专利名称：气体打火机的燃料喷出流量调整装置的制作方法
技术领域：
本发明属气体打火机的燃料喷出流量调整装置，其中就使用微细多孔膜过滤器的上述装置，构思使之能进行稳定的燃料喷出流量控制。
背景技术：
在以液化石油气为燃料的气体打火机的燃料喷出流量调整装置中有下列型式，即，采用压缩了氨基甲酸乙脂泡沫等多孔性弹性体的过滤器使燃料气体通过。
上述采用压缩了氨基甲酸乙脂泡沫等多孔性弹性体的过滤器使燃料气体通过的型式，过滤器常时承受压缩方向负载，因此，过滤器会随时间老化，同时，因水解等化学变化过滤器也会随时间老化，造成喷出流量变动的问题。
因此，提出了控制微细多孔膜过滤器的渗透面积使燃料气体通过的型式，作为解决上述问题的方案。将控制微细多孔膜过滤器的渗透面积使燃料气体通过的燃料喷出流量调整装置公开的专利文献举例，有专利文献1、专利文献2、专利文献3。
专利文献1特公昭56-16850号公报专利文献2特公昭63-21092号公报专利文献3特公平02-52770号公报
图11图示上述控制微细多孔膜过滤器的渗透面积使燃料气体通过型式之一例。首先，在燃料槽201的开口部203上安装燃料喷出流量调整装置205。以下说明该燃料喷出流量调整装置205的构成。最先是喷烧器罩壳207，该喷烧器罩壳207与上述开口部203以螺纹配合方式接合。另外，上述喷烧器罩壳207的内侧，下部以嵌合方式接合喷烧器支承209。在上述喷烧器支承209下方内部安装过滤装置211。
上述过滤装置211的构成如下。首先有过滤器罩213，该过滤器罩213的中心位置形成燃料流入孔215。另外，上述过滤器罩213的开口部内装有微细多孔膜过滤器217，并被过滤器压紧构件219按压。
另外，上述燃料流入孔215的上方设有阀体223，同时，该阀体223上设有燃烧喷嘴225。在该燃烧喷嘴225与喷烧器罩壳207之间张紧装着螺旋弹簧227。燃烧喷嘴225常时被该螺旋弹簧227压靠向下方，这样，阀体223就被按压到燃料流入孔215上将之闭塞。
而点火时，则按压未图示的点火钮使高电压发生装置动作放电。按压上述点火钮的操作使未图示的开闭杆动作，开闭杆的动作使上述燃烧喷嘴225抵抗螺旋弹簧227的压附力被提起。燃烧喷嘴225的提升使阀体223因气体的压力上升，这样，燃料流入孔215被打开。
然后，燃料槽201内气化了的燃料气体通过过滤装置211、燃料流入孔215、燃烧喷嘴225和喷烧器支承209之间的间隙231、设在燃烧喷嘴225上的燃料流入孔233，流到燃烧喷嘴225内，通过燃烧喷嘴225的上端开口部235喷出。在该处以放电引起点火。
采用上述以往的结构有下列问题。
以往的结构是图11所示的控制微细多孔膜过滤器217的渗透面积使燃料气体通过的型式，微细多孔膜过滤器217不特别承受压缩方向的负载，又因采用烯烃系合成树脂制造，也不会因燃料气引起化学变化，而且，有喷出流量稳定的优点。
但是，燃料气的气体接触微细多孔膜过滤器217的上流侧时，与液体接触微细多孔膜过滤器217的上流侧时，通过量有很大不同，有影响稳定的流量控制的问题。
就这一点作更具体的说明气体接触时通过流量少，液体接触时通过流量变大。这样，举例说，把气体打火机放在口袋等中时，液体燃料就接触微细多孔膜过滤器217的上流侧。在该状态下，把打火机从口袋中拿出使用，就是液体燃料因表面张力还残留在微细多孔膜过滤器217下方空间241内的状态。在这种状态下点火，通过流量变大，火焰一时变大了。
顺便说一下，图11所示的燃料喷出流量调整装置205，过滤器压紧构件219的内径为1.6mm，厚度为1mm。因此，空间241的容量大约为2mm3。将其换算成气体则为0.463cm3。一般，喷出0.5cc/1秒的气体燃料气，产生大小约为3cm的火焰。因此，喷出0.463cm3左右的气体燃料气会一时产生比预定大的火焰。
另外，还有一个问题，过滤装置211有因不注意脱落到下方的危险。这是因为，过滤装置211常时经燃烧喷嘴225和阀体223被螺旋弹簧227向下方压靠。
此外，其它构造的燃料喷出流量调整装置，有喷烧器支承209附着在同样位置结构的，该结构有喷烧器支承209落下的危险。
本发明是为解决上述问题构思的，其目的是提供一种气体打火机的燃料喷出流量调整装置，使得使用微细多孔膜过滤器的气体打火机能防止液体接触时通过流量变大造成点火时火焰一时变大的问题。
发明内容
为达到上述目的，本发明提供一种气体打火机的燃料喷出流量调整装置，即，具备喷烧器罩壳、喷烧器支承、燃烧喷嘴、过滤装置、阀体和过滤器筒壳，喷烧器罩壳以螺纹配合方式配置在燃料槽上部的开口部，喷烧器支承安装在上述喷烧器罩壳下方，燃烧喷嘴在被弹性构件向下方压靠的状态下可移动地安装在上述喷烧器罩壳和喷烧器支承内，过滤装置安装在上述喷烧器支承的下方、装有微细多孔膜过滤器，阀体常时被上述燃料喷嘴向下方压靠、闭塞设在上述喷烧器支承或上述过滤装置上的燃料流入阀部，过滤器筒壳安装在上述过滤装置下方、缩小过滤装置上流侧的通路。
在所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置中，上述过滤器筒壳呈略中空圆筒形状，通过缩小中空部直径来缩小过滤装置上流侧的通路。
在所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置中，上述过滤器筒壳由呈略中空圆筒形状的套筒构件和嵌合配置在该套筒构件内、外周部有凹部的芯构件构成，通过调整上述凹部的大小来缩小过滤装置上流侧的通路。
在所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置中，上述过滤器筒壳由呈略中空圆筒形状的套筒构件和嵌合配置在该套筒构件内的芯构件构成，在套筒构件的内周圆筒面上设凹部，通过调整该凹部的大小来缩小过滤装置上流侧的通路。
在所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置中，上述喷烧器支承和过滤装置之间插有填料。
在所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置中，上述过滤器筒壳带有挂合部，该挂合部设置成使之从上方与设在上述燃料槽侧的挂合部挂合。
如上所述，本发明的气体打火机的燃料喷出流量调整装置具备喷烧器罩壳、喷烧器支承、燃烧喷嘴、过滤装置、阀体和过滤器筒壳，喷烧器罩壳嵌合配置在燃料槽上部的开口部，喷烧器支承安装在上述喷烧器罩壳下方，燃烧喷嘴在被弹性构件向下方压靠的状态下可移动地安装在上述喷烧器罩壳和喷烧器支承内，过滤装置安装在上述喷烧器支承的下方、装有微细多孔膜过滤器，阀体常时被上述燃烧喷嘴向下方压靠、闭塞设在上述喷烧器支承或上述过滤装置上的燃料流入阀部，过滤器筒壳安装在上述过滤装置下方、缩小过滤装置上流侧的通路，因此，可达到以下效果。
首先，过滤装置的下方设有过滤器筒壳，该过滤器筒壳缩小过滤装置上流侧的通路，所以，可减小燃料气体滞留液体的容积，此结构可防止使用时火焰一时变大。
又，上述喷烧支承和过滤装置之间插有填料时，可提高气密性。
又，采用上述过滤器筒壳带有挂合部、该挂合部设置成使之从上方与设在上述燃料槽侧的挂合部挂合的结构时，可防止过滤装置因不经意而下落。
附图的简要说明图1示出本发明的第1实施形态，是气体打火机结构的剖面图。
图2示出本发明的第1实施形态，是将图1的II部放大的剖面图。
图3示出本发明的第1实施形态，是过滤装置结构的剖面图。
图4示出本发明的第1实施形态，是过滤器筒壳结构的剖面图。
图5示出本发明的第2实施形态，是气体打火机要部结构的剖面图。
图6示出本发明的第3实施形态，是气体打火机要部结构的剖面图。
图7示本发明的第4实施形态，是过滤器筒壳结构的平面图。
图8示本发明的第4实施形态，是图7的VIII-VIII的剖面图。
图9示出本发明的第4实施形态，是过滤器筒壳的部件结构平面图。
图10示本发明的第4实施形态，是图9的X-X的向视图。
图11示出过去的示例，是燃料喷出流量调整装置结构的剖面图。
符号说明1 燃料槽5 点火装置用开口部7 燃料喷出流量调整装置用开口部9 点火装置17 燃料喷出流量调整装置19 喷烧器罩壳21 喷烧器支承23 燃料流入孔25 阀体29 螺旋弹簧31 开闭杆43 填料45 过滤装置47 过滤器罩49 燃料通路51 开口部53 微细多孔膜过滤器55 过滤器压紧构件57 中空部61 过滤器筒壳63 燃料通路具体的实施方式以下，参照图1至图4说明本发明的第1实施形态。图1图示本实施形态的气体打火机的整体结构。首先是燃料槽1。该燃料槽1中充填有液化石油气制的燃料3。上述燃料槽1的上部分别形成点火装置用开口部5和燃料喷出流量调整装置用开口部7。另外，上述点火装置用开口部5上安装着点火装置9，该点火装置9的构造如下。
首先，点火钮11以可在图1上下方向移动的状态安装。上述点火钮11的下方内部安装高电压发生装置13、放电极15等放电所需的部件。向图1中的下方按压上述点火钮11，上述高电压发生装置13就动作，从放电极15放电。
其次，上述燃料喷出流量调整装置用开口部7上安装着燃料喷出流量调整装置17。该燃料喷出流量调整装置17的结构如图2所示。首先是喷烧器罩壳19，该喷烧器罩壳19以螺纹配合方式与开口部7接合。上述喷烧器罩壳19的下方以嵌合方式接合着喷烧器支承21。上述喷烧器支承21的下端形成燃料流入孔23。上述喷烧器支承21内的底部装着阀体25，通过该阀体25来开闭上述燃料流入孔23。
再次，上述喷烧器罩壳19和喷烧器支承21内，以可在图1上下方向移动的状态装入配置着燃烧喷嘴27。在上述燃烧喷嘴27与喷烧器罩壳19之间张紧设置着螺旋弹簧29，上述燃烧喷嘴27因上述螺旋弹簧29的作用常时被向图1中的下方压靠。这样，上述阀体25也被向图2中的下方压靠从而闭塞燃料流入孔23。
又，如图1所示，开闭杆31从已经说明的点火装置9侧伸出，该开闭杆31的顶端与上述燃烧喷嘴27的顶部33挂合。这样，通过按压操作点火钮11，上述开闭杆31就向图1中顺时针方向旋转，以此抵抗螺旋弹簧29给与的作用力将燃烧喷嘴27向上方提起。燃烧喷嘴27上升，则阀体25因气体压力上升，燃料流入孔23被打开。燃料槽1内气化的燃料气经过燃料流入孔23、燃烧喷嘴27与喷烧器支承19之间的间隙35、燃烧喷嘴27的燃料流入孔37流入燃烧喷嘴27内。接着由燃烧喷嘴27的顶端开口部39向上方放出。在该处，以放电极15的放电引起点火。
上述喷烧器支承21与燃料槽1的壁1a之间设有密封圈41。图2所示上述喷烧器支承21的下方，通过填料43安装着过滤装置45。上述过滤装置45的结构如图3所示。首先是过滤器罩47，该过滤器罩47的中心位置上形成燃料流通孔49，同时，下侧形成开口部51。上述开口部51内，以被过滤器压紧构件55按压的状态安装着微细多孔膜过滤器53。上述过滤器压紧构件55上形成中空部57。另外，上述微细多孔膜过滤器53的上方形成间隙54。
上述微细多孔膜过滤器53，举例说，以烯烃系合成树脂制造。
上述过滤装置45的图中下方装有过滤器筒壳61。该过滤器筒壳61的形状如图4所示。先是在中心位置形成小口径的燃料通路63。并在顶端形成凸部65。又在上述凸部65的图中下方形成凸缘67。上述凸部65被嵌合在过滤装置45侧的过滤器压紧构件55的中空部57内。另外，上述凸缘67挂合在燃料槽1壁部1a侧的阶梯部1b上。
采用以上本实施形态可取得以下效果。
首先，可有效解决液体接触时燃料通过流量变大引起点火时火焰一时变大的问题。这是因为过滤装置45的下方设有过滤器筒壳61。也就是说，过滤器筒壳61的燃料通路63形成小口径。这样，举例说，即使将气体打火机放入口袋等中、液体燃料接触微细多孔膜过滤器49的上流侧，也如上所述，因为燃料通路63形成了极小的口径，所以，因表面张力残留在燃料通路63内的液体燃料也极少。因此，在该形态下，即使将打火机从口袋中取出使用，也不会有火焰一时变大的状况。
具体以数据说明过滤器筒壳61的燃料通路63，内径为0.5mm，深度为2.7mm。因此，容量大约为0.53mm3。这是按以往示例说明的记载值、也就是图11所示结构时的值2mm3的约1/4。
又，在本实施形态下，因喷烧器支承21和过滤装置45之间插有填料43，所以可提高气密性。
另外，在本实施形态下，结构是燃料喷出流量调整装置17从下方被燃料槽1的壁部1a的阶梯部1b指示定位，所以，可消除过滤器筒壳向下方脱落的危险。
下面参照图5说明本发明的第2实施形态。第2实施形态是从上述第1实施形态的结构中去掉填料43。其它结构与上述第1实施形态的结构相同，图中相同部分以相同符号标示，省略说明。
而且，该实施形态也可取得与上述第1实施形态大致相同的效果。
下面参照图6说明本发明的第3实施形态。上述第1、第2实施形态的结构是喷烧器支承21的底壁上设有燃料流入口23，但第3实施形态去掉喷烧器支承2I的底壁，将过滤装置45的过滤器罩47的燃料流通孔作为燃料流入孔使用。其它结构与上述第2实施形态的结构相同，图中相同部分以相同符号标示，省略说明。
而且，该实施形态也可取得与上述第2实施形态相同的效果。
下面参照图7至图10说明本发明的第4实施形态。第4实施形态标示构成另外结构的过滤器筒壳。如图7和图8所示，过滤器筒壳71由外侧套筒构件73和内侧芯构件75构成。上述外侧套筒构件73上形成中空部77，同时形成凸缘79。上述内侧芯构件75嵌合配置在上述中空部77内。上述内侧芯构件75上形成凹部79、79。该凹部79、79起燃料通路的作用。其它结构与上述第1实施形态的结构相同。
采用上述结构的过滤器筒壳71，也能取得与上述第1～第3实施形态相同的效果。
另外，如果预先准备具有各种尺寸凹部79、79的多种类内侧芯构件75，则可从中选择任意的内侧芯构件75使用，方便燃料通路大小的设定。
另外，本发明并不限于上述第1～第4实施形态。
首先，气体打火机的基本结构可以有各种构思，图示的始终只是一个示例。即使是过滤器筒壳的结构也可以有各种构思。
又，上述第4实施形态的内侧芯构件的侧面设了凹部，但是，也可相反，在外侧套筒构件的内周面侧设凹部，也可考虑两者都设凹部。
此外，图示的始终只是一个示例。
在产业上利用的可能性本发明属气体打火机的燃料喷出流量调整装置，特别就使用微细多孔膜过滤器的上述装置，构思使之能进行稳定的燃料喷出流量控制，例如，适用于一次性气体打火机的燃料喷出流量调整装置。
权利要求
1.一种气体打火机的燃料喷出流量调整装置，装备有喷烧器罩壳、喷烧器支承、燃烧喷嘴、过滤装置、阀体、过滤器筒壳，上述装置中的喷烧器罩壳以螺纹配合方式配置在燃料槽上部的开口部，喷烧器支承安装在上述喷烧器罩壳的下方，燃烧喷嘴在被弹性构件向下方压靠的状态下可移动地安装在上述喷烧器罩壳和喷烧器支承内，过滤装置安装在上述喷烧器支承的下方、装有微细多孔膜过滤器，阀体常时被上述燃烧喷嘴向下方压靠、闭塞设在上述喷烧器支承或上述过滤装置上的燃料流入阀部，过滤器筒壳安装在上述过滤装置的下方、缩小过滤装置上流侧的通路。
2.如权利要求1所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置，其特征在于，该装置的上述过滤器筒壳呈略中空圆筒形状，通过缩小中空部直径来缩小过滤装置上流侧的通路。
3.如权利要求1所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置，其特征在于，该装置的上述过滤器筒壳由呈略中空圆筒形状的套筒构件和嵌合配置在该套筒构件内、外周部有凹部的芯构件构成，通过调整上述凹部的大小来缩小过滤装置上流侧的通路。
4.如权利要求1所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置，其特征在于，该装置的上述过滤器筒壳由呈略中空圆筒形状的套筒构件和嵌合配置在该套筒构件内的芯构件构成，在套筒构件的内周圆筒面上设凹部，通过调整该凹部的大小来缩小过滤装置上流侧的通路。
5.如权利要求1-4之一所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置，其特征在于，该装置在上述喷烧器支承和过滤装置之间插有填料。
6.如权利要求1-4之一所述的气体打火机的燃料喷出流量调整装置，其特征在于，上述过滤器筒壳带有挂合部，该挂合部设置成使之从上方与设在上述燃料槽侧的挂合部挂合。
全文摘要
提供一种气体打火机的燃料喷出流量调整装置，使得使用微细多孔膜过滤器的气体打火机能防止液体接触时通过流量变大造成点火时火焰一时变大的问题。其具备喷烧器罩壳、喷烧器支承、燃烧喷嘴、过滤装置、阀体和过滤器筒壳的燃料喷出流量调整装置，喷烧器罩壳以螺纹配合方式配置在燃料槽上部的开口部，喷烧器支承安装在上述喷烧器罩壳下方，燃烧喷嘴在被弹性构件向下方压靠的状态下可移动地安装在上述喷烧器罩壳和喷烧器支承内，过滤装置安装在上述喷烧器支承的下方、装有微细多孔膜过滤器，阀体常时被上述燃料喷嘴向下方压靠、闭塞设在上述喷烧器支承或上述过滤装置上的燃料流入阀部，过滤器筒壳安装在上述过滤装置下方、缩小过滤装置上流侧的通路。
文档编号F23N1/00GK1731021SQ200410089900
公开日2006年2月8日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年8月6日
发明者山本静孝 申请人:东牌株式会社