专利名称：污泥逆燃炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于燃烧污泥的焚烧装置。
背景技术：
污水处理产生的固体废弃物，国内多采用晒后填埋方式，环境污染大且占用大量土地，针对城市污水处理厂开发的污泥焚烧装置处理量大，系统复杂，投资高，无法适用于一般工况企业使用。类似的生活垃圾焚烧炉炉温低，炉膛倾斜安装，为了达到延长垃圾的停留时间，需要足够的炉膛长度，设备体积相对庞大，垃圾焚烧炉的点火器一般置于落料口端，使第二燃烧室内的温度无法达到污泥处理的要求，势必在第二燃烧室内再置点火器，增加了投资成本。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种改进的污泥逆燃炉，通过将炉膛设计成橄榄形，炉膛中部的扩大能延长污泥在炉膛内的停留时间，缩短炉膛长度，使设备体积小巧，满足一般工况企业的需要，具体是这样来实施的污泥逆燃炉，包括燃烧室、进料机构、点火机构、出灰机构及出风机构，其特征在于燃烧室由旋转窑与二燃室缩颈连接而成，所述缩颈连接部下方的旋转窑上置有点火机构，与点火机构相对的旋转窑另一端上设有进料机构，出灰机构的出灰口布设在点火机构的点火器下方，出风机构连通二燃室。本设计将点火设计在旋转窑与二燃室连接处下方，能使二燃室内保持足够的温度，使污泥在旋转窑内受热挥发、分解的有机气体物能在二燃室内充分燃烧，得到无害化处理；出灰口布设于点火器下方，污泥燃烧产生的灰份再排出前能与明火接触充分燃烧分解排入。
本实用新型旋转窑由进料机构端至窑头(即点火端)向下倾斜设置，经过脱水后的污泥在进料机构的动作下进入回转窑并随之转动，在窑内抄板的带动下上升，同时在重力作用下落回，回转窑的倾斜设置又使得污泥由进料口向窑头移动，污泥在下落过程中先是被燃烧辐射热烘干、而后火焰煅烧，经过煅烧后的污泥灰，其中的有机物被烧却，危险废物中的酸性物质被中和成盐类固定下来，重金属元素被固熔在熟料矿物组织中，危险废物几近“零排放”。
为了使污泥逆燃炉体积小巧，本实用新型将旋转窑的炉膛设计成橄榄形，中间大两头小的炉膛形状能使污炉在窑内停留时间延长，从而达到缩短炉膛长度减少逆燃炉体积的目的。
本实用新型的二燃室上置有温度检测器，通过二次燃烧室的检测温度可以自动调节点火机构的整燃气量及配风量，以维持窑内温度，因二燃室内充满的是一燃室的逆风，在二燃室内设置温度检测器比常规在一燃室内设置温度检测器更准确，也更便于自动化调节。
本实用新型的出风机构由旋风除尘器与鼓风机组成，从二燃室过来的烟气中的粉尘经旋风除尘器除尘，再经过鼓风机掺风降温后排放。
本实用新型涉及的所有零部件均组装于一个公用底座之上，是一个整体结构，便于运输，方便安装。
本实用新型系统构成简单，操作简便，设备体积小巧，适宜于一般工况企业的污泥燃烧处理，该设备也可适用于生活垃圾的焚烧处理。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
污泥逆燃炉，包括燃烧室1、进料机构2、点火机构3、出灰机构4及出风机构5，各部件均组装于一公用底座6上，燃烧室1由炉膛为橄榄形的旋转窑11与二燃室12缩颈连接而成，旋转窑11由进料机构2端至窑头向下倾斜安置，二燃室12上置有温度检测器13，在缩颈连接部下方的旋转窑11上置有点火机构3，与点火机构3相对的旋转窑11另一端上设有进料机构2，出灰机构4的出灰口41布设在点火机构3的点火器31下方，出风机构5连通二燃室12，由旋风除尘器51与鼓风机52组成。
权利要求1.污泥逆燃炉，包括燃烧室、进料机构、点火机构、出灰机构及出风机构，其特征在于燃烧室由旋转窑与二燃室缩颈连接而成，所述缩颈连接部下方的旋转窑上置有点火机构，与点火机构相对的旋转窑另一端上设有进料机构，出灰机构的出灰口布设在点火机构的点火器下方，出风机构连通二燃室。
2.根据权利要求1所述的污泥逆燃炉，其特征在于旋转窑由进料机构端至窑头向下倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的污泥逆燃炉，其特征在于旋转窑的炉膛设计为橄榄形。
4.根据权利要求1所述的污泥逆燃炉，其特征在于二燃室上置有温度检测器。
5.根据权利要求1所述的污泥逆燃炉，其特征在于逆燃炉各部件均组装于公用底座上。
专利摘要污泥逆燃炉，涉及一种用于燃烧污泥的焚烧装置，包括燃烧室、进料机构、点火机构、出灰机构及出风机构，燃烧室由旋转窑与二燃室缩颈连接而成，所述缩颈连接部下方的旋转窑上置有点火机构，与点火机构相对的旋转窑另一端上设有进料机构，出灰机构的出灰口布设在点火机构的点火器下方，出风机构连通二燃室，本设备系统构成简单，操作简便，设备体积小巧，适宜于一般工况企业的污泥燃烧处理，该设备也可适用于生活垃圾的焚烧处理。
文档编号F23G5/22GK2872113SQ20052007735
公开日2007年2月21日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日
发明者李勇, 王建强, 王峰 申请人:宜兴市官林工业环保设备厂