专利名称：重油沥青装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种重油的脱盐、脱水技术，尤其是一种重油浙青装置。
背景技术：
重油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态)，可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。现在的脱盐、脱水装置，燃料费用很大，而且常减压装置不凝气的大气排空，严重污染了空气。
发明内容
本发明的目的是提供一种能快速、干净的除去重油中的盐和水，节省了燃料费用， 杜绝了以往常减压装置不凝气的大气排空，提高了当地的空气质量的重油浙青装置。包括电脱盐罐，其主要部件为重油分配器与电级板，重油分配器采用的是低速槽型分配器，使从底部进入的重油通过分配器后能够均勻地垂直向上流动，电极板两种形式，交流电脱盐罐采用水平电极板，交直流脱盐罐则采用垂直电极板，水平电极板为两至三层；防爆高阻抗变压器，电脱盐的电保障设备；混合设施，油、水、破乳剂进脱盐罐前充分混合，使水和破乳剂在重油中尽量分散到合适的浓度；闪蒸塔，在这里把重油进行加热；常压分馏塔，重油加热到360 370°C左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体；重油蒸馏塔，通过传质传热实现分馏作用，最终将重油分离成不同组分的产品；加热炉，为管式加热炉，利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，加热炉中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的温度；余热回收系统，余热回收系统用以回收加热炉的排烟余热，依靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回到炉中。
具体实施例方式重油浙青装置，包括电脱盐罐，其主要部件为重油分配器与电级板，重油分配器采用的是低速槽型分配器，使从底部进入的重油通过分配器后能够均勻地垂直向上流动，电极板两种形式，交流电脱盐罐采用水平电极板，交直流脱盐罐则采用垂直电极板，水平电极板为两至三层；防爆高阻抗变压器，电脱盐的电保障设备；混合设施，油、水、破乳剂进脱盐罐前充分混合，使水和破乳剂在重油中尽量分散到合适的浓度；闪蒸塔，在这里把重油进行加热；常压分馏塔，重油加热到360 370°C左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化， 其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体；重油蒸馏塔，通过传质传热实现分馏作用，最终将重油分离成不同组分的产品；加热炉，为管式加热炉，利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，加热炉中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的温度；余热回收系统，余热回收系统用以回收加热炉的排烟余热，依靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回到炉中。
权利要求
1. 一种重油浙青装置，其特征在于包括电脱盐罐，其主要部件为重油分配器与电级板，重油分配器采用的是低速槽型分配器，使从底部进入的重油通过分配器后能够均勻地垂直向上流动，电极板两种形式，交流电脱盐罐采用水平电极板，交直流脱盐罐则采用垂直电极板，水平电极板为两至三层；防爆高阻抗变压器，电脱盐的电保障设备；混合设施，油、 水、破乳剂进脱盐罐前充分混合，使水和破乳剂在重油中尽量分散到合适的浓度；闪蒸塔， 在这里把重油进行加热；常压分馏塔，重油加热到360 370°C左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体；重油蒸馏塔，通过传质传热实现分馏作用，最终将重油分离成不同组分的产品；加热炉，为管式加热炉，利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，加热炉中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的温度；余热回收系统， 余热回收系统用以回收加热炉的排烟余热，依靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回到炉中。
全文摘要
本发明涉及一种重油的脱盐、脱水技术，尤其是一种重油沥青装置。包括电脱盐罐，其主要部件为重油分配器与电级板；防爆高阻抗变压器，电脱盐的电保障设备；混合设施，油、水、破乳剂进脱盐罐前充分混合，使水和破乳剂在重油中尽量分散到合适的浓度；闪蒸塔，在这里把重油进行加热；常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化；重油蒸馏塔，通过传质传热实现分馏作用，最终将重油分离成不同组分的产品；采用这种结构后，能快速、干净的除去重油中的盐和水，节省了燃料费用，杜绝了以往常减压装置不凝气的大气排空，提高了当地的空气质量。
文档编号C10G53/02GK102212387SQ20111010567
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者王绪利 申请人:山东齐成石油化工有限公司