专利名称：垃圾焚烧系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及处理垃圾的设备，具体说，涉及垃圾焚烧系统。
背景技术：
目前垃圾处理技术发展较快，大中城市一般采用进口成套设备处理垃圾，投资巨大。小城镇有的采用普通锅炉将垃圾与煤混合焚烧但效果不佳，缺点十分明显，其主要缺陷有(1)大体积的垃圾受煤层闸门限制，无法进入炉膛，必须进行人工分类处理；(2)梅雨季节的垃圾无法焚烧；(3)炉温低焚烧不完全；(4)必须始终混合煤炭以煤炭助燃垃圾。
实用新型内容本实用新型的目的，在于克服已知技术的上述缺陷，提供一种垃圾焚烧系统。
本实用新型所述的垃圾焚烧系统，包括焚烧炉，与焚烧炉的进料口连接的贮料斗，将垃圾输送到贮料斗的上料机，该机将垃圾提升后倒入垃圾贮料斗，位于贮料斗下方的推进器，分别与焚烧炉的上部和风室连接的热交换器，与热交换器连接的鼓风机及除尘器，与上述除尘器连接的水模除尘器和与无污染封闭循环用水系统。
所述无污染封闭循环用水系统包括与水模除尘器的底部依次连接的沉淀池、循环水泵，与炉内滑料坡的一端连接的水管和连接在滑料坡另一端的回水管，该回水管与水模除尘器的顶部连接。
所述焚烧炉，包括炉体，在炉体内设置有第一辐射拱、第二幅射拱、第三幅射拱及在第二幅射拱和第三幅射拱之间设置的二恶英分解区，其炉体下部设置有从进料端到出料向下倾斜的炉排机，在炉排机的炉排下部设置有5-9个供风室，该供风室经管道与热交换器连接，在管道中设置有1-3个高压鼓风机，在炉体出口设置有出渣机。
所述炉排机为链条式炉排机，向下倾斜角度为7°。
所述焚烧炉的进料口至炉排机之间设置有滑斜坡。
所述热交换器包括与鼓风机连接的常温风管道和位于常温风管道内的、由数百支耐热钢管排列组成的、与焚烧炉连通的高温烟气管道。
本实用新型所述的垃圾焚烧系统具有以下优点和积极效果(1)除引燃时使用煤炭外，不需混合其它燃料；(2)采取液压推进技术，不受城市生活垃圾体积大小悬殊的限制；(3)垃圾经挤压推进炉膛后，设计有疏松功能，通风良好；(4)具有连续烘干功能，适应焚烧高水分城市生活垃圾；(5)多风室设计，供氧充分；(6)倾斜炉排设计，垃圾走动合理；(7)具有碎渣功能；(8)焚烧彻底，高达1300℃以上的炉温、合理的多风室设计，供氧充分，基本上能氧化所有有机物。指标垃圾减量90％以上，排烟黑度林格曼＜1级。
下面，参照附图进行详细说明。
图1是本实用新型所述垃圾焚烧系统的结构示意图；图2是图1中所示的垃圾推进部的结构示意图；图3是图1所述的焚烧系统的热交换器的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型所述的垃圾焚烧系统，包括焚烧炉，与焚烧炉的进料口连接的贮料斗11，将垃圾输送到贮料斗11的上料机10，该机将垃圾提升后倒入垃圾贮料斗11，位于贮料斗11下方的推进器12，分别与焚烧炉的上部和风室连接的热交换器6，与热交换器连接的鼓风机7及除尘器8，与上述除尘器8连接的水模除尘器16和与无污染封闭循环用水系统。所述上料机为斗式上料机，其型号为FSG-10型垃圾提升机。
所述推进器为平板活塞式推进器，其结构是根据城市生活垃圾特殊性设计的，包括二只大行程的伸缩液压千斤顶27、连杆、平板式堆料板26、导向轨及密封装置组成。由液压油泵提供动力源，使可伸缩液压千斤顶作往复运动，将垃圾从贮料斗11内推向过度口22，经滑料坡使垃圾呈松散状进入推进焚烧炉内。
所述无污染封闭循环用水系统包括与水模除尘器16的底部依次连接的沉淀池18、循环水泵19，水管20，该水管通向炉内滑料坡23，与回水管14构成循环水流以冷却滑料坡，回水管14另一端与水模除尘器16的顶部连接，用于水膜除尘用水。水管20、回水管14分别布置在滑料坡两端。
所述焚烧炉是对已有焚烧炉进行了部分改进，包括炉体，在炉体内设置有第一辐射拱1、第二幅射拱2、第三幅射拱3及在第二幅射拱2和第三幅射拱3之间设置的二恶英分解区30，其炉体下部设置有炉排机24，该炉排机为链条式炉排机，其链条采用坦克车链条式结构，从进料端到出料向下倾斜，以7°为佳，以改善垃圾向后的移动性。在炉排下部设置有5-9个供风室13，考虑适应城市生活垃圾复杂性，布置9个供风室为好，可根据垃圾焚烧情况细化调节各燃烧区供风量，以求达到最好的焚烧效果。所述供风室经管道与热交换器6连接，在管道中设置有1-3个高压鼓风机17作为辅助供风，提供250℃以上高温热风，前3个风室的热风供烘干炉内垃圾层25用，后面风室的热风供垃圾层燃烧用，根据垃圾变化，可调整各风室供风量，以满足垃圾燃烧条件。在炉体出口设置有出渣机15，可将焚烧后的垃圾，即炉渣粉碎，迅速清理出炉。
所述焚烧炉的进料口高于炉排机，从进料口至炉排机之间设置有滑斜坡23，所述推进器12将垃圾推向过度口，经滑料坡23使垃圾重呈松散状进入烘干区，为垃圾连续烘干及焚烧提供必备条件。
第一幅射拱1的主要功能是利用高热幅射使垃圾基本烘干，增设第二幅射拱2和第三幅射拱3的目的是提高焚烧温度，增加、聚集热幅射能力，使之适应焚烧高水分城市生活垃圾的要求。当垃圾随炉排机转动进入4-9供风室位置时，垃圾因同时受下部热风和上部第二幅射拱和第三辐射拱的高热幅射而完成焚烧过程。所述炉体的第一幅射拱1，第二幅射拱2和第三幅射拱3必须选用耐温1400℃以上高温的材料砌筑，弧形结构，拱幅射线必须覆盖整个炉膛。
所述二恶英分解区30是-400mm宽的高铝耐火砖缝隙，焚烧过程中的火焰、热量在此汇聚，由此该区温度高达1300℃以上，有机物气体在经过该高温缝隙区碰撞而氧化分解。
参见图3，所述热交换器6包括与鼓风机7连接的常温风管道29和位于常温风管道内的、由数百支耐热钢管排列组成的、与焚烧炉连通的高温烟气管道28。这样，高温烟气A在耐热管道内通过，常温风B在耐热管道外壁通过，常温空气经热交换后可达到250℃以上高温，送至焚烧炉内各风室供烘干垃圾和燃烧垃圾用，焚烧炉的高温烟气经过交换器与常温风热能交换后进入除尘器。
焚烧炉的出烟口4经过热交换器6后进入除尘器8，同时鼓风机7将常温空气鼓入热交换器，经热交换后达到250℃以上高温，送至供风室13供垃圾连续烘干及焚烧用。
所述除尘器8为双旋风SG型除尘器，与双旋风SG型除尘器连接的水膜除尘器16为标准产品。设计双重除尘有效地净了化排放烟气中的含尘量。与水膜除尘器连接的沉淀池18为水膜除尘器捕获烟尘后的沉淀池，收集烟尘用。循环水泵19，抽取沉淀池的澄清水经出水管20，通向炉内滑料坡23起冷却滑料坡钢架用，滑料坡回水管14将水返回水膜除尘器，供水膜除尘器使用，形成封闭循环用水。所述热交换器6是为了引出热风用于烘干垃圾和助燃。
焚烧炉的烟气的走向是从焚烧炉的出烟口4→热交换器6→双旋风SG型除尘器8→水膜除器16→引风机9→烟囱21排出。
工作时，先推进煤炭引燃，当炉内温度达到900℃以上，热交换引出的热风达200℃以上时停止供煤，进而推入垃圾。由于炉膛内没有布置其它吸热装置，所以垃圾焚烧过程中释放出的热量足以维持垃圾连续焚烧所需要的温度条件。
权利要求1.垃圾焚烧系统，其特征是包括焚烧炉，与焚烧炉的进料口连接的贮料斗(11)，将垃圾输送到贮料斗(11)的上料机(10)，该机将垃圾提升后倒入垃圾贮料斗(11)，位于贮料斗(11)下方的推进器(27)，分别与焚烧炉的上部和风室连接的热交换器(6)，与热交换器连接的鼓风机(7)及除尘器(8)，与上述除尘器(8)连接的水模除尘器(16)和与无污染封闭循环用水系统。
2.根据权利要求1所述的焚烧系统，其特征是所述无污染封闭循环用水系统包括与水模除尘器(16)的底部依次连接的沉淀池(18)、循环水泵(19)，与炉内滑料坡(23)的一端连接的水管(20)和连接在滑料坡另一端的回水管(14)，该回水管(14)与水模除尘器(16)的顶部连接。
3.根据权利要求1或2所述的焚烧系统，其特征是所述焚烧炉，包括炉体，在炉体内设置有第一辐射拱(1)、第二幅射拱(2)、第三幅射拱(3)及在第二幅射拱(2)和第三幅射拱(3)之间设置的二恶英分解区(30)，其炉体下部设置有从进料端到出料向下倾斜的炉排机(24)，在炉排机的炉排下部设置有5-9个供风室(13)，该供风室经管道(5)与热交换器(6)连接，在管道中设置有1-3个高压鼓风机(13)，在炉体出口设置有出渣机(15)。
4.根据权利要求3所述的焚烧系统，其特征是所述炉排机(24)为链条式炉排机，向下倾斜角度为7°。
5.根据权利要求3所述的焚烧系统，其特征是所述焚烧炉的进料口至炉排机(24)之间设置有滑斜坡(23)。
6.根据权利要求4所述的焚烧系统，其特征是所述焚烧炉的进料口至炉排机之间设置有滑斜坡(23)。
7.根据权利要求5所述的焚烧系统，其特征是所述热交换器(6)包括与鼓风机(7)连接的常温风管道(29)和位于常温风管道内的、由数百支耐热钢管排列组成的、与焚烧炉连通的高温烟气管道(28)。
8.根据权利要求6所述的焚烧系统，其特征是所述热交换器(6)包括与鼓风机(7)连接的常温风管道(29)和位于常温风管道内的、由数百支耐热钢管排列组成的、与焚烧炉连通的高温烟气管道(28)。
9.根据权利要求7所述的焚烧系统，其特征是所述热交换器(6)包括与鼓风机(7)连接的常温风管道(29)和位于常温风管道内的、由数百支耐热钢管排列组成的、与焚烧炉连通的高温烟气管道(28)。
10.根据权利要求8所述的焚烧系统，其特征是所述热交换器(6)包括与鼓风机(7)连接的常温风管道(29)和位于常温风管道内的、由数百支耐热钢管排列组成的、与焚烧炉连通的高温烟气管道(28)。
专利摘要本实用新型涉及一种垃圾焚烧系统，包括焚烧炉，与焚烧炉的进料口连接的贮料斗，将垃圾输送到贮料斗的上料机，该机将垃圾提升后倒入垃圾贮料斗，位于贮料斗下方的推进器，分别与焚烧炉的上部和风室连接的热交换器，与热交换器连接的鼓风机及除尘器，与上述除尘器连接的水模除尘器和与无污染封闭循环用水系统。该系统除引燃时使用煤炭外，不需混合其它燃料。采取液压推进技术，不受城市生活垃圾体积大小悬殊的限制；设计有疏松功能，通风良好；具有连续烘干功能，适应焚烧高水分城市生活垃圾；多风室设计，供氧充分；倾斜炉排，垃圾走动合理；具有碎渣功能；供氧充分，焚烧彻底，高达1300℃以上的炉温，基本上能氧化所有有机物。
文档编号F23G5/02GK2750201SQ200420112348
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者金舍德 申请人:金舍德