给煤、型煤加工和动力系统组成，即由加煤斗、煤量调节器、分选筛板、成对轧辊、电动机、减速机等主要设备、部件构成。
原煤经煤斗进入型煤机后，＞φ12mm的碎煤经分选滑落在炉排上。＜φ12mm的碎煤及煤粉则均匀的落入两轧辊之间由轧辊相对旋转挤压形成准长方体等形状尺寸的煤球饼均匀落在行进的炉排上面的原煤块上，一起进入炉内燃烧。煤量供给根据锅炉负荷变化，利用无级调速装置调节成型轧辊运转速度和炉排的运行速度合理匹配。这样就可以得到连续、平整、均匀、厚度适宜的原煤与型煤混合的燃料层供锅炉直接燃用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来完成的燃煤型煤机，包括加煤斗、拨煤滚筒，所述煤斗位于拨煤滚筒上方，其特征是还包括分选筛板和轧辊；为达到使散煤与块煤分离的目的，所述分选筛板位于拨煤滚筒的下方、轧辊的上方；所述分选筛板可为两条分选筛板；为达到所述轧辊作相对运动，使散煤挤压成型的目的，所述轧辊为间距排列的成对轧辊；所述轧辊表面具有成型槽；所述成型槽相对排列；所述成型槽可以为任何一种可以将煤成形形状的成型槽，最好为棱形、准长方形、圆形、半圆形、椭圆形的成型槽；所述成对轧辊为一组成对轧辊；为达到调节煤量且使进煤更均匀的目的，所述拨煤滚筒可为叶轮式拨煤滚筒；所述煤机还有调节板、煤控阀。
为达到所述轧辊、拨煤滚筒良好运转的目的，所述燃煤型煤机，还包括电机减速机，所述减速机的齿轮带动轧辊；所述减速机的传送带带动拨煤滚筒；为防止污染，所述燃煤型煤机还可以外配一箱体；所述燃煤型煤机下方为煤炉炉排的外煤层。
本实用新型具有以下优点1、本实用新型燃煤型煤机所生产的型煤通过分选使煤块与煤粉分离，其中煤粉落入轧辊之间被挤压成准长方体型的煤球与原煤块一起进入锅炉燃烧，由于避免了因原散煤燃烧不充分导致热效率低、冒黑烟造成严重的大气污染和能源浪费；同时，本产品与锅炉进煤系统形成一体，采用无级调速，保证了与锅炉同步运行，改善了燃烧状况，故而实现了清洁燃烧和节约能源的双效目的。
2、技术先进、结构紧凑、无级调速、操作简便。
3、无黑烟排放，实现清洁燃烧，环保效益显著(林格曼黑度0-1级)。
4、降低炉渣含碳量、避免碎煤漏失，提高锅炉出力热效率，节煤率10-15％。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型轧辊成型槽剖视图；图3为本实用新型另一轧辊成型槽剖视图。
具体实施方式
实施例1如图1、图2所示的一种燃煤型煤机，制造的型煤由锅炉煤仓输来的原煤包括块煤、碎煤、煤粉，经加煤斗1和调节板6、煤控阀7导入分层给煤系统；由电机减速机带动的煤量调节器即叶轮式拨煤钢筒2旋转运动，将原煤均匀地拨送至分选筛板上；与此同时，＞12mm的煤外沿双层筛板3进入链条炉排上，而＜12mm的碎煤和煤粉从筛板的间隙落入一组成对轧辊4之间并充满成型槽5内。此时，由所述电机减速机驱动的齿轮使成对轧辊做相对旋转运动时，所述成型槽内的散煤便被挤压、切割成若干准长方体的型煤块。由于轧辊4的继续旋转运动，一组对应的两成型槽5逐渐分开并对型煤产生了侧向拉力和向下推力，致型煤脱壳；又在重力的作用下自由落入行进的炉排8上的外煤层上，一起进入炉内从而实现了块煤燃烧和清洁燃烧。所述燃煤型煤机外有箱体。
本实用新型煤机降低了炉渣含碳量、避免碎煤漏失，提高锅炉出力热效率，节煤率15％。本实用新型技术性能见下表1。
表1 本实用新型技术性能
实施例2如图1、图3所示的一种燃煤型煤机制造的型煤，不同在于所述成型槽5为半园型，制造的型煤为若干半园形的型煤块；所述分选筛板为一层筛板。
本实用新型煤机降低了炉渣含碳量、避免碎煤漏失，提高锅炉出力热效率，节煤率12％。本实用新型技术性能见下表2。
表2本实用新型技术性能
权利要求1.燃煤炉煤机，包括加煤斗、拨煤滚筒，所述煤斗位于拨煤滚筒上方，其特征是还包括分选筛板和成对轧辊；所述分选筛板位于所述拨煤滚筒的下方、轧辊的上方；所述轧辊表面具有成型槽。
2.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述分选筛板为两组分选筛板。
3.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述成对轧辊为间距、相对排列的成对轧辊。
4.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述成型槽相对排列；所述成型槽可以为任何一种可以将煤成形形状的成型槽。
5.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述成型槽为方形、准方形、圆形、半圆形、椭圆形的成型槽。
6.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述成型槽为准方形、椭圆形的成型槽。
7.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述拨煤滚筒可为叶轮式拨煤滚筒，所述煤机还有调节板、煤控阀。
8.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述煤机还包括由减速机的齿轮带动轧辊、所述减速机的传送带带动拨煤滚筒的电机减速机。
9.根据权利要求1所述的燃煤炉煤机，其特征是所述煤机还可以外配一箱体。
专利摘要本实用新型涉及燃煤型煤机，尤其涉及燃煤炉前置式分层煤机。所述分层煤机包括加煤斗、拨煤滚筒，所述煤斗位于拨煤滚筒上方，其特征是还包括分选筛板和成对轧辊，所述轧辊表面有成型槽。本实用新型为前置式分层给煤与型煤加工的一体化装置，具有无级调速、操作简便；无黑烟排放，林格曼烟度0－1级，实现清洁燃烧，环保效益显著；降低炉渣含碳量、避免碎煤漏失，提高锅炉出力热效率，节煤率10－15％的优点。
文档编号F23K3/00GK2651608SQ03251170
公开日2004年10月27日 申请日期2003年5月22日 优先权日2003年5月22日
发明者于文渤 申请人:于文渤