一种上饲燃煤茶炉的制作方法

文档序号:4535215阅读:221来源:国知局
专利名称:一种上饲燃煤茶炉的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及燃煤炉,特别是一种采用上饲燃煤(即从炉子顶部投煤)方式的茶炉。
背景技术
目前,一般的燃煤茶炉都是采用从茶炉下部饲煤,由人工间断性地从茶炉下部的炉门向炉膛中投煤。由于每次投入的是冷煤,冷煤进入炉膛后都要经过加温、产生挥发份再进行燃烧这一周期性过程,其中挥发份经常未来得及充分燃烧就排入烟道。同时,因煤堆积在炉排上,得不到翻动,内部得不到充分供氧,使之燃烧缓慢和燃烧不充分。最后造成炉子排烟含尘量大,污染环境,炉子的热效率也低。
三、实用新型内容本实用新型的目的是针对茶炉存在的上述缺点提供一种能够连续饲煤的上饲燃煤茶炉,用该茶炉使煤得到充分燃烧,减少排烟含尘量,提高茶炉的热效率。
本实用新型提供的上饲燃煤茶炉包括炉壳和水室,炉体中心上半部安装有输煤管,输煤管顶部接煤斗,输煤管下端口置于炉膛中,炉膛下部安装碾磨式炉排,该碾磨式炉排由安装在强制进风管周围的一组可转动的中空碾辊和位于碾辊下部的塔式磨盘构成。强制供风管上部有伞状控风帽,该控风帽顶部对应输煤管下端口。中空碾辊通过控风帽与供风管联通,塔式磨盘各层间有通风空隙,其底座有透气孔,并可由传动机构驱动旋转。
本实用新型茶炉在燃烧使用时,煤斗中的燃煤靠自重沿输煤管下落。煤在下落过程中处于缺氧强制加热状态,经高温干燥干馏,大部分挥发分逸出,在出口处形成高温焦碳,进入炉膛后开始正式燃烧。伞状控风帽将落下的煤均匀分布于碾磨式炉排上。由于碾辊埋在煤中,磨盘转动,通过煤带动碾辊也跟着转动,搅动煤翻动;同时碾辊还不断地将供风管送来的风从内部吹出,给煤供氧;加上磨盘转动拨火破坏结焦及炭粒灰壳;从磨盘底座进来的自然风可沿磨盘的间隙进入底部未燃尽的煤中,多重有利条件使燃煤得到充分燃烧,燃尽的煤渣最后从磨盘底座外间隙落入灰室。随着磨盘的转动,煤渣不停地向下排放,输煤管中的煤也就跟随着不停地连续向炉膛中下落,从而实现无周期性连续饲煤。
本实用新型茶炉由于燃煤能够得到完全燃烧,不仅可提高茶炉的热效率,而且大大减少烟尘排放,对环境污染降低到最低程度。


图1为本实用新型上饲燃煤茶炉的结构剖视图;图2为沿图1中A——A剖视图;
图3为沿图1中B——B剖视图。
具体实施方式
结合图1至图3,本实用新型的炉体由炉壳11和水室16构成,成圆形。在炉体中心上半部安装输煤管15,输煤管顶部接斜插的煤斗18,输煤管下部10由耐火材料制成,为冷却处于燃烧室中的输煤管,增加茶炉的受热面积和供挥发份溢入燃烧室13燃烧,将输煤管位于燃烧室13中的部分用充水螺旋管12紧密绕制(挥发份可从其缝隙中溢出)。输煤管下端口置于炉膛20中。炉膛底部通入强制通风管7,通风管上口焊接伞状控风帽8,该控风帽上部对应输煤管下出口,下部与斜向对称分布、能够转动的四个带有中空出气孔5的碾辊6的上端相接(通风管的进风只能从碾辊的出气孔中吹出)。碾辊下部安装塔式磨盘4,该塔式磨盘由四个自上而下直径逐渐变大的铸铁盘叠摞构成,相互间保持通风间隙,磨盘的底座3有透气孔,其下边部设有伞齿,与驱动伞齿轮2相啮合,磨盘底座与茶炉的机座1保持一定间距,用于煤渣卸落,进入磨盘下部的灰室21。炉膛20中的燃气通过燃气孔道9进入燃烧室13燃烧后的气体通过与燃烧室上部相接的烟火管14进入与烟火管上部相接的烟囱座17和烟囱19。
利用本实用新型既可制做小型茶炉,也可制做小型热水锅炉,供不同用户使用。
权利要求1.一种上饲燃煤茶炉,包括炉壳(11)和水室(16),其特征在于,在炉体中心上半部安装有输煤管(15),该输煤管顶部接有煤斗(18),输煤管下端口置于炉膛(20)中,炉膛下部安装碾磨式炉排,该碾磨式炉排由安装在强制进风管(7)周围的一组可转动的中空碾辊(6)和位于碾辊下部的塔式磨盘(4)构成,强制供风管上部有伞状控风帽(8),该控风帽顶部对应输煤管下端口,所说的中空碾辊通过控风帽与供风管联通,所说的塔式磨盘各层间有通风空隙,其底座(3)有透气孔,并可由传动机构(2)驱动旋转。
2.如权利要求1所说的上饲燃煤茶炉,其特征在于,所说的输煤管下部由耐火材料制成,位于所说燃烧室(13)中的部位由充水螺旋管(12)绕制。
3.如权利要求1所说的上饲燃煤茶炉,其特征在于,所说的碾辊(6)为四个,所说的塔式磨盘(4)由四个自上而下直径逐渐变大的铸铁盘摞罗构成。
专利摘要一种上饲燃煤茶炉,在炉体中心上半部安装有输煤管(15),输煤管下端口置于炉膛(20)中,在炉膛下部强制进风管(7)的周围安装由可转动式中空碾辊(6)和塔式磨盘(4)构成的碾磨式炉排,强制供风管上部有对应输煤管下端口的伞状控风帽(8),中空碾辊通过控风帽与供风管联通,塔式磨盘各层间有通风空隙,其底座(3)有透气孔,并可由传动机构驱动旋转。该茶炉可连续饲煤,从煤层内部通风供氧,燃烧充分,热效率高。
文档编号F23K3/00GK2746281SQ200420113020
公开日2005年12月14日 申请日期2004年11月8日 优先权日2004年11月8日
发明者张一谦 申请人:张一谦
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