专利名称：多间壁径向传热元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在工业换热领域中所应用的新型热管传热元件。
背景技术：
热管是一种高效传热元件，它可将大量热量通过其很小的截面积远距离地传输而无需外加动力，热管具有良好的均温性能，可有效提高烟气侧金属表壁温度，防止低温结露腐蚀。热管换热装置适用于气—气(汽)、气—液换热。换热介质之间通过热管传热，与普通的单层间壁换热器相比较，热管换热装置在换热介质之间形成双层间壁，双层间壁结构对于大部分工业换热器来讲，可有效提高换热器抗腐蚀性能，但对于抗腐蚀性能要求更高的低温换热器来讲，普通的热管在应用中也有其局限性，故而研制一种新型的多间壁径向传热元件是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种单位空间换热面利用率高，结构紧凑，抗低温腐蚀能力强，安装使用方便，安全可靠的多间壁径向传热元件。
本实用新型所述的一种多间壁径向传热元件，其结构在于传热元件由多层套管组合而成，两套管的夹套之间真空密封并充注传热工质；本实用新型所述的套管的层数可以为2层、3层或4层；本实用新型所述的最外层套管的换热面为光管；本实用新型所述的最外层套管上装有翅片；本实用新型所述的夹套管内壁表面装有吸液芯。本实用新型所述的在内管体热装有扰流片。
本实用新型主要由内管、外层套管、内层套管等多层套管组合而成，其夹套腔体内部根据不同的工况充注不同的传热介质，例如工况条件在0℃～270℃，传热介质一般选用水。放热段换热面为内管内表面，吸热段换热面为最外层套管外表面。最外层套管外表面取热后，经过夹套内传热介质层层传热，最后热量由内管内表面传出。
本实用新型技术特性①实现多间壁传热，提高了传热元件的抗腐蚀能力。
②多间壁结构，可通过增减套管层数或增减夹套间传热工质量来调节内外管壁温度，从而避免热侧换热面结露腐蚀。
③多间壁径向传热元件结构简单，容易加工，成本低。
本实用新型共有两张附图，其中图1是多间壁径向传热元件结构示意图图2是附图1的侧面剖示图图中1、翅片2、套管3、套管4、内管5、扰流片6、传热工质7、吸液芯具体实施方式
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。图1说明多间壁径向传热元件由内管4、套管3、套管2等多层套管组合而成，夹套之间腔体真空密封并充注传热工质6，腔体内部根据不同的工况条件充注不同的传热介质，例如工况条件在0℃～270℃，传热介质一般选用水。内管换热面为光管或扰流片5结构，最外层套管换热面为光管或翅片1结构。本实施例的应用中主要具有以下几种情况a)套管层数的多少根据换热介质的过程腐蚀特性确定；b)夹套腔体内部根据不同工况条件充注不同的传热介质；c)夹套管内壁表面为光管结构或在光管表面增设吸液芯；d)内管换热面为光管或扰流片结构；e)最外层套管换热面为光管或翅片结构。
权利要求1.一种多间壁径向传热元件，其特征在于传热元件由多层套管组合而成，两套管之间形成的夹套管中真空密封并充注传热工质(6)。
2.根据权利要求1所述的多间壁径向传热元件，其特征在于套管的层数可以为2层、3层或4层。
3.根据权利要求1所述的多间壁径向传热元件，其特征在于最外层套管(2)的换热面为光管。
4.根据权利要求1所述的多间壁径向传热元件，其特征在于最外层套管(2)上装有翅片(1)。
5.根据权利要求1所述的多间壁径向传热元件，其特征在于夹套管内壁表面装有吸液芯(7)。
6.根据权利要求1所述的多间壁径向传热元件，其特征在于在内管(4)体内装有扰流片(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种在工业换热领域中所应用的新型热管传热元件，特征在于传热元件由多层套管组合而成，两套管之间形成的夹套管中真空密封并充注传热工质。本实用新型具有单位空间换热面利用率高，结构紧凑，抗低温腐蚀能力强，安装使用方便，安全可靠多间壁径向传热元件。
文档编号F28D15/02GK2786531SQ20042015088
公开日2006年6月7日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者邓克天, 王先中 申请人:大连熵立得传热技术有限公司