专利名称：防沥青焦油倒流的管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防沥青焦油倒流管。
背景技术：
在工业生产中，多点排风系统是由各排风支管汇合至排风总管，再由排风总管接至烟气处理系统。铝用炭素厂混捏、成型、沥青熔化等生产过程中散发的沥青烟，通过风管排至烟气处理系统，当经过一定的时间运行，从烟气散发点到烟气处理系统的排烟管道内壁粘附了沥青焦油，沥青焦油会沿着风管管壁向低处流淌，甚至流回工艺设备烟气排出点，污染工艺设备并难于清理，影响工艺设备运行，增加维修的工作量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能防止沥青焦油倒流、易于清理和维护的防沥青焦油倒流管，以克服上述现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括排风总管(1)和排风支管(2)，排风支管(2)固定在排风总管(1)上，排风支管(2)伸入排风总管(1)内，并且排风支管(2)伸入排风总管(1)内的管口上端与排风总管(1)内壁的距离δ1为20mm～40mm，排风支管(2)伸入排风总管(1)内的管口下端与排风总管(1)内壁的距离δ2为5mm～10mm；在排风总管(1)上的最低处连接有变径管(3)，在变径管(3)上接有快开阀(4)。
本实用新型与现有技术相比，由于在排风支管与排风总管汇合时，排风支管插入排风总管内一小段，这样顺着管壁流淌的沥青焦油就不能流到排风支管内并流回工艺设备，保证了排风支管内没有沥青焦油，解决了污染工艺设备的问题，并减少了维修的工作量。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例在排风总管(1)的管壁上开孔，将排风支管(2)插入排风总管(1)内一段并使排风支管(2)伸入排风总管(1)内的管口上端与排风总管(1)内壁的距离δ1为20mm～40mm，排风支管(2)伸入排风总管(1)内的管口下端与排风总管(1)内壁的距离δ2为5mm～10mm，然后焊接密封即可。使用时在排风总管(1)的最低处接上变径管(3)，在变径管上接快开阀(4)，在快开阀的下面放置油桶(5)，这样沥青焦油就沿着排风总管(1)的管壁流至排风总管(1)的最低处，通过定时打开快开阀(4)把沥青焦油排出至油桶(5)中。
权利要求1.一种防沥青焦油倒流的管结构，它包括排风总管(1)和排风支管(2)，排风支管(2)固定在排风总管(1)上，其特征在于排风支管(2)伸入排风总管(1)内，并且排风支管(2)伸入排风总管(1)内的管口上端与排风总管(1)内壁的距离δ1为20mm～40mm，排风支管(2)伸入排风总管(1)内的管口下端与排风总管(1)内壁的距离δ2为5mm～10mm。
2.根据权利要求1所述的防沥青焦油倒流管，其特征在于在排风总管(1)上的最低处连接有变径管(3)，在变径管(3)上接有快开阀(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种防沥青焦油倒流管，它包括排风总管和排风支管，排风支管固定在排风总管上，排风支管伸入排风总管内，并且排风支管的管口上端与排风总管内壁的距离61为20mm～40mm，排风支管的管口下端与排风总管内壁的距离62为5mm～10mm。本实用新型具有能防止沥青焦油倒流、易于清理和维护等优点。
文档编号F23J13/02GK2747470SQ200420150690
公开日2005年12月21日 申请日期2004年11月3日 优先权日2004年11月3日
发明者刘志玲 申请人:贵阳铝镁设计研究院