专利名称：具有激光封口单元的热管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型机，特别是涉及一种可简化加工作业流程以降低成本的具有激光封口单元的热管成型机。
(2)背景技术一现有热管的制造流程，是先建构一具有一顶开放口与界定出一内腔室的金属中空基管，再将适量的工作流体自该顶开放口注入该中空基管后，使该中空基管抽真空后封口(即密封该中空基管的顶开放口)。
其中，上述该现有热管的封口方法，是包含下列步骤(A)如图1、2所示，先将该中空管体11的一顶开放口111通过机具夹合加工后，使其形成一热管10的基本型态；(B)如图2、3所示，接着利用机具剪断经夹合加工作业所产生的一扁平封口端部112(即封嘴部位)的顶段部位1121，并于剪断后施予点焊(如图4所示的焊点12)以达到封口气密效果。
上述中空管体11的顶开放口111依序经由夹合变形、剪断该封口端部112与点焊密合该开放口111等三种加工步骤后，虽可达到封口气密效果，但是实际上，却存有因加工步骤繁复而会增加工时、成本等缺失而急待改善。
(3)实用新型内容本实用新型的目的是在提供一种可简化加工作业流程以降低成本的具有激光封口单元的热管成型机。
依据本实用新型的具有激光封口单元的热管成型机，适用于一具有一顶开放口与一底开放口的中空基管，并包含一备料单元、一切管单元、一整形单元、一整列单元、一充填单元、一除气单元及一激光封口单元，其特点是该备料单元供承放该中空基管；该切管单元是组结于该备料单元，用以撷取该备料单元的中空基管后，裁切该中空基管；该整形单元是组结于该切管单元，用以撷取经裁切后的中空基管后，使每一中空基管的底开放口密闭与使其顶开放口缩小管径；该整列单元是组结于该整形单元，以使经过整形的中空基管的顶开放口朝上且循定轨迹方位移动；该充填单元是组结于该整列单元上方，用以充填一工作流体于该中空基管内；该除气单元是组结于该整列单元上方且相邻于该充填单元，使经过充填作业后的中空基管进行除气作业；该激光封口单元是组结于该除气单元与该整列单元的旁侧，并包括一激光装置，使经过除气作业后的中空基管的顶开放口产生变形，以封闭该顶开放口后，再利用该激光装置发出的激光光照射在该中空基管的顶开放口的变形部位，而同时扫断、熔接该中空基管的变形部位的末端段。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
(4)
图1是一现有热管的封口方法的一动作图，说明一夹合机具欲夹合一经过充填、除气作业后的中空基管的一顶开放口。
图2是该现有热管的封口方法的一动作图，说明该夹合机具夹合在该中空基管的顶开放口。
图3是该现有热管的封口方法的一动作图，说明利用一机具剪断经夹合加工作业所产生的一扁平封口端部(即封嘴部位)。
图4是该现有热管的封口方法的一动作图，说明该热管的扁平封口端部经剪断后施予点焊，以达到封口气密效果。
图5是本实用新型具有激光封口单元的热管成型机的一较佳实施例的一组成方块图。
图6是该较佳实施例的一未完整的动作图，说明一经过充填、除气作业后的中空基管的一顶开放口是呈夹扁变形。
图7是类同于图6的一未完整的动作图，说明该中空基管的顶开放口是呈夹扁后折弯变形。
图8是类同于图6的一未完整的动作图，说明该中空基管的顶开放口是呈扭曲变形。
(5)具体实施方式
为了方便说明，在以下的实施例，类似的元件，是以相同标号来表示。
如图5、6所示，本实用新型具有激光封口单元的热管成型机20的一较佳实施例，适用于一具有一顶开放口31与一底开放口32的中空基管30，并包含一备料单元21、一切管单元22、一整形单元23、一整列单元24、一充填单元25、一除气单元26及一激光封口单元27。
该备料单元21可供承放该中空基管30。
该切管单元22是组结于该备料单元21，用以撷取该备料单元21的中空基管30后，裁切该中空基管30；实际上，是利用机械臂(图未示)将该备料单元21内的中空基管30夹送至该切管单元22的一倾斜平台(图未示)上，使该中空基管30经刀具裁切成适当长度后，顺利滑入该整形单元23。
该整形单元23是组结于该切管单元22，用以撷取经裁切后的中空基管30’后，使每一中空基管30’的底开放口32密闭与使其顶开放口31缩小管径，而形成如图5、6所示的中空基管30″。
该整列单元24在本实施例中为一组结于该整形单元23的输送带，以使经过整形的中空基管30″的顶开放口31朝上且循定轨迹方位移动(如图5所示该中空基管30″是由左往右移动)。
该充填单元25在本实施例中为一旋盘式充填装置，且组结于该整列单元24上方，用以充填一工作流体(图未示)于该中空基管30″内。
该除气单元26是组结于该整列单元24上方且相邻于该充填单元25，使经过充填作业后的中空基管30″进行除气作业。
该激光封口单元27是组结于该除气单元25与该整列单元26的旁侧，并包括一激光装置271，使经过充填、除气作业后的中空基管30″的顶开放口31产生变形，以封闭该顶开放口31，再利用该激光装置271发出的激光光照射在该中空基管30″的顶开放口31的变形部位312，而同时扫断、熔接该中空基管30″的变形部位312的末端段，以达到封口气密效果；在本实施例中，该顶开放口31可为如图6所示的夹扁变形、如图7所示的夹扁后折弯变形，或如图8所示的扭曲变形等三种型态；如图6所示，当进行夹扁变形时，是先固定该中空基管30″的管身，再利用一夹具(图未示)夹扁该顶开放口31，达成夹扁变形，另外，若进一步将经夹扁变形的顶开放口31折弯，则可完成如图7所示的夹扁后折弯变形；此外，当进行如图8所示的扭曲变形时，是先固定该中空基管30″的管身，再利用一自转式夹具(图未示)扭转该顶开放口31，达成扭曲变形。
借此，本实用新型的热管成型机20的激光封口单元27是使该中空基管30″的顶开放口31变形后，以激光光达到扫断、熔接该中空基管30″的变形部位312等二加工步骤，达到封口气密效果，其不同于如图1~4所示的现有热管的封口方法需经由夹合变形、剪断与点焊密合等三种加工步骤，不仅需使用三种加工机具且因加工较复杂而费工时，相对本实用新型的热管成型机在封口方面具有加工简易与节省工时，而可降低制造成本。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
权利要求1.一种具有激光封口单元的热管成型机，适用于一具有一顶开放口与一底开放口的中空基管，并包含一备料单元、一切管单元、一整形单元、一整列单元、一充填单元、一除气单元及一封口单元，其特征在于该备料单元，供承放该中空基管；该切管单元，是组结于该备料单元，用以撷取该备料单元的中空基管后，裁切该中空基管；该整形单元，是组结于该切管单元，用以撷取经裁切后的中空基管，使每一中空基管的底开放口密闭与使其顶开放口缩小管径；该整列单元，是组结于该整形单元，以使经过整形的中空基管的顶开放口朝上且循定轨迹方位移动；该充填单元，是组结于该整列单元上方，用以充填一工作流体于该中空基管内；该除气单元，是组结于该整列单元上方且相邻于该充填单元，使经过充填作业后的中空基管进行除气作业；及该激光封口单元，是组结于该除气单元与该整列单元的旁侧并包括一激光装置，使经过充填、除气作业后的中空基管的顶开放口产生变形，再利用该激光装置发出的激光光照射在该中空基管的顶开放口的变形部位，而同时扫断、熔接该中空基管的变形部位的末端段。
2.如权利要求1所述的具有激光封口单元的热管成形机，其特征在于该中空基管的顶开放口为夹扁变形。
3.如权利要求1所述的具有激光封口单元的热管成形机，其特征在于该中空基管的顶开放口为夹扁后折弯变形。
4.如权利要求1所述的具有激光封口单元的热管成形机，其特征在于该中空基管的顶开放口为扭曲变形。
专利摘要本实用新型提供一种具有激光封口单元的热管成型机，适用于一中空基管，并包含一备料单元、一切管单元、一整形单元、一整列单元、一充填单元、一除气单元及一激光封口单元，其特点是该激光封口单元包括一激光装置，使经过除气、充填作业后的中空基管的顶开放口产生变形，再利用该激光装置发出的激光光照射在该中空基管的顶开放口的变形部位，而同时扫断、熔接该中空基管的变形部位的末端段。
文档编号F28D15/02GK2657840SQ20032010099
公开日2004年11月24日 申请日期2003年10月30日 优先权日2003年10月30日
发明者骆俊光 申请人:亚诺超导科技股份有限公司