专利名称：沥青改性专用油生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油化工领域，尤其是一种浙青改性专用油生产装置。
背景技术：
随着经济和社会的发展，汽车保有量和重型汽车的载重也不断增加，尤其是现在道路多为单向行驶，对道路的抗流动等性能提出了很高的要求。因此，对石油浙青改性的需求越来越迫切。浙青改性专用油即浙青改性专用芳烃油的生产设备一直是该项技术的瓶颈。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供了一种浙青改性专用油生产装置，它结构简单，生产效率高，生产成本低且溶剂可回收利用。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种浙青改性专用油生产装置，包括与混合器连接的催化重油管道和稀释剂管道；该混合器出口与分离器下部连通；分离器的上部入口与溶剂罐连通，下部出口与第一储液器连接，顶部出口与溶剂回收器连接；溶剂回收器的溶剂出口与溶剂罐连接，另一出口与抽提塔连接；抽提塔的下部入口与稀释剂管道连接，顶部出口与第二储液器连接，下部出口与另一溶剂回收器连接；该溶剂回收器的溶剂出口与溶剂罐连接，另一出口与加氢反应器连接；加氢反应器出口与浙青改性专用油容器连接。所述抽提塔与加氢反应器之间的连接管道设置加热装置。所述溶剂回收器与抽提塔的连接处位于抽提塔的中部。催化重油首先与稀释剂在混合器中混合，混合流体进入分离器分离再经过溶剂回收器回收溶剂，得到脱芳基浙青催化重油，再在抽提塔与稀释剂混合后经溶剂回收器回收溶剂得到重质芳烃油，再经过加氢反应器得到合格的浙青改性专用油。本实用新型的结构简单，生产流程布置合理，实现了溶剂的回收再利用，大大降低了生产成本，节约了资源。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中1催化重油反应器，2稀释剂罐，3混合器，4分离器，5溶剂回收器，6溶剂罐，7第一储液器，8抽提塔，10第二储液器，12加氢反应器。
具体实施方式
如
图1所示，一种浙青改性专用油生产装置包括催化重油反应器1、稀释剂罐2、混合器3、分离器4、溶剂回收器5、溶剂罐6、第一储液器7、抽提塔8、第二储液器10以及加氢反应器12。催化重油反应器1和稀释剂罐2均与混合器3连接，充分混合。混合器3出口与分离器4下部连通。分离器4的上部入口与溶剂罐6连通，分离器4的下部出口与第一储液器7连接，将抽出液储存在第一储液器7中。分离器4的顶部出口与溶剂回收器5连接，溶剂回收器5的溶剂出口与溶剂罐6连接，溶剂回收器5的另一出口与抽提塔8连接， 溶剂回收器5与抽提塔8的连接处优选位于抽提塔8的中部。经溶剂回收的脱芳基浙青催化重油进入抽提塔8处理。抽提塔8的下部入口通过稀释剂管道与稀释剂罐2连接。抽提塔8的顶部出口与第二储液器10连接，将流出液储存在第二储液器10中。抽提塔8的下部出口与溶剂回收器5连接，该溶剂回收器5的溶剂出口与溶剂罐6连接，该溶剂回收器5 的另一出口与加氢反应器12连接。加氢反应器12出口与浙青改性专用油容器连接。
权利要求1.一种浙青改性专用油生产装置，其特征在于包括与混合器连接的催化重油管道和稀释剂管道；该混合器出口与分离器下部连通；分离器的上部入口与溶剂罐连通，下部出口与第一储液器连接，顶部出口与溶剂回收器连接；溶剂回收器的溶剂出口与溶剂罐连接， 另一出口与抽提塔连接；抽提塔的下部入口与稀释剂管道连接，顶部出口与第二储液器连接，下部出口与另一溶剂回收器连接；该溶剂回收器的溶剂出口与溶剂罐连接，另一出口与加氢反应器连接；加氢反应器出口与浙青改性专用油容器连接。
2.根据权利要求1所述的浙青改性专用油生产装置，其特征在于所述抽提塔与加氢反应器之间的连接管道设置加热装置。
3.根据权利要求1或2所述的浙青改性专用油生产装置，其特征在于所述溶剂回收器与抽提塔的连接处位于抽提塔的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种沥青改性专用油生产装置，包括与混合器连接的催化重油管道和稀释剂管道；该混合器出口与分离器下部连通；分离器的上部入口与溶剂罐连通，下部出口与第一储液器连接，顶部出口与溶剂回收器连接；溶剂回收器的溶剂出口与溶剂罐连接，另一出口与抽提塔连接；抽提塔的下部入口与稀释剂管道连接，顶部出口与第二储液器连接，下部出口与另一溶剂回收器连接；该溶剂回收器的溶剂出口与溶剂罐连接，另一出口与加氢反应器连接；加氢反应器出口与沥青改性专用油容器连接。本实用新型结构简单，生产效率高，生产成本低且溶剂可回收利用。
文档编号C10G67/04GK201942647SQ201120024969
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者赵丽萍, 魏永生 申请人:山东江山高分子材料有限公司